產(chǎn)生效益的單張紙印刷
發(fā)布時(shí)間：2024-06-17 點(diǎn)擊：81
1 印刷產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì)
首先說(shuō)一下印刷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展的情況。日本的印刷產(chǎn)業(yè)在國(guó)際貿(mào)易(進(jìn)出口)上所占比重很小，是以在本國(guó)生產(chǎn)印刷品供本國(guó)消費(fèi)的自給自足方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。另一個(gè)特點(diǎn)是，日本印刷產(chǎn)業(yè)基本上由日本國(guó)內(nèi)消費(fèi)情況所左右。國(guó)內(nèi)消費(fèi)活躍，印刷品就增加；反之消費(fèi)減少，印刷品就減少。
日本經(jīng)濟(jì)近年來(lái)為出口所支撐而呈現(xiàn)緩慢增長(zhǎng)。自給自足和國(guó)內(nèi)消費(fèi)依賴(lài)型的日本印刷產(chǎn)業(yè)不能指望通過(guò)出口找出路，本國(guó)消費(fèi)的低迷使其在成長(zhǎng)上滯后。
從日本印刷技術(shù)協(xié)會(huì)(jagat)《月度印刷業(yè)動(dòng)態(tài)調(diào)查》上的年度趨勢(shì)圖可以看出，雖然有時(shí)增加有時(shí)減少，但從2000年至2008年這8年間，印刷銷(xiāo)售額大約減少5%。而從日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的《工業(yè)統(tǒng)計(jì)表》來(lái)看，日本印刷產(chǎn)業(yè)的出貨額自2000年開(kāi)始減少，2006年比2000年減少14%。因此，日本印刷企業(yè)數(shù)量和從業(yè)人員均減少，印刷產(chǎn)業(yè)規(guī)模在縮小。
不過(guò)印刷紙張油墨的銷(xiāo)售量在此期間基本持平或者微增，據(jù)此可以認(rèn)為印刷總量大致持平。根據(jù)日本銀行統(tǒng)計(jì)的企業(yè)服務(wù)價(jià)格指數(shù)，以2000年價(jià)格為基數(shù)，各印刷版式的工價(jià)均有下降。特別是膠印產(chǎn)品工價(jià)下降8%，下降幅度顯著。由于印刷業(yè)前工序的數(shù)字化，照排及制版工序的取消，銷(xiāo)售額大幅減少。尤其由于印刷品需求的低迷，價(jià)格竟?fàn)幖ち遥率褂∷⒐r(jià)不斷下滑。
2 單張紙印刷
日本的印刷品出貨額中，膠印印品占據(jù)了3/4。雖然沒(méi)有關(guān)于膠輪印刷品與單張紙印刷品的統(tǒng)計(jì)資料，但從膠印油墨出貨額的3/4左右是膠輪用油墨，此外再?gòu)谋姸嗟挠湍珡S商都說(shuō)膠輪用油墨用量在增加(既使考慮到膠輪印刷所用油墨利潤(rùn)下滑因素)的情況來(lái)看，膠印產(chǎn)品也至少有1/2是采用膠輪方式印刷的。
膠輪機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間在減少，紙張損耗在減少。膠輪機(jī)正進(jìn)入2萬(wàn)印左右的小批量活件領(lǐng)域。另外，在短版活領(lǐng)域，按需印刷(pod)正在增長(zhǎng)，200~500份的活件通過(guò)pod設(shè)備來(lái)生產(chǎn)。長(zhǎng)版活方面有膠輪，短版活方面有pod，單張紙膠印處于這兩塊夾板之間。不過(guò)卷筒紙膠輪機(jī)和pod也存在問(wèn)題，即受到紙張尺寸和紙張質(zhì)量的制約。
以上述分析作為一般認(rèn)知的基礎(chǔ)，就單張紙膠印機(jī)而言，存在下述諸特點(diǎn):
不能指望其出現(xiàn)革命性的技術(shù)；
與膠輪印刷和pod印刷形成了競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系；
出貨量正在逐漸減少。
根據(jù)上述理由，要求單張紙膠印機(jī)實(shí)現(xiàn)以下諸點(diǎn)目標(biāo):
①降低成本；②縮短交期；③小批量化；④高質(zhì)量化；⑤多樣化。[next]
3 通過(guò)購(gòu)進(jìn)印刷機(jī)來(lái)確保利潤(rùn)
通過(guò)購(gòu)進(jìn)新型印刷機(jī)，可以使生產(chǎn)效率提高，開(kāi)拓新的業(yè)務(wù)市場(chǎng)。引進(jìn)新型設(shè)備所起的作用雖然很大，但確保所需的業(yè)務(wù)量則是需要解決的課題。
1)雙面印刷機(jī)的購(gòu)進(jìn)
雙面印刷機(jī)一次走紙完成雙面印刷，在降低成本、縮短交期方面有很明顯的效果，近三四年得到了快速普及。雙面印刷機(jī)分為三種:①帶翻轉(zhuǎn)型(單雙面印刷可變型)②雙層巴士型(正反面交替印刷型)③tandem型(逐面印刷型)。各種機(jī)型各有優(yōu)缺點(diǎn)，可根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及廠房的大小來(lái)選擇。
雙面印刷機(jī)由于在印品的正、反面印刷上存在質(zhì)量差別，并不適用于最高檔的印刷產(chǎn)品，不過(guò)仍然可以滿足大多數(shù)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求。油墨應(yīng)選擇相對(duì)雙面印刷機(jī)壓印滾筒堆墨故障少的產(chǎn)品型號(hào)。此外，針對(duì)雙面印刷機(jī)產(chǎn)生的紙張伸縮變形配置有紙張及印版修正調(diào)節(jié)裝置，但在ctp輸出階段可能還需要對(duì)拼版位置進(jìn)行調(diào)整。以現(xiàn)有的單面印刷機(jī)為基準(zhǔn)，新型的雙面印刷機(jī)在印刷產(chǎn)量上提高1.6倍，連續(xù)印刷成本減少25%。特別是包括油墨干燥等待時(shí)間在內(nèi)的準(zhǔn)備時(shí)間減少1/2。如此可大幅度地實(shí)現(xiàn)合理化的目標(biāo)。
欲使雙面印刷機(jī)充分發(fā)揮作用的最關(guān)鍵的問(wèn)題，是如何確保雙面機(jī)的印刷活計(jì)。一般而言，可以在單張印品減少的趨勢(shì)下，通過(guò)努力工作來(lái)擴(kuò)大銷(xiāo)售，從而保證雙面機(jī)的工作量；或者將原有老化的設(shè)備廢棄以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)合理化，或者采用兩者折衷的方案。
2)購(gòu)進(jìn)大型印刷機(jī)
如果是大規(guī)格尺寸的印刷機(jī)，印刷生產(chǎn)效率能提高大約2~4倍，在降低成本和縮短交期上可發(fā)揮很大威力。當(dāng)以大尺寸的海報(bào)為印品引進(jìn)大規(guī)格印刷機(jī)時(shí)，在形成與其它公司差別化方面是一種很好的選擇。由于僅做這樣特殊的活計(jì)會(huì)埋沒(méi)大型印刷機(jī)的生產(chǎn)能力，因此大批量活計(jì)和多頁(yè)碼活計(jì)均須在數(shù)量上得到確保。購(gòu)進(jìn)大型印刷機(jī)時(shí)，大型的ctp輸出機(jī)，大型裁切機(jī)，大型叉車(chē)等的同時(shí)購(gòu)進(jìn)是必不可少的。必須考慮到除印刷機(jī)的高昂價(jià)格外，附屬設(shè)備的配置價(jià)格也不低這一情況。
3)帶上光印刷機(jī)的購(gòu)進(jìn)
對(duì)于產(chǎn)品目錄，小冊(cè)子的封面上光以及包裝產(chǎn)品的上光，通常是送專(zhuān)業(yè)的上光加工廠外協(xié)加工。因此，加工費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)作為外協(xié)經(jīng)費(fèi)而外流。如果能在印刷機(jī)上一次完成走紙上光，就能起到降低成本和縮短交期的作用。
光油分為uv光油和水性光油。將印刷機(jī)收紙部延長(zhǎng)，在其上安裝uv燈或者紅外燈，使光油固化干燥。在上光涂層的平滑度和光澤度上，印刷機(jī)上光裝置的上光加工雖然比不過(guò)專(zhuān)門(mén)的上光機(jī)，但在上光部分裝上樹(shù)脂凸版后，可以進(jìn)行局部上光，這一點(diǎn)比過(guò)去的上光裝置更優(yōu)越，成為印刷機(jī)上光的一個(gè)特點(diǎn)。
4)卷筒紙飛達(dá)的購(gòu)進(jìn)
帶卷筒紙的印刷機(jī)，是在給紙部配置有卷筒紙，在將卷筒紙裁切成所需尺寸的同時(shí)同步進(jìn)行印刷。卷筒紙使用方便，價(jià)格要比單張紙便宜，在降低成本上效果顯著。
卷筒紙能提供所有可能提供的紙張，而且對(duì)于大批量印品及定期印刷品效果更好，尤其是在規(guī)格尺寸上空白部分多、浪費(fèi)明顯的場(chǎng)合下，使用膠輪機(jī)所用的卷筒紙效果是很好的。
5)通過(guò)uv印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)快速印刷
通過(guò)在印刷機(jī)上安裝uv燈，印刷之后讓油墨迅速固化干燥，可使干燥時(shí)間趨于零，大大縮短準(zhǔn)備時(shí)間。
uv印刷在包裝印刷、塑料印刷等方面有應(yīng)用，但在商業(yè)印刷和出版物印刷上使用的例子很少，其原因是uv油墨的價(jià)格是普通油墨價(jià)格的3倍左右，而且uv燈耗能大而令成本上升。
對(duì)于能夠消化成本上升因素的用途有超短交期印刷品等。不過(guò)需要注意的是，由于uv印刷品其油墨光澤度偏低，呈色混濁，不適用于高檔印刷品。
4 通過(guò)系統(tǒng)的改善確保利潤(rùn)
通過(guò)購(gòu)進(jìn)新型印刷機(jī)，可令生產(chǎn)效率提高，成本顯著降低。不過(guò)這會(huì)產(chǎn)生較多的設(shè)備費(fèi)用，而且業(yè)務(wù)量的確保也是必須具備的條件。即使認(rèn)定購(gòu)進(jìn)新設(shè)備是好事，但在許多場(chǎng)合下還是買(mǎi)不了。
還有的辦法是將現(xiàn)有的印刷機(jī)很好地加以利用，或者進(jìn)行若干改進(jìn)，使其創(chuàng)造利潤(rùn)或者防止業(yè)務(wù)外流。
系統(tǒng)的改善或者業(yè)務(wù)的改善是確保產(chǎn)生利潤(rùn)的根本，一種方法雖然不能獲得很大的效果，但通過(guò)累積以后，就能確保利潤(rùn)的獲得。
1)一體化生產(chǎn)體系的構(gòu)筑
通過(guò)對(duì)包括ctp、印刷、裝訂加工、發(fā)貨在內(nèi)的最低限度的一體化生產(chǎn)體系的構(gòu)筑，可使費(fèi)用及時(shí)間的浪費(fèi)降至零。在自己的公司內(nèi)擁有完整的生產(chǎn)工序并非理想方案，通過(guò)理想合作伙伴的協(xié)作來(lái)構(gòu)筑一體化的生產(chǎn)體系是最佳方案。過(guò)去不太重視因而管理不到位、致使利潤(rùn)外流的發(fā)貨工序(包括分類(lèi)及打包)的一體化體系的構(gòu)建是很重要的。
2)cms色彩管理
通過(guò)cms系統(tǒng)的應(yīng)用，使彩色監(jiān)視器、簡(jiǎn)易打樣樣張以及印刷機(jī)印刷品呈色一致，就能得到成本降低、質(zhì)量提升以及操作技術(shù)難度降低的效果。下面談?wù)刢ms應(yīng)用取得成功的要點(diǎn):
① cms profile文件的制作
印刷用紙包括涂料紙，啞光紙和上質(zhì)紙3種，印刷時(shí)要確定印品的實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值和灰平衡并印刷出信號(hào)條。這些數(shù)據(jù)通過(guò)密度計(jì)測(cè)得，然后制作cms profile，據(jù)此對(duì)監(jiān)視器屏幕和簡(jiǎn)易打樣樣張的色彩再現(xiàn)性進(jìn)行校正。最后再次輸出簡(jiǎn)易打樣樣張，確認(rèn)呈色的一致性。
由于提升了簡(jiǎn)易打樣樣張的質(zhì)量，尤其是cms軟件精度的提高，從而可獲得呈色相當(dāng)一致的樣張。
② 印刷條件的標(biāo)準(zhǔn)化
印刷時(shí)出現(xiàn)色差與室溫的變化、油墨粘性不當(dāng)、橡皮布堆墨、墨輥壓力大小、墨輥溫度高低、潤(rùn)版液臟污、重影輕重等有關(guān)。如果預(yù)設(shè)了cms profile，就會(huì)減少產(chǎn)生色差的因素，這一點(diǎn)很重要。
通過(guò)日常的保養(yǎng)檢查，以及根據(jù)定期進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)色樣印刷對(duì)色彩再現(xiàn)的檢查，可將印刷保持在標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下。要做到這一點(diǎn)是有難度的，但從實(shí)現(xiàn)的效果看是很不錯(cuò)的:
疊色容易(無(wú)需熟練技術(shù))；
不產(chǎn)生色差(印刷質(zhì)量穩(wěn)定)；
可將平臺(tái)打樣樣張用簡(jiǎn)易打樣樣張?zhí)娲?降低成本，縮短交期)；
在dtp系統(tǒng)下呈色一致(提高對(duì)顧客的服務(wù)水平)。
如果能把cms的運(yùn)用精度進(jìn)一步提高，那么在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行印刷時(shí)，簡(jiǎn)易打樣樣張和正式印刷的印張所呈現(xiàn)的色差將保持一致。
印刷工序中，在通過(guò)實(shí)地補(bǔ)丁色塊、灰平衡曲線確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)印刷條件的前提下，同時(shí)進(jìn)行印刷，將是一種理想的印刷。沒(méi)有必要將簡(jiǎn)易打樣樣張向印刷工序“過(guò)渡”，尤其是印刷必須的頁(yè)面數(shù)據(jù)、指令等可以通過(guò)通訊方式送達(dá)，所得到的效果是很好的。
今后對(duì)印刷機(jī)機(jī)長(zhǎng)的要求，已不是配色上的技能技術(shù)的要求，而將提升到在維持標(biāo)準(zhǔn)印刷條件下進(jìn)行印刷的水平。尤其在印刷工廠的管理上，將制定印刷的標(biāo)準(zhǔn)，在保持標(biāo)準(zhǔn)印刷條件下進(jìn)行印刷下真功夫(例如保持室溫恒定，通過(guò)密度儀進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)檢查制度以及5s制度)。[next]
3)一矢中的的工作準(zhǔn)備
若將在2)中說(shuō)明的通過(guò)cms進(jìn)行的色彩管理與油墨預(yù)置功能組合使用，則可在換版之后走幾十張紙即達(dá)到預(yù)定的色彩。此外，如果將印版安裝位置、前規(guī)側(cè)規(guī)位置等標(biāo)準(zhǔn)化，由于色彩、規(guī)矩和印刷位置準(zhǔn)確一致，可很快完成試印，進(jìn)入正式印刷。一矢中的的工作準(zhǔn)備，可令配色及套準(zhǔn)所花費(fèi)的多次試印得以免除，將準(zhǔn)備時(shí)間縮至最短，成為小批量印刷的致勝法寶。
4)無(wú)水印刷(生態(tài)印刷)
無(wú)水印刷由于不使用潤(rùn)版液而被評(píng)價(jià)為一種生態(tài)印刷方式。最近作為減少co2排放的印刷方式而受到關(guān)注。因生態(tài)性而受到重視的印品包括csr報(bào)告書(shū)、公司介紹手冊(cè)以及生態(tài)產(chǎn)品的目錄。無(wú)水印刷的主要優(yōu)點(diǎn)是印刷質(zhì)量穩(wěn)定，只需具有少許經(jīng)驗(yàn)就能進(jìn)行印刷，試印紙張少，可進(jìn)行高密度印刷。充分施展無(wú)水印刷的這些優(yōu)勢(shì)，將其作為cms的輸出手段來(lái)使用，就能發(fā)揮出更大的效果。
5)高精細(xì)印刷、fm印刷
由于高精細(xì)印刷和fm印刷對(duì)于精細(xì)的圖像來(lái)說(shuō)，有更忠實(shí)而且更逼真的再現(xiàn)效果，故擴(kuò)大了印刷手段的表現(xiàn)范圍，適用于寫(xiě)真集、美術(shù)書(shū)籍、高檔目錄、醫(yī)療寫(xiě)真集等。
印版工序存在的問(wèn)題因ctp化而得到解決，但印刷工序尚存在問(wèn)題，就是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值的穩(wěn)定化，這是存在的最大的技術(shù)課題，故要求實(shí)現(xiàn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行日常的管理。高精細(xì)印刷和fm印刷技術(shù)在形成與其它公司的差別化和展示本公司印刷技術(shù)的高水平方面效果顯著。
6)高彩度印刷
所謂高彩度印刷，就是一種通過(guò)高密度或者多色彩手段，使再現(xiàn)的色彩比標(biāo)準(zhǔn)的4色印刷所再現(xiàn)的色彩更豐富的印刷方式。具體講，高彩度印刷是指通過(guò)提高實(shí)地密度來(lái)進(jìn)行的4色印刷，或者加上橙、綠、紫補(bǔ)色進(jìn)行的7色印刷，或者使用高呈色性油墨進(jìn)行的4色印刷。
高精細(xì)印刷和fm印刷以提高解像度為目的，高彩度印刷以提高色彩表現(xiàn)為目的，如將兩者加以組合，作為一種高附加值印刷方式是非常有特點(diǎn)的。
7)薄紙印刷和厚紙印刷
使用30～50g/m2薄紙印刷的產(chǎn)品包括保險(xiǎn)文書(shū)、手冊(cè)、詞典、法律文書(shū)集、直郵等。大中批量印品多采用膠輪機(jī)印刷；中小批量印品以及特殊加工尺寸的印品則須采用單張紙印刷機(jī)印刷。
雖然存在紙張伸長(zhǎng)、飛達(dá)出紙困難、收紙部收紙困難等問(wèn)題，但采用單張紙膠印機(jī)印刷薄紙的需求是存在的。
其它0.3～0.6mm的紙用于厚紙印刷領(lǐng)域(紙盒等)，不過(guò)如果能使用更厚的紙，則能擴(kuò)大業(yè)務(wù)的覆蓋范圍。
8)塑料印刷
在pet膜、合成紙、金屬箔、塑料標(biāo)簽上進(jìn)行的印刷被歸入特殊印刷范疇，所以從事此類(lèi)印刷的公司擁有較其它公司更大的優(yōu)勢(shì)。在這些承印物上印刷會(huì)產(chǎn)生靜電、油墨干燥等問(wèn)題，但可通過(guò)在印刷車(chē)間加濕、對(duì)飛達(dá)部進(jìn)行改進(jìn)、使用uv油墨印刷等措施來(lái)加以改善。塑膜、薄紙、厚紙印刷通過(guò)對(duì)單張紙膠印機(jī)進(jìn)行若干改進(jìn)后變得可能，不過(guò)這需要在承印物使用技巧、印刷機(jī)調(diào)節(jié)等技術(shù)上的積累。
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首先說(shuō)一下印刷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展的情況。日本的印刷產(chǎn)業(yè)在國(guó)際貿(mào)易(進(jìn)出口)上所占比重很小，是以在本國(guó)生產(chǎn)印刷品供本國(guó)消費(fèi)的自給自足方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。另一個(gè)特點(diǎn)是，日本印刷產(chǎn)業(yè)基本上由日本國(guó)內(nèi)消費(fèi)情況所左右。國(guó)內(nèi)消費(fèi)活躍，印刷品就增加；反之消費(fèi)減少，印刷品就減少。
日本經(jīng)濟(jì)近年來(lái)為出口所支撐而呈現(xiàn)緩慢增長(zhǎng)。自給自足和國(guó)內(nèi)消費(fèi)依賴(lài)型的日本印刷產(chǎn)業(yè)不能指望通過(guò)出口找出路，本國(guó)消費(fèi)的低迷使其在成長(zhǎng)上滯后。
從日本印刷技術(shù)協(xié)會(huì)(jagat)《月度印刷業(yè)動(dòng)態(tài)調(diào)查》上的年度趨勢(shì)圖可以看出，雖然有時(shí)增加有時(shí)減少，但從2000年至2008年這8年間，印刷銷(xiāo)售額大約減少5%。而從日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的《工業(yè)統(tǒng)計(jì)表》來(lái)看，日本印刷產(chǎn)業(yè)的出貨額自2000年開(kāi)始減少，2006年比2000年減少14%。因此，日本印刷企業(yè)數(shù)量和從業(yè)人員均減少，印刷產(chǎn)業(yè)規(guī)模在縮小。
不過(guò)印刷紙張油墨的銷(xiāo)售量在此期間基本持平或者微增，據(jù)此可以認(rèn)為印刷總量大致持平。根據(jù)日本銀行統(tǒng)計(jì)的企業(yè)服務(wù)價(jià)格指數(shù)，以2000年價(jià)格為基數(shù)，各印刷版式的工價(jià)均有下降。特別是膠印產(chǎn)品工價(jià)下降8%，下降幅度顯著。由于印刷業(yè)前工序的數(shù)字化，照排及制版工序的取消，銷(xiāo)售額大幅減少。尤其由于印刷品需求的低迷，價(jià)格竟?fàn)幖ち遥率褂∷⒐r(jià)不斷下滑。
2 單張紙印刷
日本的印刷品出貨額中，膠印印品占據(jù)了3/4。雖然沒(méi)有關(guān)于膠輪印刷品與單張紙印刷品的統(tǒng)計(jì)資料，但從膠印油墨出貨額的3/4左右是膠輪用油墨，此外再?gòu)谋姸嗟挠湍珡S商都說(shuō)膠輪用油墨用量在增加(既使考慮到膠輪印刷所用油墨利潤(rùn)下滑因素)的情況來(lái)看，膠印產(chǎn)品也至少有1/2是采用膠輪方式印刷的。
膠輪機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間在減少，紙張損耗在減少。膠輪機(jī)正進(jìn)入2萬(wàn)印左右的小批量活件領(lǐng)域。另外，在短版活領(lǐng)域，按需印刷(pod)正在增長(zhǎng)，200~500份的活件通過(guò)pod設(shè)備來(lái)生產(chǎn)。長(zhǎng)版活方面有膠輪，短版活方面有pod，單張紙膠印處于這兩塊夾板之間。不過(guò)卷筒紙膠輪機(jī)和pod也存在問(wèn)題，即受到紙張尺寸和紙張質(zhì)量的制約。
以上述分析作為一般認(rèn)知的基礎(chǔ)，就單張紙膠印機(jī)而言，存在下述諸特點(diǎn):
不能指望其出現(xiàn)革命性的技術(shù)；
與膠輪印刷和pod印刷形成了競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系；
出貨量正在逐漸減少。
根據(jù)上述理由，要求單張紙膠印機(jī)實(shí)現(xiàn)以下諸點(diǎn)目標(biāo):
①降低成本；②縮短交期；③小批量化；④高質(zhì)量化；⑤多樣化。[next]
3 通過(guò)購(gòu)進(jìn)印刷機(jī)來(lái)確保利潤(rùn)
通過(guò)購(gòu)進(jìn)新型印刷機(jī)，可以使生產(chǎn)效率提高，開(kāi)拓新的業(yè)務(wù)市場(chǎng)。引進(jìn)新型設(shè)備所起的作用雖然很大，但確保所需的業(yè)務(wù)量則是需要解決的課題。
1)雙面印刷機(jī)的購(gòu)進(jìn)
雙面印刷機(jī)一次走紙完成雙面印刷，在降低成本、縮短交期方面有很明顯的效果，近三四年得到了快速普及。雙面印刷機(jī)分為三種:①帶翻轉(zhuǎn)型(單雙面印刷可變型)②雙層巴士型(正反面交替印刷型)③tandem型(逐面印刷型)。各種機(jī)型各有優(yōu)缺點(diǎn)，可根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及廠房的大小來(lái)選擇。
雙面印刷機(jī)由于在印品的正、反面印刷上存在質(zhì)量差別，并不適用于最高檔的印刷產(chǎn)品，不過(guò)仍然可以滿足大多數(shù)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求。油墨應(yīng)選擇相對(duì)雙面印刷機(jī)壓印滾筒堆墨故障少的產(chǎn)品型號(hào)。此外，針對(duì)雙面印刷機(jī)產(chǎn)生的紙張伸縮變形配置有紙張及印版修正調(diào)節(jié)裝置，但在ctp輸出階段可能還需要對(duì)拼版位置進(jìn)行調(diào)整。以現(xiàn)有的單面印刷機(jī)為基準(zhǔn)，新型的雙面印刷機(jī)在印刷產(chǎn)量上提高1.6倍，連續(xù)印刷成本減少25%。特別是包括油墨干燥等待時(shí)間在內(nèi)的準(zhǔn)備時(shí)間減少1/2。如此可大幅度地實(shí)現(xiàn)合理化的目標(biāo)。
欲使雙面印刷機(jī)充分發(fā)揮作用的最關(guān)鍵的問(wèn)題，是如何確保雙面機(jī)的印刷活計(jì)。一般而言，可以在單張印品減少的趨勢(shì)下，通過(guò)努力工作來(lái)擴(kuò)大銷(xiāo)售，從而保證雙面機(jī)的工作量；或者將原有老化的設(shè)備廢棄以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)合理化，或者采用兩者折衷的方案。
2)購(gòu)進(jìn)大型印刷機(jī)
如果是大規(guī)格尺寸的印刷機(jī)，印刷生產(chǎn)效率能提高大約2~4倍，在降低成本和縮短交期上可發(fā)揮很大威力。當(dāng)以大尺寸的海報(bào)為印品引進(jìn)大規(guī)格印刷機(jī)時(shí)，在形成與其它公司差別化方面是一種很好的選擇。由于僅做這樣特殊的活計(jì)會(huì)埋沒(méi)大型印刷機(jī)的生產(chǎn)能力，因此大批量活計(jì)和多頁(yè)碼活計(jì)均須在數(shù)量上得到確保。購(gòu)進(jìn)大型印刷機(jī)時(shí)，大型的ctp輸出機(jī)，大型裁切機(jī)，大型叉車(chē)等的同時(shí)購(gòu)進(jìn)是必不可少的。必須考慮到除印刷機(jī)的高昂價(jià)格外，附屬設(shè)備的配置價(jià)格也不低這一情況。
3)帶上光印刷機(jī)的購(gòu)進(jìn)
對(duì)于產(chǎn)品目錄，小冊(cè)子的封面上光以及包裝產(chǎn)品的上光，通常是送專(zhuān)業(yè)的上光加工廠外協(xié)加工。因此，加工費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)作為外協(xié)經(jīng)費(fèi)而外流。如果能在印刷機(jī)上一次完成走紙上光，就能起到降低成本和縮短交期的作用。
光油分為uv光油和水性光油。將印刷機(jī)收紙部延長(zhǎng)，在其上安裝uv燈或者紅外燈，使光油固化干燥。在上光涂層的平滑度和光澤度上，印刷機(jī)上光裝置的上光加工雖然比不過(guò)專(zhuān)門(mén)的上光機(jī)，但在上光部分裝上樹(shù)脂凸版后，可以進(jìn)行局部上光，這一點(diǎn)比過(guò)去的上光裝置更優(yōu)越，成為印刷機(jī)上光的一個(gè)特點(diǎn)。
4)卷筒紙飛達(dá)的購(gòu)進(jìn)
帶卷筒紙的印刷機(jī)，是在給紙部配置有卷筒紙，在將卷筒紙裁切成所需尺寸的同時(shí)同步進(jìn)行印刷。卷筒紙使用方便，價(jià)格要比單張紙便宜，在降低成本上效果顯著。
卷筒紙能提供所有可能提供的紙張，而且對(duì)于大批量印品及定期印刷品效果更好，尤其是在規(guī)格尺寸上空白部分多、浪費(fèi)明顯的場(chǎng)合下，使用膠輪機(jī)所用的卷筒紙效果是很好的。
5)通過(guò)uv印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)快速印刷
通過(guò)在印刷機(jī)上安裝uv燈，印刷之后讓油墨迅速固化干燥，可使干燥時(shí)間趨于零，大大縮短準(zhǔn)備時(shí)間。
uv印刷在包裝印刷、塑料印刷等方面有應(yīng)用，但在商業(yè)印刷和出版物印刷上使用的例子很少，其原因是uv油墨的價(jià)格是普通油墨價(jià)格的3倍左右，而且uv燈耗能大而令成本上升。
對(duì)于能夠消化成本上升因素的用途有超短交期印刷品等。不過(guò)需要注意的是，由于uv印刷品其油墨光澤度偏低，呈色混濁，不適用于高檔印刷品。
4 通過(guò)系統(tǒng)的改善確保利潤(rùn)
通過(guò)購(gòu)進(jìn)新型印刷機(jī)，可令生產(chǎn)效率提高，成本顯著降低。不過(guò)這會(huì)產(chǎn)生較多的設(shè)備費(fèi)用，而且業(yè)務(wù)量的確保也是必須具備的條件。即使認(rèn)定購(gòu)進(jìn)新設(shè)備是好事，但在許多場(chǎng)合下還是買(mǎi)不了。
還有的辦法是將現(xiàn)有的印刷機(jī)很好地加以利用，或者進(jìn)行若干改進(jìn)，使其創(chuàng)造利潤(rùn)或者防止業(yè)務(wù)外流。
系統(tǒng)的改善或者業(yè)務(wù)的改善是確保產(chǎn)生利潤(rùn)的根本，一種方法雖然不能獲得很大的效果，但通過(guò)累積以后，就能確保利潤(rùn)的獲得。
1)一體化生產(chǎn)體系的構(gòu)筑
通過(guò)對(duì)包括ctp、印刷、裝訂加工、發(fā)貨在內(nèi)的最低限度的一體化生產(chǎn)體系的構(gòu)筑，可使費(fèi)用及時(shí)間的浪費(fèi)降至零。在自己的公司內(nèi)擁有完整的生產(chǎn)工序并非理想方案，通過(guò)理想合作伙伴的協(xié)作來(lái)構(gòu)筑一體化的生產(chǎn)體系是最佳方案。過(guò)去不太重視因而管理不到位、致使利潤(rùn)外流的發(fā)貨工序(包括分類(lèi)及打包)的一體化體系的構(gòu)建是很重要的。
2)cms色彩管理
通過(guò)cms系統(tǒng)的應(yīng)用，使彩色監(jiān)視器、簡(jiǎn)易打樣樣張以及印刷機(jī)印刷品呈色一致，就能得到成本降低、質(zhì)量提升以及操作技術(shù)難度降低的效果。下面談?wù)刢ms應(yīng)用取得成功的要點(diǎn):
① cms profile文件的制作
印刷用紙包括涂料紙，啞光紙和上質(zhì)紙3種，印刷時(shí)要確定印品的實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值和灰平衡并印刷出信號(hào)條。這些數(shù)據(jù)通過(guò)密度計(jì)測(cè)得，然后制作cms profile，據(jù)此對(duì)監(jiān)視器屏幕和簡(jiǎn)易打樣樣張的色彩再現(xiàn)性進(jìn)行校正。最后再次輸出簡(jiǎn)易打樣樣張，確認(rèn)呈色的一致性。
由于提升了簡(jiǎn)易打樣樣張的質(zhì)量，尤其是cms軟件精度的提高，從而可獲得呈色相當(dāng)一致的樣張。
② 印刷條件的標(biāo)準(zhǔn)化
印刷時(shí)出現(xiàn)色差與室溫的變化、油墨粘性不當(dāng)、橡皮布堆墨、墨輥壓力大小、墨輥溫度高低、潤(rùn)版液臟污、重影輕重等有關(guān)。如果預(yù)設(shè)了cms profile，就會(huì)減少產(chǎn)生色差的因素，這一點(diǎn)很重要。
通過(guò)日常的保養(yǎng)檢查，以及根據(jù)定期進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)色樣印刷對(duì)色彩再現(xiàn)的檢查，可將印刷保持在標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下。要做到這一點(diǎn)是有難度的，但從實(shí)現(xiàn)的效果看是很不錯(cuò)的:
疊色容易(無(wú)需熟練技術(shù))；
不產(chǎn)生色差(印刷質(zhì)量穩(wěn)定)；
可將平臺(tái)打樣樣張用簡(jiǎn)易打樣樣張?zhí)娲?降低成本，縮短交期)；
在dtp系統(tǒng)下呈色一致(提高對(duì)顧客的服務(wù)水平)。
如果能把cms的運(yùn)用精度進(jìn)一步提高，那么在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行印刷時(shí)，簡(jiǎn)易打樣樣張和正式印刷的印張所呈現(xiàn)的色差將保持一致。
印刷工序中，在通過(guò)實(shí)地補(bǔ)丁色塊、灰平衡曲線確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)印刷條件的前提下，同時(shí)進(jìn)行印刷，將是一種理想的印刷。沒(méi)有必要將簡(jiǎn)易打樣樣張向印刷工序“過(guò)渡”，尤其是印刷必須的頁(yè)面數(shù)據(jù)、指令等可以通過(guò)通訊方式送達(dá)，所得到的效果是很好的。
今后對(duì)印刷機(jī)機(jī)長(zhǎng)的要求，已不是配色上的技能技術(shù)的要求，而將提升到在維持標(biāo)準(zhǔn)印刷條件下進(jìn)行印刷的水平。尤其在印刷工廠的管理上，將制定印刷的標(biāo)準(zhǔn)，在保持標(biāo)準(zhǔn)印刷條件下進(jìn)行印刷下真功夫(例如保持室溫恒定，通過(guò)密度儀進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)檢查制度以及5s制度)。[next]
3)一矢中的的工作準(zhǔn)備
若將在2)中說(shuō)明的通過(guò)cms進(jìn)行的色彩管理與油墨預(yù)置功能組合使用，則可在換版之后走幾十張紙即達(dá)到預(yù)定的色彩。此外，如果將印版安裝位置、前規(guī)側(cè)規(guī)位置等標(biāo)準(zhǔn)化，由于色彩、規(guī)矩和印刷位置準(zhǔn)確一致，可很快完成試印，進(jìn)入正式印刷。一矢中的的工作準(zhǔn)備，可令配色及套準(zhǔn)所花費(fèi)的多次試印得以免除，將準(zhǔn)備時(shí)間縮至最短，成為小批量印刷的致勝法寶。
4)無(wú)水印刷(生態(tài)印刷)
無(wú)水印刷由于不使用潤(rùn)版液而被評(píng)價(jià)為一種生態(tài)印刷方式。最近作為減少co2排放的印刷方式而受到關(guān)注。因生態(tài)性而受到重視的印品包括csr報(bào)告書(shū)、公司介紹手冊(cè)以及生態(tài)產(chǎn)品的目錄。無(wú)水印刷的主要優(yōu)點(diǎn)是印刷質(zhì)量穩(wěn)定，只需具有少許經(jīng)驗(yàn)就能進(jìn)行印刷，試印紙張少，可進(jìn)行高密度印刷。充分施展無(wú)水印刷的這些優(yōu)勢(shì)，將其作為cms的輸出手段來(lái)使用，就能發(fā)揮出更大的效果。
5)高精細(xì)印刷、fm印刷
由于高精細(xì)印刷和fm印刷對(duì)于精細(xì)的圖像來(lái)說(shuō)，有更忠實(shí)而且更逼真的再現(xiàn)效果，故擴(kuò)大了印刷手段的表現(xiàn)范圍，適用于寫(xiě)真集、美術(shù)書(shū)籍、高檔目錄、醫(yī)療寫(xiě)真集等。
印版工序存在的問(wèn)題因ctp化而得到解決，但印刷工序尚存在問(wèn)題，就是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值的穩(wěn)定化，這是存在的最大的技術(shù)課題，故要求實(shí)現(xiàn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行日常的管理。高精細(xì)印刷和fm印刷技術(shù)在形成與其它公司的差別化和展示本公司印刷技術(shù)的高水平方面效果顯著。
6)高彩度印刷
所謂高彩度印刷，就是一種通過(guò)高密度或者多色彩手段，使再現(xiàn)的色彩比標(biāo)準(zhǔn)的4色印刷所再現(xiàn)的色彩更豐富的印刷方式。具體講，高彩度印刷是指通過(guò)提高實(shí)地密度來(lái)進(jìn)行的4色印刷，或者加上橙、綠、紫補(bǔ)色進(jìn)行的7色印刷，或者使用高呈色性油墨進(jìn)行的4色印刷。
高精細(xì)印刷和fm印刷以提高解像度為目的，高彩度印刷以提高色彩表現(xiàn)為目的，如將兩者加以組合，作為一種高附加值印刷方式是非常有特點(diǎn)的。
7)薄紙印刷和厚紙印刷
使用30～50g/m2薄紙印刷的產(chǎn)品包括保險(xiǎn)文書(shū)、手冊(cè)、詞典、法律文書(shū)集、直郵等。大中批量印品多采用膠輪機(jī)印刷；中小批量印品以及特殊加工尺寸的印品則須采用單張紙印刷機(jī)印刷。
雖然存在紙張伸長(zhǎng)、飛達(dá)出紙困難、收紙部收紙困難等問(wèn)題，但采用單張紙膠印機(jī)印刷薄紙的需求是存在的。
其它0.3～0.6mm的紙用于厚紙印刷領(lǐng)域(紙盒等)，不過(guò)如果能使用更厚的紙，則能擴(kuò)大業(yè)務(wù)的覆蓋范圍。
8)塑料印刷
在pet膜、合成紙、金屬箔、塑料標(biāo)簽上進(jìn)行的印刷被歸入特殊印刷范疇，所以從事此類(lèi)印刷的公司擁有較其它公司更大的優(yōu)勢(shì)。在這些承印物上印刷會(huì)產(chǎn)生靜電、油墨干燥等問(wèn)題，但可通過(guò)在印刷車(chē)間加濕、對(duì)飛達(dá)部進(jìn)行改進(jìn)、使用uv油墨印刷等措施來(lái)加以改善。塑膜、薄紙、厚紙印刷通過(guò)對(duì)單張紙膠印機(jī)進(jìn)行若干改進(jìn)后變得可能，不過(guò)這需要在承印物使用技巧、印刷機(jī)調(diào)節(jié)等技術(shù)上的積累。
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