延長膠印機壽命關鍵在于維修與保養
發布時間：2024-04-29 點擊：105
為了延長膠印機的使用壽命，有效地提高印刷質量，最重要的問題就在于加強對膠印機的維修與保養。
1.生產管理制度應包括以下內容：
①為了減少機器部件的磨損而規定的清潔管理和按時加油潤滑膠印設備制度。
②為防止機器部件的損壞而規定的安全操作規程。
③為了及時消除機器發生事故的隱患，并及時地更換機器的自然磨損的零部件，而規定的定期檢查和定期維修制度。
2.膠印設備加油應注意幾點：
①需要潤滑的部件加油時關掉電源，不要開機運轉時加注，避免油壺嘴卷入機器而發生機器或者人身事故。
②按照輸紙、規矩、輸水、輸墨、壓印、收紙，一定的順序加油，不要遺漏任何一個應當加油的油孔。
③不要加錯了潤滑油，避免調墨油當機油，因弄錯了油液而發生機器咬死的事故。
④應當注意油液的清潔程度，油液不干凈，存在雜質，應當進行過濾處理，防止油中鐵屑、灰塵磨損機件，確保油泵油路的通暢。
3.維護和保養好膠印設備，操作者和維修者必須做到以下幾點：
①操作者對于膠印設備的性能和結構原理，必須有深刻的了解，做到熟練而正確地調整，保證機器合理運行。膠印機有故障應及時排除，避免帶病作業。
②膠印車間設備周圍的環境衛生要保持整潔，創造一個良好的工作環境，讓所有職工培養成為一種文明衛生的良好習慣。
③定時定量加注潤滑油，由于膠印設備的機速都在5000張/h的高速運轉，加油有兩個作用：一是潤滑;二是降溫。要保證油路的暢通。還要定期進行檢查、察看各主要部件的磨損情況，避免由于突然發生問題而損壞機件。
④膠印車間要制訂一套設備管理實施細則，對設備管理做到制度化、規范化，嚴格遵守安全技術操作規程。
⑤加強平時的小修，選好更換零件的材料，做好易損零件的備件工作，以便縮短維修時間，提高設備利用率，確保膠印設備的完好率。
⑥對每臺膠印設備都要建立技術檔案，詳細記載各種維修零部件的磨損情況，分析原因，作出相應結論，從中積累經驗。為設備大修提供技術資料，同時也為修理質量標準化提供可靠的數據。
⑦提高識圖能力，看懂膠印設備的使用說明書、膠印設備的電氣原理圖，掌握好主機電氣傳動及其控制部分的使用維修，電力拖動的原理，圖紙是工程語言，只有在看懂圖紙的基礎上，才能對膠印設備進行維修，切勿盲目亂拆卸電氣元件。
4.為及時消除設備事故的隱患，每臺膠印機定期半年一次小修，全年一次大修，對膠印機進行全面檢查分析，其主要檢查項目及內容如下：
檢查的項目：
①輸紙系統的氣泵、吸氣吹風情況，氣泵內及時加注真空油，輸氣的橡膠管壁內不能有灰塵纖維、污物等，保持氣路的暢通。
②叨紙牙及其彈簧，遞紙牙及其彈簧以及裝版夾版的固定調節螺絲等的緊固程度，以免因螺絲或夾版的跳出而軋壞滾筒。
③前規自鎖機構、雙張控制器、輸紙板上的安全杠以及墨輥上的軸承，防止因軸承碎裂后滾珠落入齒輪而把機器軋壞。
④收紙鏈條銷子及調節螺絲，水輥、墨輥等膠輥及其元件上的軸承、輸紙機上的部件和輸紙板上的部件等。
檢查的內容：
①首先要檢查容易松動的部件，由于膠印機高速運轉，最容易松動和脫落的部位是叨紙牙和遞紙牙的調節與固定螺絲;水輥與墨輥的調節螺絲;輸紙機吸風的銷子、以及收紙鏈條上的銷子等。
②檢查軸承，機件上磨損的軸承最為突出。磨損嚴重的部位為：滾筒軸承、齒輪軸承、平衡凸輪軸承和水墨輥上兩頭的軸承等。磨損的軸承、齒輪必須及時更換，否則將會引起設備故障。
③檢查油管、油眼及其它處的油路是否暢通，發現堵塞應及時排除。
④檢查輸紙器升降吸鐵牽引、遞紙牙撐簧銷軸，以及油泵芯軸等件，這些部件由于斷裂可能性較大，對容易斷裂各部件應當及時更新。
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①為了減少機器部件的磨損而規定的清潔管理和按時加油潤滑膠印設備制度。
②為防止機器部件的損壞而規定的安全操作規程。
③為了及時消除機器發生事故的隱患，并及時地更換機器的自然磨損的零部件，而規定的定期檢查和定期維修制度。
2.膠印設備加油應注意幾點：
①需要潤滑的部件加油時關掉電源，不要開機運轉時加注，避免油壺嘴卷入機器而發生機器或者人身事故。
②按照輸紙、規矩、輸水、輸墨、壓印、收紙，一定的順序加油，不要遺漏任何一個應當加油的油孔。
③不要加錯了潤滑油，避免調墨油當機油，因弄錯了油液而發生機器咬死的事故。
④應當注意油液的清潔程度，油液不干凈，存在雜質，應當進行過濾處理，防止油中鐵屑、灰塵磨損機件，確保油泵油路的通暢。
3.維護和保養好膠印設備，操作者和維修者必須做到以下幾點：
①操作者對于膠印設備的性能和結構原理，必須有深刻的了解，做到熟練而正確地調整，保證機器合理運行。膠印機有故障應及時排除，避免帶病作業。
②膠印車間設備周圍的環境衛生要保持整潔，創造一個良好的工作環境，讓所有職工培養成為一種文明衛生的良好習慣。
③定時定量加注潤滑油，由于膠印設備的機速都在5000張/h的高速運轉，加油有兩個作用：一是潤滑;二是降溫。要保證油路的暢通。還要定期進行檢查、察看各主要部件的磨損情況，避免由于突然發生問題而損壞機件。
④膠印車間要制訂一套設備管理實施細則，對設備管理做到制度化、規范化，嚴格遵守安全技術操作規程。
⑤加強平時的小修，選好更換零件的材料，做好易損零件的備件工作，以便縮短維修時間，提高設備利用率，確保膠印設備的完好率。
⑥對每臺膠印設備都要建立技術檔案，詳細記載各種維修零部件的磨損情況，分析原因，作出相應結論，從中積累經驗。為設備大修提供技術資料，同時也為修理質量標準化提供可靠的數據。
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檢查的項目：
①輸紙系統的氣泵、吸氣吹風情況，氣泵內及時加注真空油，輸氣的橡膠管壁內不能有灰塵纖維、污物等，保持氣路的暢通。
②叨紙牙及其彈簧，遞紙牙及其彈簧以及裝版夾版的固定調節螺絲等的緊固程度，以免因螺絲或夾版的跳出而軋壞滾筒。
③前規自鎖機構、雙張控制器、輸紙板上的安全杠以及墨輥上的軸承，防止因軸承碎裂后滾珠落入齒輪而把機器軋壞。
④收紙鏈條銷子及調節螺絲，水輥、墨輥等膠輥及其元件上的軸承、輸紙機上的部件和輸紙板上的部件等。
檢查的內容：
①首先要檢查容易松動的部件，由于膠印機高速運轉，最容易松動和脫落的部位是叨紙牙和遞紙牙的調節與固定螺絲;水輥與墨輥的調節螺絲;輸紙機吸風的銷子、以及收紙鏈條上的銷子等。
②檢查軸承，機件上磨損的軸承最為突出。磨損嚴重的部位為：滾筒軸承、齒輪軸承、平衡凸輪軸承和水墨輥上兩頭的軸承等。磨損的軸承、齒輪必須及時更換，否則將會引起設備故障。
③檢查油管、油眼及其它處的油路是否暢通，發現堵塞應及時排除。
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