正確使用EVA熱熔膠,開好無線膠訂機(jī)及常見問題分析(下)

      發(fā)布時(shí)間:2024-08-26 點(diǎn)擊:120
      二、使用eva熱溶膠的環(huán)境與條件
      現(xiàn)在使用eva熱溶膠進(jìn)行加工書籍本冊(cè)等的廠商數(shù)量越來越多,無論大、中、小型加工廠幾乎都在用,今后還有上升的趨勢(shì)。這是由于使用這種膠黏劑具有出書快,周期短,書籍外觀好,節(jié)省人力物力等優(yōu)點(diǎn)。但是,一些廠家往往因急于上馬,力求多攬活,多加工,而忽視了使用eva熱熔膠環(huán)境與條件的適宜性,因而在加工中出現(xiàn)許多摸不透又不好理解的問題。下面根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),提出幾點(diǎn)建議供使用單位參考。
      1.生產(chǎn)廠房溫度與濕度
      eva熱熔膠是一種熱熔膠性黏結(jié)材料,涂抹后的開放時(shí)間和固化時(shí)間等都受室內(nèi)溫度和濕度影響,一般室內(nèi)(即工作的廠房車間內(nèi))溫度應(yīng)保持恒溫在15℃-27℃時(shí)間為宜(國(guó)外要求22℃-27℃)/濕度應(yīng)保持在50%rh左右。據(jù)了解全國(guó)在使用熱熔膠的單位中,能達(dá)到這種要求的非常少,所以有些地區(qū)有熱熔膠時(shí),夏天經(jīng)常出現(xiàn)用膠有氣泡,不易固化和冷卻,粘帶,粘刀等現(xiàn)象;冬天氣溫下降又經(jīng)常出現(xiàn)膠黏劑開放,固化時(shí)間縮短,粘不牢或粘不上,包封面后經(jīng)常出現(xiàn)書籍不定型,無法進(jìn)行成品裁切等等現(xiàn)象。這些問題的出現(xiàn)都與工作廠房的溫度,濕度有直接關(guān)系,因此要求:
      ① 對(duì)于無線膠訂加工廠房溫度的模范化,必須要首先從管理人員重視起來。
      ② 有條件單位要安裝恒溫設(shè)備和濕度儀器,以保證溫,濕度的正常標(biāo)準(zhǔn),特別是使用熱熔膠加工的車間一定要有這種裝備。這是模范化生產(chǎn)必備的條件。
      ③ 無條件單位要努力創(chuàng)造條件,并要進(jìn)行科學(xué)化規(guī)范化管理生產(chǎn)的教育。在尚無條件時(shí)暫時(shí)采用一些辦法過度,如夏天氣溫高時(shí)熱熔膠使用溫度可下降5℃-10℃,以幫助其固化速度的加快;冬天氣溫低時(shí)可將膠溫上升5℃-10℃,以是膠液開放和固化時(shí)間緩慢些,以保證基本達(dá)到預(yù)想的合理要求。
      ④ 無線膠訂加工出的成品書刊或本冊(cè),貯存的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi),應(yīng)保持溫度在1℃-40℃ 之間,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放在靠墻、靠暖氣(冷天)、靠窗和露天下,以防出現(xiàn)紙張受潮和受熱后變形、膠黏劑起變化,造成無法挽救的損失。
      三、使用eva熱熔膠的注意事項(xiàng)
      eva熱熔膠黏結(jié)材料,是一種熱塑型膠,與一般冷膠區(qū)別很大。根據(jù)它的特性,在使用中必須掌握和注意以下幾點(diǎn):
      1、要認(rèn)識(shí)和掌握eva熱熔膠的各種型號(hào)和技術(shù)性能(各參數(shù))。型號(hào)不同的熱熔膠其開放、固化、冷卻時(shí)間等也不同,還要區(qū)分由于地區(qū)不同,使用夏膠與冬膠的適當(dāng)時(shí)期,氣溫不同時(shí)其開放、固化時(shí)間等也會(huì)發(fā)生變化。
      2、使用eva熱熔切忌用明火(像煮粥那樣)直接加熱,一定要用隔套油浴加熱(沸點(diǎn)應(yīng)到100℃)或用密封的電熱板加熱裝置。
      3、固體的eva熱熔膠在使用前,必須先用預(yù)熱裝置預(yù)熱達(dá)標(biāo)后,再將其釋放到涂膠的工作膠盒使用。預(yù)熱時(shí)間一般以2小時(shí)為宜。用膠過程中不可在涂膠工作膠盒內(nèi)直接摻入固體膠塊(沒經(jīng)預(yù)熱的膠塊),防止膠體溫度不均、流動(dòng)性不佳或?qū)]有完全融化的膠體涂在書背上,造成涂膠不均或粘結(jié)困難而影響書籍外觀質(zhì)量。
      4、預(yù)膠鍋內(nèi)的膠量要掌握適當(dāng),不可過多。加量過多使用不完,膠體輪番熔融,使其變質(zhì)老化、黏度降低,影響?zhàn)ぶ?;也不可加量過少而不夠用,造成等候熔融影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。
      5、在熱熔膠的開放時(shí)間內(nèi),要完成全部粘合過程。如遇停機(jī)時(shí),書夾內(nèi)正要涂膠或在涂膠輪上面的書心內(nèi)要立即取出,以防次品產(chǎn)生。
      6、在無線膠訂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間修理階段應(yīng)關(guān)閉預(yù)膠鍋和工作膠盒,停止膠體輪熔不用而變質(zhì)。
      7、熱熔膠體的溫度要嚴(yán)格控制在使用范圍內(nèi),不可任意改變使用膠的溫度,特殊情況下最多允差 ±10℃ 。
      8、預(yù)膠鍋和工作膠盒要定期清理,保證膠鍋(盒)內(nèi)的清理,保證鍋膠(盒)內(nèi)的清潔,防止膠液中雜質(zhì)沉淀、積余而影響溫度控制的準(zhǔn)確性,甚至造成恒溫器失靈導(dǎo)致膠體燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)。在一般正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,預(yù)熱膠鍋應(yīng)每三個(gè)月清理一次;工作膠盒應(yīng)每半個(gè)月清理一次,以保證加工的順利和防止炭化冒煙、粉化起火。清理膠鍋要定出制度,按時(shí)檢查,認(rèn)真執(zhí)行。
      四、無線膠訂常見質(zhì)量問題原因分析
      無線膠訂常見質(zhì)量問題主要有掉頁(yè)、書背不平、包后書心斷裂、起泡、書背兩端有孔眼等,均常在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)線上發(fā)生,大致有以下原因造成:
      1、掉頁(yè)原因分析
      ①銑槽過淺而窄小,膠液沒滲透;
      ②折頁(yè)時(shí)折縫跑空,最里頁(yè)沒銑透;
      ③書貼沒整理整齊;
      ④紙毛或紙屑沒去掉,堵塞銑透;
      ⑤紙張不穩(wěn)定或沒有區(qū)別書版也銅板紙用膠的不同;
      ⑥用膠不當(dāng),如流體、溫度的掌握或膠的質(zhì)量不佳等;
      ⑦書夾邊有黏劑拉掉后和后面頁(yè)張;
      ⑧工作室內(nèi)溫、濕度誤差過大。
      2.書背不平原因分析
      ⑴書背本身不平齊,有凹凸現(xiàn)象;
      ⑵托書板調(diào)整不當(dāng);
      ⑶膠層過厚;
      ⑷寫書板設(shè)計(jì)不合理,書籍沒設(shè)定掉下被撞等;
      ⑸沒在開放時(shí)間內(nèi)完成夾緊工作;
      3.書包后書心斷裂原因分析
      ①涂膠不均勻(圓);
      ②銑刀銑背不平行(圓);
      ③膠黏劑老化或膠溫過高;
      ④用膠不當(dāng)(如追求低價(jià)格,膠內(nèi)松香過多),膠質(zhì)與所加工書刊紙質(zhì)不符合;
      ⑤封面紙張過厚硬,書心紙張過薄軟,封面與書心紙薄厚懸殊,相互拉力不等,造成前后書頁(yè)斷裂漏膠。
      4.氣泡原因分析
      ① 膠輥或均膠輥高度調(diào)整不當(dāng);
      ② 托書臺(tái)高度不當(dāng);
      ③ 膠溫過高或膠質(zhì)不佳;
      ④ 粘封面時(shí)間略晚,沒在開放時(shí)間內(nèi)完成,造成涂膠后下垂,出現(xiàn)膠液的鐘乳妝,如氣泡狀。
      5.書背一端有孔眼原因分析
      ① 書背厚度上下不一致,造成夾書板夾書不平行,涂膠不均勻;
      ② 膠輪調(diào)整不當(dāng),涂膠后有鐘乳石狀,無法被控制和塞滿書背膠液;
      ③ 勻膠輥與書背層沒有接觸上;
      ④ 涂膠輥調(diào)整不合理;
      ⑤ 下書板坡度過大,下書不平行(聯(lián))。
      6.溢膠拉絲和臟帶原因分析
      ① 無線膠釘機(jī)涂膠部分沒有斷膠裝置;
      ② 封面長(zhǎng)度小于書心長(zhǎng)度,造成兩端漏膠;
      ③ 涂抹膠量過厚過多。
      7.熱熔膠冒煙、燃燒原因分析
      ① 膠液在膠鍋內(nèi)長(zhǎng)期輪番加熱熔融;
      ② 恒溫器失靈;
      ③ 膠鍋沒有按規(guī)定時(shí)間清理;
      ④ 熱熔膠炭化、粉化變成易燃物。
      五、如何順利開好無線膠訂設(shè)備
      目前無線膠訂工藝已普及全國(guó),無線膠釘設(shè)備數(shù)量之多是空前未有的,加工量占其他各種裝法之首位。但是如何順利開好這種設(shè)備,以及與前工序如何配合大家卻重視較少,因此經(jīng)常出現(xiàn)一些不應(yīng)出現(xiàn)的問題。那么如何開好無線膠訂設(shè)備才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性呢?


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