從兩方面入手防范印刷品質(zhì)事故發(fā)生

      發(fā)布時間:2024-04-28 點(diǎn)擊:65
      在紙箱印刷生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)品質(zhì)事故。一次質(zhì)量事故會造成多方面的損失,有的品質(zhì)事故會造成過萬的經(jīng)濟(jì)損失。那么我們?nèi)绾蝸矸婪队∷⑵焚|(zhì)事故呢?
      一、檢驗(yàn)流程
      出現(xiàn)質(zhì)量事故,通常我們都會去查找設(shè)備及原料等方面問題。其實(shí)如果能及時檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,就可以防范品質(zhì)事故的產(chǎn)生。比如在印刷機(jī)上生產(chǎn)某單產(chǎn)品,在設(shè)備調(diào)試ok后對所生產(chǎn)出產(chǎn)品做第一時間確認(rèn),確認(rèn)時使用查檢表羅列需要檢查的各個項(xiàng)目,檢驗(yàn)合格后開始批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,如果操縱工機(jī)臺自檢時同樣做到逐一確認(rèn)查檢表中項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)改善,就足以防范質(zhì)量事故!
      二、檢驗(yàn)方法
      我們在做首檢和生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)時都不能忽略以下一些小細(xì)節(jié):
      1、成箱檢查
      可以看出紙箱成箱效果及印刷位置是否正確,接縫及搖蓋縫隙是否合理等等。
      2、批量檢驗(yàn)
      在生產(chǎn)過程中我們檢查都是一張一張抽檢,這樣就很容易出現(xiàn)漏網(wǎng)之魚。在生產(chǎn)過程中,可以5張一起檢驗(yàn),查看印刷位置及印刷內(nèi)容是合格。當(dāng)5張中有1-2張出現(xiàn)不良,那么我們整批就是有30%不良。這樣就能快速避免批量生產(chǎn)問題。
      3、當(dāng)印刷機(jī)停機(jī)后再開,前面3張紙板需要拿下來全檢。
      因?yàn)闄C(jī)器停機(jī)后,印刷版上的油墨比較厚,導(dǎo)致印刷顏色深或糊版現(xiàn)象,一旦流入客戶那里就出現(xiàn)品質(zhì)事故。
      如通過以上流程及方法檢驗(yàn),印刷機(jī)的生產(chǎn)事故就會降低,這是達(dá)到印刷機(jī)最低生產(chǎn)損耗的方法之一。


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