個性化定制需求直接制約3D打印技術(shù)應用及發(fā)展

      發(fā)布時間:2024-06-09 點擊:152
      目前,國外很多產(chǎn)品是定制化、個性化的,產(chǎn)量不是很大,可以直接使用3d打印設備進行生產(chǎn)。而中國市場則更喜歡大規(guī)模制造生產(chǎn)出來的物美價廉的產(chǎn)品,對定制化、個性化產(chǎn)品的接受程度有限,這在一定程度上制約了3d打印在國內(nèi)的應用和發(fā)展。
      2013年,武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司(以華中科技大學快速制造中心為依托單位)共賣出了30臺工業(yè)級3d打印機,其中有兩臺分別出口到了巴西和新加坡。2013年公司營收5000多萬元,利潤率約10%,均比2012年增長50%左右。
      不過,對于這樣的成績,該公司的副總經(jīng)理周剛并不滿足表示,“由于應用市場有限,企業(yè)只能靠自身積累,發(fā)展得比較慢”。
      事實上,這也是國內(nèi)其他3d打印公司面臨的問題。一度被熱炒的3d打印概念,如今已經(jīng)到了發(fā)掘內(nèi)在價值的階段,但中國應用市場的“不給力”,卻在很大程度上制約了3d打印的發(fā)展。
      在世界3d打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟近日召開的媒體溝通會上,該聯(lián)盟秘書長羅軍用“危機四伏”來形容當前國內(nèi)的3d打印行業(yè)。羅軍指出,與歐洲同行相比,國內(nèi)3d打印雖然同處于“小而散”的狀態(tài),但是,在企業(yè)規(guī)模、研發(fā)投入、產(chǎn)品成熟度、市場開發(fā)、材料開發(fā)等方面,歐洲同行遠遠超過我們。
      羅軍表示,應該將3d打印的科普、教育培訓、科研、加工服務四者統(tǒng)籌結(jié)合,讓社會各界更廣泛、更全面地接觸3d打印、認識3d打印,從而促進3d打印技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的有效結(jié)合
      差距主要在應用
      2013年,全球3d打印市場規(guī)模約40億美元,較2012年增長了一倍。其中美國的市場規(guī)模最大,為15億美元,其次是歐洲,為10億美元,中國則為3億美元。
      雖然表面看來,只是市場規(guī)模的差距,而且距離并不是太遠。但背后的問題卻十分令人擔憂。
      西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室主任、中國機械工程學會增材制造(3d打印)專業(yè)委員會主任李滌塵表示,雖然國外的3d打印設備在可靠性和細節(jié)等方面做得比國內(nèi)好,但差距并不是很大。目前主要的問題是在應用方面。
      “我們很多技術(shù)已經(jīng)作了許多基礎(chǔ)研究。但是企業(yè)使用積極性不高。”李滌塵有些無奈地對記者說。
      在李滌塵看來,企業(yè)對3d打印興趣不高,一個很重要的原因是產(chǎn)品創(chuàng)新需求不強。“深圳、廣東等地的中小企業(yè)由于競爭激烈,使用3d打印設備比較多。而很多國營的大企業(yè)則缺乏創(chuàng)新動力,所以對3d打印的需求也有限。”李滌塵說。
      周剛也表示,國外企業(yè)對研發(fā)十分看重,只要能夠改進研發(fā)手段,對研發(fā)有促進作用的工具都會重視,而國內(nèi)這方面的重視程度則不夠。
      周剛還指出,國外很多產(chǎn)品是定制化、個性化的,產(chǎn)量不是很大,可以直接使用3d打印設備進行生產(chǎn)。而中國市場則更喜歡大規(guī)模制造生產(chǎn)出來的物美價廉的產(chǎn)品,對定制化、個性化產(chǎn)品的接受程度有限,這也在一定程度上制約了3d打印在國內(nèi)的應用和發(fā)展。
      從設備到服務
      面對國內(nèi)3d打印市場尚未啟動的現(xiàn)狀,一些企業(yè)也在賣設備之外,通過提供服務的形式,獲得自己生存和發(fā)展的空間。
      如2012年2月成立的上海彩石激光科技有限公司,就將自己的業(yè)務重點放在了零件修復上面。
      “目前3d打印技術(shù)還不是很成熟,市場認可度也比較低,所以我們選擇了零件修復這一定位。”上海彩石激光科技有限公司總經(jīng)理齊歡說。
      齊歡告訴記者,在工業(yè)領(lǐng)域,這種附加值高、值得修復的零件有很多。“凡是有摩擦、有損耗的零件,都可以使用3d打印技術(shù)進行修復。”
      據(jù)齊歡介紹,傳統(tǒng)的零件修復手段—電弧焊工藝的熱量輸入較大,而且無法精確控制,易造成零件變形及裂紋等問題。而3d打印技術(shù)則可以精確控制熱量輸入,并一點點將材料融化成型,成型后材料的強度也比較高。
      目前彩石激光已經(jīng)與國內(nèi)某航空領(lǐng)域的客戶簽訂了合同,將3d打印設備投入到客戶的場地提供服務。此外,彩石激光還與一家石油鉆井勘探服務商達成合作,通過3d打印技術(shù)為其進行零部件的修復。
      周剛表示,濱湖機電也在嘗試3d打印服務這一業(yè)務模式。一些買不起設備的企業(yè),可以在濱湖機電的服務中心,通過3d打印技術(shù)制造零件。
      目前正在考慮將這一業(yè)務模式進行推廣。“可能下一步會尋求合作,我們以裝備的形式入股,然后在重點城市建立服務中心,承接周邊的3d打印業(yè)務。”
      “學院派”的貢獻與挑戰(zhàn)
      中國的3d打印發(fā)展和國外還有一點不同,那就是我國從事3d打印技術(shù)研究的資源主要在高校,很多3d打印公司都是以學校的研發(fā)資源為依托成立的,因此被稱為“學院派”;。
      而在國外,大企業(yè)在3d打印的技術(shù)研發(fā)和市場應用方面則發(fā)揮了很大的作用。比如美國的ge公司和德國的西門子公司,均在3d打印方面投入了大量的資源。目前,ge已將3d打印技術(shù)應用于制造超聲設備中的超聲探頭以及飛機發(fā)動機的零部件,西門子也開始采用3d打印技術(shù)制造燃氣輪機的金屬零部件。
      本文編輯/印聯(lián)小黑


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