覆膜操作經(jīng)驗(yàn)：如何確保覆膜質(zhì)量4大秘訣

1、用于覆膜的塑料薄膜（bopp）的厚度應(yīng)為0·01毫米—0·02毫米左右，透明度應(yīng)達(dá)到90%以上，熱收縮率要小。因此預(yù)涂膜在上機(jī)前，應(yīng)撿查塑料薄膜的保質(zhì)期，塑料薄膜上的涂膠層是否均勻，表面有否被劃傷、壓傷、雜質(zhì)、污跡等。
2、根據(jù)需要覆膜的產(chǎn)品的尺寸，選擇不同規(guī)格寬度的塑料薄膜。同時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)，根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)好輸紙輥的間隙、調(diào)節(jié)好導(dǎo)膜輥、并使塑料薄膜兩邊的張力一致，塑料薄膜在運(yùn)行過(guò)程中表面平滑無(wú)皺褶。
3、覆膜時(shí)在輸送紙張的過(guò)程交接不準(zhǔn)，粘合劑膠液會(huì)從未被覆上塑料薄膜的部位轉(zhuǎn)移到橡皮膠輥滾筒上，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，滯留在橡皮膠輥滾筒上的膠量逐漸增加，粘性也隨之加重，聚積在橡皮膠輥滾筒上的粘合劑膠液會(huì)對(duì)印刷品產(chǎn)生一定強(qiáng)度的粘拉力，導(dǎo)致覆膜的印刷品局部拉伸變形產(chǎn)生皺褶。
4、覆膜操作中壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒要保持平正、加熱滾筒的鏡面表面要潔凈，兩邊的壓力平衡輥轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。涂布輥安裝位置要正確，使粘合劑涂布均勻。施壓輥安裝要平穩(wěn)，保證印刷品表面受力一致。在機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中會(huì)隨時(shí)發(fā)生變動(dòng)，出現(xiàn)故障，操作者必須勤注意觀察，做到故障早發(fā)現(xiàn)早排除。


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