紙張模切工作流程及質量控制

紙張模切是紙制品包裝印后加工生產的重要環節，在紙張印刷加工的過程中起著“承上啟下”的重要作用，它的質量好壞直接影響著印刷之后的半成品能否順利地轉序到最后成品的完成和交付。因此，本文借此機會與各位同仁交流一些在實際生產過程中的質量控制方法和注意事項，以便共同進步和提高。
一、紙張模切控制流程圖
二、索取客戶模切版圖紙
一般來說，模切版圖紙均由委托加工的客戶提供，如果客戶委托印刷企業制作圖紙，則必須做到客戶簽字，以確保圖紙尺寸的正確性和有效性。
三、模切板的制作和注意事項
制作模切版時要認真閱讀施工單及工藝要求，尤其是對模切版圖紙要看懂、領會透徹，然后用鉛筆按圖紙劃線，要特別注意折疊紙盒的鋼刀線與壓痕暗線之間的平行與垂直角度的精確性，開槽的深度及寬度要求與模切刀及壓痕鋼線條的厚度相匹配，這是影響紙盒成型的關鍵；其次，選擇合理的壓痕鋼線，如果選用的壓痕鋼線型號不匹配，壓痕鋼線太高， 則可能造成鋼線爆裂，反之如果壓痕鋼線太低，壓痕線不明顯，導致紙盒成型不好，造成粘合口錯位或呈喇叭口；再次要注意模切版過橋的位置及數量，大幅面模切版可以多留過橋，小幅面模切版則可少留，模切版的四周要多留過橋，這樣便于模切版的修改、換刀和存放保管；同時要考慮過橋為的鋼刀和鋼線沖孔高度也要合理，沖孔高度要大于或等于模切版基材的厚度，否則，造成鋼刀刀刃損壞，壓痕線爆裂。
特別要強調的是：選擇模切刀材質很重要，它的選擇時應根據模切機及紙張材料的特點以及模切標準要求來進行。優良的模切刀材應材質均勻、硬度適當、規格準確，刀鋒硬度高于刀身硬度，否則會造成模切過程中換刀頻繁。模切刀的厚度要在一定公差范圍內，避免因厚度不均導致鑲刀困難——漲版變形或者刀線過松，影響模切尺寸。
另外，制作好的模切版要附上記錄卡，記錄卡上應標明產品名稱、編號、尺寸、模切版狀態或版本號，并建立模切版帳卡物登記臺賬及更改、領用、發放記錄，以便追溯和管理。
四、關鍵流程質量控制及注意事項
1、模切版的檢驗：
模切版制作之后，有制作模切版人員報檢；檢驗員收到報檢單后對照圖紙進行校驗，合格后在模切版記錄卡上簽字確認，并標明檢驗狀態“合格”以便領用。
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