壓印膠輥應如何設計和選擇？

壓印滾筒的作用是用來對承印物材料施加壓力, 使承印物材料與印版滾筒緊密接觸, 使版滾筒網穴中的油墨能夠轉移到承印物材料上, 印刷出層次清晰的文字和圖像。此外, 壓印滾筒還決定了各單元之間印刷張力的方式, 并使承印物材料能夠在印刷機上的移動。
“壓印點( n i p ) ”就是壓印滾筒、承印物材料和印版滾筒三者之間的接觸點。壓印滾筒的轉動并不是通過印刷機的齒輪傳動的, 而是由壓印點處的摩擦力帶動的。
一、壓印滾筒的設計
壓印滾筒的內芯一般都是由鋼質材料組成的, 外面還包覆了一層橡膠層。壓印滾筒的直
徑與印版滾筒的直徑并不相同, 壓印滾筒的兩端都有軸承支撐著, 主要是為了確保壓印滾筒在印刷過程中能夠保持平衡, 避免出現大幅的振動。
盡管壓印滾筒的加工廠商可以根據印刷機制造廠商提供的參數指標加工, 但是, 以下幾點是由印刷廠自己決定的:
1 、包覆材料要根據印刷機的情況來決定。最常用的材料有: 天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠和聚氨酯。
2 、外層的橡膠層在壓印滾筒兩端接頭處的形狀。
二、橡膠層的物理性能
外層橡膠層的物理性能主要包括: 硬度( 肖氏硬度) 、耐熱性能、彈性、熱量積聚性能、耐磨性能、耐化學性能等等。
三、壓印滾筒橡膠材料的硬度
橡膠材料的軟硬程度可以用肖氏硬度來表示, 采用硬度計就可以測量出橡膠材料的肖氏硬度。
為了能夠精確地控制向承印物材料上轉移的油墨量, 必須得保證承印物材料跟網穴中油墨的緊密接觸才行。那么, 到底應該選用多大硬度的橡膠材料才比較合適呢? 這在很大程度上要取決于承印物材料的類型。
承印物材料越粗糙、彈性越大, 則要求壓印滾筒橡膠層的硬度也就越大。比如橡膠層的硬度在9 0 肖氏硬度以上的壓印滾筒, 比較適合于再生卡紙的印刷。在同樣的條件下, 采用硬度較大的壓印滾筒印刷時, 可以施加較大的印刷壓力而不會引起變形。
如果承印物材料的表面十分光滑而且其重量又比較輕的話, 應該采用比較柔軟的橡膠材料, 而且所需要的壓力一般也比較小。
如果承印物材料的比較硬的并且比較平滑, 就應該用比較柔軟的橡膠材料, 但是也不能太軟, 否則會產生變形和皺痕, 一般常用8 0 肖氏硬度左右的壓印滾筒。
如果承印物材料比較柔軟而且又比較光滑的話, 采用7 0 肖氏硬度的壓印滾筒則比較合適。
四、壓印滾筒的尺寸
在選擇橡膠材料的硬度時, 還必須要考慮到壓印滾筒的尺寸, 這也是一個十分重要的因素。我們都知道, 網穴中的油墨之所以能夠被吸附出來, 主要就是由于毛細管作用, 這就是說在壓印接觸部位必須要形成真空, 這一點是十分重要的。壓印滾筒和印版滾筒之間的接觸部位被稱作是“壓印點( n i p ) ”。一般來說, 承印物材料表面越粗糙, 則接觸部位就應該越寬, 所需要的壓印刷滾筒的直徑就越大, 反之則壓印滾筒的直徑就越小。原因就在于粗糙的承印物表面凹凸不平, 有許多“坑”無法接觸到版滾筒網穴中的油墨, 所以為了能夠盡可能地形成所必要的真空, 就需要增大接觸面積。
為了防止在施加壓力時壓印滾筒發生彎曲變形, 在許多印刷機( 尤其是幅面非常寬的印刷機) 上都增加了一根鋼質加壓輥。當施加較高的壓力時, 如果印刷品的中心部位露白, 印不上圖像, 由此就可以斷定是壓印滾筒發生了彎曲變形。


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