薄紙印刷過程中的印刷版面尺寸偏差

在薄紙印刷過程中，我們經常遇到這樣的現象：有時在印刷版面的橫向尺寸上下出現偏差，誤差一般不足1mm，但有時卻達到3～4mm。而且相距越遠的單元，橫向套印的誤差就越大。另外，有時套印不準的問題還表現在整個版面的斜對角上，一頭套印完好，另一頭卻存在不小的誤差。通過多年的實踐操作，一線員工們發現，這些問題主要是由于紙張吸濕和加熱烘干兩個截然相反的過程共同作用造成的。
凹印機的印刷速度非常快，烘干溫度又較高，同時紙張的溫度基本保持一致，那么薄紙如何會吸濕呢?
紙張的吸濕有兩方面，一是在開卷部分，卷筒紙在開卷后，在紙頭部分，紙張正面的涂布多少會阻礙一些水分進入紙張，而背面則受潮相對多些，一般情況下，紙張將增加2％～3％的水分。二是現在都提倡綠色環保印刷，水性油墨也逐漸在凹印中得到應用，包括水性光油。如果大面積印刷水性油墨，紙張表面會因受潮暫時變形，在經過高溫烘干后，受潮部分會發生收縮而使紙張橫向尺寸變小。若烘箱加熱的溫度越高，紙張中的水分就揮發越多，紙張變形收縮的幅度就越大，印刷下一色時就會出現套印不準的現象。另外，卷筒紙中紙張的含水量是否均勻，如果紙卷的前后、中間的含水量不一致，也會出現這樣的問題。
解決薄紙印刷漲縮的辦法是適當提高印刷車速，盡量降低加熱溫度，減少不必要的熱風烘干，以印刷墨色不反粘、不掉色為前提。另外，紙張張力過大也會使紙張寬度在傳紙過程中發生變化，導致橫向套印不準。
以上便是紙張印刷漲縮時一般的解決辦法，但是具體問題應當具體分析，漲縮問題和印刷的各個環節、車間的周邊環境以及工人的操作水品等因素是息息相關的。


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