如今，越來越多的煙包印刷企業開始關注水性油墨，水性油墨在我國煙包凹印中的應用情況也已有些起色，但當前水性油墨還是主要集中應用在對印刷質量要求不高的低檔煙包上，在高檔煙包上的應用并不樂觀，而且依然有很多煙包印刷企業不敢涉足水性油墨領域。那么，究竟是什么問題導致煙包凹印水性油墨應用受限呢？
問題一：油墨性能尚不足
干燥性：水性油墨以水為主要溶劑，而水的蒸發潛熱大，在常溫下揮發速度較慢，因此其流平性、附著力、光澤度都較溶劑型油墨要差一些，容易產生印刷質量問題。
溶解性：水性油墨的溶解性有賴于水性乳液與色漿之間溶解性和干燥性配合的好壞，生產中需要經常攪拌，而且不同品牌的水性油墨，其安全存儲期不同，超過安全存儲期的水性油墨容易產生沉淀或分層，即使攪拌也起不到太大作用，此時就會出現無法避免的刀線故障，甚至更加嚴重。
問題二：生產工藝需調整
在煙包凹印中，如果將原來采用的溶劑型油墨改為水性油墨，還必須在制版參數、設備結構等多個方面加以調整和改進，否則將影響印刷效果。這不僅需要油墨生產企業和版材供應商的積極配合，對操作人員的操作規范和技能也有較高要求。
此外，為了彌補水性油墨在干燥性方面的不足，還需要改造現有凹印機的烘干裝置，或增加烘干裝置的干燥功率，或在不改變凹印機干燥功率的情況下，通過改變烘干裝置的風量、風速來提升干燥能力。
問題三：成本方面存顧慮
隨著煙草行業對標活動的開展，各中煙公司開始嚴格控制煙包成本，促使煙包價格大幅下落，甚至引發了降價風潮。與此同時，原輔材料和能源價格不斷攀升、用工成本持續上漲，使得煙包印刷企業的利潤不斷被稀釋，煙包印刷企業在成本方面的考慮也因此變得異常敏感和謹慎。
就當前情況來看，煙包凹印采用水性油墨確實比采用溶劑型油墨的成本要高一些。一方面，水性油墨以水性樹脂為連結料，其采購價格遠高于普通溶劑價格；另一方面，為適應水性油墨的印刷特點，在生產能耗、設備改造等方面或多或少也需要做一些資金投入。
雖然水性油墨在我國煙包凹印領域的推廣之路并不平坦，目前還需要攻克許多難關，但我們仍然要堅持煙包凹印環保化的方向，在煙包印刷企業、耗材供應商的共同努力下，在不斷積累經驗的實踐過程中，以積極的心態應對眼前的困境。
首先要研制成熟新品，將研發重點放在油墨的干燥性和溶解性方面，而問題的關鍵在于水性乳液的選擇；另外，還應借鑒柔印水性油墨的成熟經驗；此外，更要正確地看待成本。


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