解析商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作過程

現(xiàn)代中國的印刷業(yè)內(nèi)，商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷異軍突起。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的上馬，實(shí)際上是將商業(yè)印刷提高到一個更高的層次。它以更短的生產(chǎn)周期、印品批量大和優(yōu)質(zhì)、快捷、高效為特性適應(yīng)了現(xiàn)代印刷市場的要求。隨著工作環(huán)境和機(jī)器操作的規(guī)范化，在輪轉(zhuǎn)印刷中，印前制作的質(zhì)量控制起著舉足輕重的作用。如果前期的工作不到位，印前制作不適合商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，那么將會造成正品率的延后，紙張的大量浪費(fèi)，將嚴(yán)重影響其產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和時效性。要充分發(fā)揮商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的優(yōu)勢，符合實(shí)際需求的印前制作是不可或缺的。
一．印前制作過程
1.設(shè)計
高速商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)一般使用卷筒紙印刷，紙路比較長，紙張表面的物理和光學(xué)性能不是非常均勻，主要靠烘干來加速油墨干燥，對印前設(shè)計有不同于平版膠印和新聞紙膠印的要求。
(1)灰成分替代的運(yùn)用:gcr（greycomponentreplacement的縮寫）就是指在彩色圖像復(fù)制中，凡是用三原色油墨疊印或混合而成的復(fù)色區(qū)的非彩色值，可采用與三原色中最弱色相等的墨色油墨來替代，并獲得相同的視覺效果。
在生產(chǎn)實(shí)際過程中，有時一些大賣場的商品快訊（簡稱dm單）墨色難調(diào)，尤其是大面積的暗調(diào)或?qū)嵉夭糠郑科湓颍鋵?shí)是y、m、c版過重，難以達(dá)到中性灰平衡，在通過多次實(shí)踐后發(fā)現(xiàn)，黃、品、青各色版都深時，不僅墨色難印勻、易糊版而且不利于套準(zhǔn)。在前端制作時一定要運(yùn)用gcr技術(shù)，增加黑版深度，用黑色來替代中性灰色，減少其他顏色的用墨量，這樣印刷時，只要黑版正常，其它色版即使用墨量有細(xì)微的波動，印品色彩也很容易保持穩(wěn)定，這些都主要?dú)w功于黑版的骨架作用。通過減少彩色油墨用量，不僅易達(dá)到樣張要求，而且降低了生產(chǎn)成本。
(2)底色去除的運(yùn)用
底色去除(undercolourremoval,縮寫為ucr)與上面講的gcr是不同的,gcr即非彩色結(jié)構(gòu)工藝,是全階調(diào)底色去除,而底色去除是部分去除,其黑版是短版。
商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷中，常出現(xiàn)粘臟，堆墨，標(biāo)題或?qū)嵉匕l(fā)虛，這些現(xiàn)象一方面不能排除所使用的紙張、油墨的印刷適性和設(shè)備方面的因素，但部分原因還是印前設(shè)計未能很好地結(jié)合印刷生產(chǎn)實(shí)際要求。
印前設(shè)計造成粘臟的原因是圖片階調(diào)值總和，即油墨總量設(shè)置得不切合實(shí)際，不帶烘干的冷固型油墨階調(diào)值總和規(guī)定單張紙不超過260%，而熱固型卷筒紙印刷不超過300%。很多人不了解這些，只追求色彩飽滿，階調(diào)值總和設(shè)置得很高，造成用實(shí)地壓出的標(biāo)題或大面積的暗調(diào)部分堆墨、發(fā)虛,墨層的加厚同時也要求烘干溫度的上升,造成印品表面褶皺增加。并且在階調(diào)值總和高的情況下會發(fā)生諸如疊印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥產(chǎn)生的背面蹭臟等現(xiàn)象
在不斷的印刷實(shí)踐過程中，找到了行之有效的解決辦法：
1.合理設(shè)置圖片階調(diào)值總和，并盡可能低于國標(biāo)值，這樣印刷出來的圖像才能夠既有層次，又有清晰度，同時可以減短油墨干燥時間，使印品不易粘臟。
2.合理運(yùn)用底色去除。
部分去除底色，合理控制中性灰平衡,拉大圖像反差，增加飽和度。這就能有效保證圖片色彩鮮艷，又不易堆墨、沉悶。考慮到商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況，用90%左右的深網(wǎng)替代實(shí)地，對解決標(biāo)題或?qū)嵉氐陌l(fā)虛、偏色很有效。
3.印版曬制
商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)采用的是橡皮滾筒互為壓印滾筒的軟壓軟的設(shè)計，紙在橡皮滾筒的滾壓下完成油墨轉(zhuǎn)移，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大（主要是機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）要比單張紙平版膠印機(jī)要大得多，在多次印刷過程中檢測，針對不同的紙張，同時考慮機(jī)械與光學(xué)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況，用x-rite528分光密度儀測量出海德堡m-600的開機(jī)印刷正常時,印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大一般在13%～19%。在曬制商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)所用的印版時，要增加曝光量，把3%及其以下的小網(wǎng)點(diǎn)曝掉。
機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大受很多因素影響，如：油墨、潤版液、橡皮布、紙張表面性能等。光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因是折射光使網(wǎng)點(diǎn)的表觀面積增大。因?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)面積擴(kuò)大會對印刷品的灰度和各色彩的平衡造成一定的影響，度13級梯尺段曬掉第3級，陰陽微米同心圓線圈段8μm陰陽線對應(yīng)出齊。假如不是175線/英寸，要根據(jù)各印刷廠的實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)整。
4.印版掃描
商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印速快，在達(dá)到正常的墨色及套準(zhǔn)之前，會出現(xiàn)大量的廢品和次品。為了提高工作效率，盡早出現(xiàn)合格的印刷品，減少油墨、紙張等不必要的浪費(fèi)，印前制作應(yīng)采用印版掃描。它能把印刷品與設(shè)計時的顏色差別控制在較小的范圍之內(nèi)。
一般印版掃描可以達(dá)到實(shí)際印刷時候印品正常所需用墨量的80%左右，然后通過對整體油墨特性曲線的調(diào)節(jié)，可以迅速生產(chǎn)出正品，能極大地提高工作效率，對那些沒有打樣的印刷工作尤為重要，印版掃描工作對那些有打樣的短版印刷的功效就更加明顯，它可以大大縮短商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)開出正常墨色的時間，節(jié)省下來很多的紙張、油墨等原輔材料，為企業(yè)降低成本，增加效益。如果碰到掃描出來的曲線與實(shí)際印刷時候印品正常用墨曲線相差懸殊的情況，在印前一般要檢查以下方面：
首先看菲林拖梢邊緣的長條紅膜的寬度是否正確，不同機(jī)型紅膜的寬度不同，例如海德堡m-600周長為598mm的滾筒要求紅膜寬23mm，而m-600周長為578mm的滾筒要求為23.1mm，與實(shí)際所需的寬度的相差越大，掃描結(jié)果受到影響的也就越大，因此，實(shí)際操作中要結(jié)合所用機(jī)型，通過紅膜曬出合適寬度的實(shí)地塊。
其次，檢查所用版材的平滑度是否理想，有時候版材有凹陷，表面不平整，掃描結(jié)果也會受到影響。一般國產(chǎn)印版的平整度與原裝進(jìn)口的國外版相比較，要略微遜色。當(dāng)然可以通過調(diào)節(jié)印版掃描儀的吸氣量來減弱印版不平整所帶來的影響。一般進(jìn)口版材掃描時，選擇吸氣量等級為一級，而掃描國產(chǎn)版材時可以選擇二級或三級吸氣量，視印版表面平整情況靈活采用，因?yàn)榧哟笪鼩饬亢螅瑫褂“娓悠秸匚皆趻呙杳姘迳希@樣有利于正確反映印版上圖文部份的墨量需求情況。然而，盲目加大吸氣量有可能吸進(jìn)大量的灰塵，時間一長就會堵塞吸氣孔，影響掃描質(zhì)量。
總之，在印前制作方面應(yīng)該逐步認(rèn)識到：只能是以印前制作來適應(yīng)商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，不能以商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷去適應(yīng)印前制作。商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作是復(fù)雜而深奧的，需要在實(shí)際工作中不斷的摸索總結(jié)才能持續(xù)提高制作水平。


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