印刷壓力在印刷過程中的重要性毋庸置疑。掌握正確的壓力數(shù)據(jù)也很容易,一般在印刷機(jī)使用說明書中都有詳細(xì)介紹。但在實(shí)際印刷中,由于壓力不正確造成的印刷品質(zhì)量及印刷設(shè)備故障也隨處可見。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),筆者以為多數(shù)故障的發(fā)生往往是由操作不規(guī)范和錯誤引發(fā)的。
1.使用千分卡方法不當(dāng)。許多操作者使用千分卡時,為了方便,調(diào)節(jié)時不是轉(zhuǎn)動千分卡頂部旋頭,而是直接扭轉(zhuǎn)卡尺中部,這樣因力量大小不同在測量橡皮布等較軟的測量物時,誤差要達(dá)2mm以上。
2.換版、換橡皮布時違反操作程序,對包襯紙不進(jìn)行測量,只數(shù)一下原包襯紙的張數(shù),然后原數(shù)換上,結(jié)果往往出錯而不自知。因?yàn)椋涸r用紙的定量可能不同,有80g/m2、100g/m2等;換上的襯紙的定量也可能不同;換版時有可能印版反面粘貼上紙張而被忽略,這樣即使被換紙張完全相同,也會因少裝紙而使印刷壓力改變,造成套印不準(zhǔn)故障。
3.測量滾筒間距時易發(fā)生錯誤,①使用自動合壓,盡管前規(guī)檢測被斷開,但停車點(diǎn)動測壓時,機(jī)器仍會離壓,故所測數(shù)據(jù)很可能是半離合狀態(tài)的數(shù)據(jù);②用保險絲測量時,所用保險絲太硬或直徑太大。由于保險絲并非依靠其軟硬度來達(dá)到電流安全的目的,所以盡管是相同安培的保險絲,其軟硬度有可能不同;③計算出的橡皮布包襯厚度應(yīng)比實(shí)際包襯時少0.5~1mm,視具體印刷情況酌情增減。
任何手工測量都不可能十分精確。但實(shí)際測量操作時,操作者應(yīng)盡量地做到操作規(guī)范,減少人為測量誤差。
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