國產膠印機下紙不齊問題探討

正確輸紙是實現正常印刷的前提，但國產膠印機由于其本身的制造精度和穩定性較差等原因，經常出現下紙不齊問題，使印刷無法正常進行。引起下紙不齊的原因有很多，諸如環境溫、濕度對紙張變形的影響，前規、側規出現磨損或損壞，紙張裁切誤差的影響等。但凡從操作的角度來看，造成下紙不齊的原因主要是由于毛刷輪、壓紙輪、輸紙布帶的位置和壓力調節不當。
1 毛刷輪調節
毛刷輪的作用是使紙張平服，防止紙張反彈，同時也為紙張向前傳遞提供了一定的動力。毛刷輪應調節在紙張拖梢邊處并壓住紙張1~2mm。而且毛刷輪的壓力調節至關重要，若毛刷輪壓力過大，則在前規檢測誤差范圍內紙張在前規定位時咬口邊拱起使叼牙多咬，出現大小方向下紙不齊；同理毛刷輪壓力過小，則在前規檢測誤差范圍內紙張沒有完全到達前規處，此時叼牙則少咬，同樣出現大小方向下紙不齊。調節方法是使毛刷輪有輕微的壓力，又不會使紙張咬口邊拱起就可以。
2 壓紙輪調節
在輸紙正常的情況下，壓紙輪和輸紙布帶配合，為紙張往前傳送提供動力，使紙張能順利通過光電檢測。壓紙輪應調節在紙張定位后距離拖梢邊1mm處，壓紙輪的位置要對稱，壓力要一致，這樣紙張就能順利通過光電檢測。但當紙張過了前規檢測后，則機器視為輸紙正常。此時，如果前規定位時壓紙輪位置靠前繼續對紙張施加摩擦力，導致咬口邊拱起一段距離，當前規抬起的瞬間，紙張拱起的部分就會伸直，叼牙咬紙就會多咬，從而造成大小方向下紙不齊，在此種情況下，來去方向下紙肯定也不齊。此時，應調節好壓紙輪的位置，即紙張定位后離其拖梢邊約1mm，兩邊壓紙輪的壓力要一致。[next]
3 布帶調節
左右布帶松緊度不完全一致，導致緊的一邊紙張到達前規(在前規檢測范圍內)后使該邊紙張在前規定位時咬口邊拱起，叼牙叼紙時該邊就出現多咬，此時出現大小方向下紙不齊，只要調節布帶并保證其張緊力一致即可；另外，由于機器長期使用，布帶輥上不可避免的會積存一些紙毛和油污等雜物，從而形成小硬塊粘在上面，這些不規則的小硬塊會在局部增加布帶的張緊力，導致運行中的布帶產生不規則的晃動，影響紙張正常的傳遞，最終將導致下紙不齊。解決的方法就是經常檢查布帶輥上有沒有雜物，并及時清理。
來去方向下紙不齊則可能由于側規離紙邊太遠或太近，導致拉紙不到位而出現下紙不齊，也可能是由于紙堆上紙不齊所致，另外大小方向下紙不起也會引起來去方向下紙不齊。


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