三種卷筒紙膠印機常見電氣故障排除
發(fā)布時間：2024-04-23 點擊：151
卷筒紙膠印機常見故障可分為三類：上紙部分故障、印刷部分故障、折頁部分故障。要排除故障，必須認真閱讀隨機使用說明和機械原理圖，掌握機器的印刷性能和機械性能，充分了解機器各部件的結(jié)構(gòu)和用途，只有做到這幾點才能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的故障有一個正確的分析后，再做出正確的排除措施。
一、上紙部分常見故障與排除
上紙部分是保證平穩(wěn)，勻速的給印刷部分供紙的全過程。常見故障有：紙帶起折，紙帶緊邊。分析以上故障，主要是因為紙筒存在質(zhì)量問題，但為了節(jié)約原材料可以通過調(diào)整導紙輥和磁粉制動的方法排除故障，如效果不明顯，還可改變紙卷運動的方向來排除這類故障。紙卷緊邊時表現(xiàn)為紙帶易斷，影響正常供紙，發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象可用水刷濕緊邊一側(cè)，故障隨之排除。
二、印刷單元常見故障與排除
印刷單元是膠印輪轉(zhuǎn)機的主要部分，印刷單元是否正常運轉(zhuǎn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部分。印刷單元常見故障可分為三個種類：供水部分故障;供墨部分故障;壓印部分故障。
1、供水部分常見故障分析與排除
供水裝置可分為：間接供水和直接供水兩種。間接供水是通過毛刷對水進行霧化達到供水目的，直接供水是指通過水輥相互接觸達到對水的轉(zhuǎn)移，起到供水目的，無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤保持水墨平衡。
(1)間接供水常見故障分析與排除
間接供水部分的組成：間接供水部分由水斗輥、毛刷輥、串水輥、靠版水輥組成。
間接供水常見故障有：供水量偏大或偏小，對印版一端供水量大或小，即印版兩端供水量不一致，出現(xiàn)以上幾種問題，都直接影響機器正常運轉(zhuǎn)。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴重時會產(chǎn)生油墨乳化。水量偏小時，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形，模糊不清等現(xiàn)象，具體排除方法可根據(jù)供水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，各部件功能進行調(diào)節(jié)。供水部分中毛刷輥和串水輥是固定不變的是不可調(diào)的，而水斗輥和靠版水輥是可調(diào)的，水斗輥在水槽里的深度大，供水量大，深度小，供水量也小，水斗輥在水槽里的深度是由水斗輥兩端的可調(diào)節(jié)偏心控制的，根據(jù)這種特點可對印版的供水量進行適當調(diào)節(jié)。靠版水輥和串水輥之間的間隙由靠版水輥來調(diào)節(jié)，兩者之間的間隙不可過大或過小，過大小份不能充分轉(zhuǎn)移，過小會使一部分水份被擠掉達不到轉(zhuǎn)移的目的。靠版水輥和串水輥之間的間隙是一致的、平衡的。可用15絲的鋼片來調(diào)節(jié)。[next]
(2)直接供水機構(gòu)常見故障分析與排除
直接供水機構(gòu)由水斗輥、傳水輥、串水輥、靠版水輥組成。
常見故障和間接供水機構(gòu)出現(xiàn)的故障基本相同，排除方法是，調(diào)節(jié)傳水輥和水斗輥、串水輥之間的壓力來排除，水輥兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置，這種供水機構(gòu)一般都使用水輥，應勤清洗水槽，勤換水輥絨勤檢查水輥之間的壓力，因為新?lián)Q的水輥絨使用一段時間后水輥之間的壓力隨水發(fā)生變化，使水量也就有了變化，掌握這幾點，供水部分的故障就會排除。
2、供墨部分常見故障排除
供墨機構(gòu)由墨斗輥，傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。
故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等，分析以上故障，都是由于各墨輥之間的壓力不符合要求造成的。排除方法：可用15絲的鋼片調(diào)節(jié)各墨輥之間的壓力，要求壓力平衡，由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時冬季可適當加大壓力，夏季可適當減小壓力。
3、壓印部分故障排除
壓印部分是印刷單元的核心部分，也是設(shè)計制造最精確的部分，一般不能調(diào)節(jié)壓力等機件。故障有墨色虛淡、網(wǎng)點不清，缺毛斷道油墨轉(zhuǎn)移不充分，都是由于膠皮失去彈性或包衫太小造成的，只要更換新膠皮或適當加大包衫厚度可排除。
三、折頁單元故障分析與排除
折頁單元是各個部件緊密配合，相互依賴的一個整體，一個部件出現(xiàn)問題會影響整個機器的正常運轉(zhuǎn)，要排除故障必須了解每個部件的性能，運動規(guī)律和它所起到的作用。對出現(xiàn)的故障要認真觀察分析，確定后再決定采取什么樣的辦法排除。切記不可對出現(xiàn)的故障分析不準，觀察不到位而進行排除，對有些故障表面上看是下道工序出現(xiàn)的問題，而實際上是上道工序的問題，如果觀察、分析不到們，故障就很難排除。比如：
機件調(diào)節(jié)不當產(chǎn)生的故障是由于對機件的性能，運動規(guī)律，結(jié)構(gòu)不清楚產(chǎn)生的故障，一般是折頁不符合質(zhì)量要求，紙帶破損，鋼針運動時間變化，折刀和夾版不能很好配合，16k折刀時間變化等，這些故障都是對機件的運動規(guī)律不理解而產(chǎn)生的。主要排除方法改變運動時間，運動時間一般由偏心控制，可以改變偏心高點來排除這些故障。
機件磨損出現(xiàn)的故障：機件磨損出現(xiàn)的故障是由于對高速運動的機件沒有充分的加油，機件不能充分潤滑，使機件磨損加快，縮短使用壽命。機件正常磨損沒有及時更換。
機件損壞產(chǎn)生的故障：機件損壞一般是由于機件使用壽命已到年限，或是操作不當形成的，機器運動時有異常聲音。
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一、上紙部分常見故障與排除
上紙部分是保證平穩(wěn)，勻速的給印刷部分供紙的全過程。常見故障有：紙帶起折，紙帶緊邊。分析以上故障，主要是因為紙筒存在質(zhì)量問題，但為了節(jié)約原材料可以通過調(diào)整導紙輥和磁粉制動的方法排除故障，如效果不明顯，還可改變紙卷運動的方向來排除這類故障。紙卷緊邊時表現(xiàn)為紙帶易斷，影響正常供紙，發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象可用水刷濕緊邊一側(cè)，故障隨之排除。
二、印刷單元常見故障與排除
印刷單元是膠印輪轉(zhuǎn)機的主要部分，印刷單元是否正常運轉(zhuǎn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部分。印刷單元常見故障可分為三個種類：供水部分故障;供墨部分故障;壓印部分故障。
1、供水部分常見故障分析與排除
供水裝置可分為：間接供水和直接供水兩種。間接供水是通過毛刷對水進行霧化達到供水目的，直接供水是指通過水輥相互接觸達到對水的轉(zhuǎn)移，起到供水目的，無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤保持水墨平衡。
(1)間接供水常見故障分析與排除
間接供水部分的組成：間接供水部分由水斗輥、毛刷輥、串水輥、靠版水輥組成。
間接供水常見故障有：供水量偏大或偏小，對印版一端供水量大或小，即印版兩端供水量不一致，出現(xiàn)以上幾種問題，都直接影響機器正常運轉(zhuǎn)。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴重時會產(chǎn)生油墨乳化。水量偏小時，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形，模糊不清等現(xiàn)象，具體排除方法可根據(jù)供水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，各部件功能進行調(diào)節(jié)。供水部分中毛刷輥和串水輥是固定不變的是不可調(diào)的，而水斗輥和靠版水輥是可調(diào)的，水斗輥在水槽里的深度大，供水量大，深度小，供水量也小，水斗輥在水槽里的深度是由水斗輥兩端的可調(diào)節(jié)偏心控制的，根據(jù)這種特點可對印版的供水量進行適當調(diào)節(jié)。靠版水輥和串水輥之間的間隙由靠版水輥來調(diào)節(jié)，兩者之間的間隙不可過大或過小，過大小份不能充分轉(zhuǎn)移，過小會使一部分水份被擠掉達不到轉(zhuǎn)移的目的。靠版水輥和串水輥之間的間隙是一致的、平衡的。可用15絲的鋼片來調(diào)節(jié)。[next]
(2)直接供水機構(gòu)常見故障分析與排除
直接供水機構(gòu)由水斗輥、傳水輥、串水輥、靠版水輥組成。
常見故障和間接供水機構(gòu)出現(xiàn)的故障基本相同，排除方法是，調(diào)節(jié)傳水輥和水斗輥、串水輥之間的壓力來排除，水輥兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置，這種供水機構(gòu)一般都使用水輥，應勤清洗水槽，勤換水輥絨勤檢查水輥之間的壓力，因為新?lián)Q的水輥絨使用一段時間后水輥之間的壓力隨水發(fā)生變化，使水量也就有了變化，掌握這幾點，供水部分的故障就會排除。
2、供墨部分常見故障排除
供墨機構(gòu)由墨斗輥，傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。
故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等，分析以上故障，都是由于各墨輥之間的壓力不符合要求造成的。排除方法：可用15絲的鋼片調(diào)節(jié)各墨輥之間的壓力，要求壓力平衡，由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時冬季可適當加大壓力，夏季可適當減小壓力。
3、壓印部分故障排除
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三、折頁單元故障分析與排除
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機件磨損出現(xiàn)的故障：機件磨損出現(xiàn)的故障是由于對高速運動的機件沒有充分的加油，機件不能充分潤滑，使機件磨損加快，縮短使用壽命。機件正常磨損沒有及時更換。
機件損壞產(chǎn)生的故障：機件損壞一般是由于機件使用壽命已到年限，或是操作不當形成的，機器運動時有異常聲音。
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