保養(yǎng)報(bào)紙印刷設(shè)備

      發(fā)布時(shí)間:2024-04-04 點(diǎn)擊:127
      機(jī)械部分維修常識(shí)
      機(jī)械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類,事故性故障多為維護(hù)或調(diào)整不當(dāng)、違反操作規(guī)程等造成,應(yīng)盡量避免。自然故障雖然難以避免,但可通過(guò)提高使用和維修水平,延長(zhǎng)機(jī)械的有效工作時(shí)間。
      機(jī)械零件的主要失效形式有三種:斷裂、變形和表面失效,下面分別介紹印刷機(jī)械零件的磨損、變形、清洗方法及折卸裝配。
      a)印刷機(jī)械零件的磨損
      機(jī)械在工作過(guò)程中,若相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面發(fā)生了尺寸?形狀以及表面質(zhì)量的變化,就稱為磨損。
      產(chǎn)生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可分為磨料磨損、機(jī)械摩擦磨損和粘著磨損。影響機(jī)械零件磨損的原因一般為:速度、壓力、潤(rùn)滑、溫度、材料、加工及配合等。
      b)印刷機(jī)械零件的變形
      在維修過(guò)程中,磨損是機(jī)械損壞的主要因素之一,但零件的微量變形容易被忽視,往往在將經(jīng)修復(fù)過(guò)的磨損零件組裝后,機(jī)器技術(shù)性能卻達(dá)不到要求。這就是與金屬變形有關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)中,基礎(chǔ)零件變形要特別引起重視,因?yàn)槿艋A(chǔ)零件產(chǎn)生變形,會(huì)影響組裝在這個(gè)基礎(chǔ)零件上的所有零件的相互關(guān)系和機(jī)構(gòu)的機(jī)械性能。所以在零件修理過(guò)程中,既要檢查配合面磨損情況,又要檢查零件(特別是基礎(chǔ)零件)相互位置精度?對(duì)于第一次大修過(guò)的機(jī)械變形情況,一定要留心它在內(nèi)應(yīng)力作用下,12~20個(gè)月后是否有變形。對(duì)于熱加工過(guò)的零件,應(yīng)有相應(yīng)的措施清除內(nèi)應(yīng)力。
      印刷機(jī)械的拆卸和裝配
      機(jī)械修理人員對(duì)印刷機(jī)械進(jìn)行修理,都要面臨拆卸和裝配問(wèn)題,特別是裝配,將直接影響機(jī)械性能的好壞,裝配質(zhì)量不高,會(huì)造成機(jī)械的嚴(yán)重磨損,。
      a)機(jī)械的拆卸
      由于印刷機(jī)械類型較多,零件形狀各異,難以一一敘述。這里介紹一般的拆卸原則。
      首先,拆卸前必須了解機(jī)械的構(gòu)造、作用和原理,先查閱有關(guān)技術(shù)資料和說(shuō)明書。從實(shí)際出發(fā),確定拆卸部分,可不拆的部分應(yīng)盡量不拆,但對(duì)于不拆卸部分,一定要經(jīng)過(guò)整體檢查,確保質(zhì)量。
      其次,在拆卸過(guò)程中應(yīng)采用由表及里順序拆卸,先拆卸外部的附件、油管等,再按照先總成后零件的順序拆卸,對(duì)于較重要的零件配合位置,拆卸時(shí)要做出標(biāo)記,列出編號(hào),切忌雜亂無(wú)章的堆放。在拆卸時(shí)合理地使用工具也很重要,工具一定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。如拆卸螺紋連接件要選用合適的扳手,拆卸靜配合件要用專門的工具,不可亂錘、亂撬等。
      另外,拆卸時(shí)應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件,對(duì)非互換性的零件,拆卸時(shí)也應(yīng)作好記號(hào)或成對(duì)放置,以便裝配時(shí)復(fù)位,這樣做能保證裝配精度和減少不必要的磨損。
      b)機(jī)械的裝配
      裝配時(shí)必須保證配合精度和尺寸精度,為了保證配合精度,在裝配時(shí)可采用選配法、修配法及調(diào)整法。尺寸精度主要是指裝配中各部位裝配尺寸的誤差程度,也就是說(shuō)在裝配中,要注意消除累積誤差,避免因累積誤差增大對(duì)機(jī)器造成不良影響。
      裝配中的密封也很重要,在印刷機(jī)中,密封主要用于氣泵、齒輪箱等部位,密封失效時(shí)會(huì)發(fā)生漏氣、漏油現(xiàn)象。因此,在修理中選用的密封材料要適當(dāng),裝配要合理,選用液態(tài)密封膠進(jìn)行靜密封存,要根據(jù)使用性質(zhì)的不同,分別采用干性附著型、干性可剝型、非干性粘型和半干性粘彈性型等品種。
      裝配前的準(zhǔn)備工作一定不能忽視,其內(nèi)容包括裝配前的檢查,裝配時(shí)的清洗和組件的組裝。最后就是裝配后的試運(yùn)轉(zhuǎn),其作用有二、一是對(duì)裝配的質(zhì)量進(jìn)行檢查;二是對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。
      c)機(jī)械零件的清洗
      機(jī)械零件的清洗是機(jī)修中可不缺少的環(huán)節(jié),清洗內(nèi)容主要是除油和除銹。
      除油清洗的方法主要有堿溶液除油法、有機(jī)溶劑除油法和金屬清洗濟(jì)除油法三種。這里說(shuō)的堿溶液,主要是加入了乳化劑的堿溶液,它對(duì)于清洗礦物油脂有良好的效果。所謂的機(jī)溶劑一般是指汽油、煤油等,它能溶解各種油脂,而又不損傷零件,除汽油、煤油外,對(duì)精度高的細(xì)小零件、粘接零件,可分別選用酒精、丙酮、乙醚等有機(jī)溶劑。金屬清洗濟(jì)是一種新型的合成洗滌劑,由于基表面活性物質(zhì)降低界面張力而產(chǎn)生濕潤(rùn)、滲透、乳化、分散等多種作用,使其具有很強(qiáng)的去污能力。使用這種清洗劑無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不燃燒、不爆炸、無(wú)公害,還有一定的防銹能力,成本也較低,得到了廣泛使用。
      除銹清洗方法主要有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械除銹一般是用鋼絲刷、刮刀、砂布等進(jìn)行,有時(shí)也可用電動(dòng)砂輪和鋼絲輪進(jìn)行。機(jī)械法除銹容易在工作表面留下刮痕,只宜用于不重要零件的表面除銹。化學(xué)法除銹一般使用鹽酸、硫酸和磷酸來(lái)除堿性金屬氧化物,方法簡(jiǎn)單、除銹效果好。在使用此法除銹時(shí),要掌握好溶劑的濃度配比。


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