上海紫光PIA-II型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)構(gòu)特點(diǎn)(上)
發(fā)布時(shí)間：2024-04-13 點(diǎn)擊：157
上海紫光機(jī)械有限公司于1997年引進(jìn)日本石川島產(chǎn)業(yè)機(jī)械株式會(huì)社技術(shù)，雙方合作制造了具有20世紀(jì)90年代水平的高能級(jí)pia-ii型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。為了進(jìn)一步滿足我國(guó)用戶的各種技術(shù)要求，上海紫光機(jī)械有限公司于2003年再次與石川島產(chǎn)業(yè)機(jī)械株式會(huì)社聯(lián)手合作，引進(jìn)倍徑膠印、分段多級(jí)張力控制等先進(jìn)技術(shù)，使pia-ii型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)技術(shù)能級(jí)再次得到發(fā)展和提高。
pia-ii型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)主要由送紙部、膠印部、凸版部、加工部、切單張、折頁(yè)部、復(fù)卷部等組成。卷筒紙最大直徑為50英寸(1270mm)，最大寬度為19英寸（482mm），最大印刷寬度18.5英寸(470mm)，印刷紙張定量為35～160g/m2，最高機(jī)器速度可達(dá)220m/min。適于印刷各類表格紙、電腦打印紙、支票、票據(jù)、郵寄明信片和商品包裝及彩色商業(yè)廣告等產(chǎn)品。
一、送紙部
送紙部是保證印刷過程中卷筒紙張力相對(duì)穩(wěn)定的核心部分。本機(jī)在送紙部配置了張力控制裝置，由張力控制器、張力檢測(cè)器和空氣自然冷卻式磁粉制動(dòng)器組成，能夠滿足不同紙張的3～50kg張力要求，確保紙張印刷過程中張力與設(shè)定值保持一致。為了穩(wěn)定紙張張力，還安裝了蛇形矯正裝置，將紙路穿成s形，延長(zhǎng)了穿紙路線，消除紙褶，對(duì)張力的持續(xù)穩(wěn)定起到了一定的作用。在蛇形矯正裝置后面安裝了自動(dòng)糾偏裝置，利用光電式檢測(cè)裝置檢測(cè)紙張邊緣，當(dāng)進(jìn)紙紙路發(fā)生左右移動(dòng)時(shí)，糾偏裝置會(huì)自動(dòng)向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使紙路回歸到正確的位置，確保印刷時(shí)紙路左右位置的穩(wěn)定。在自動(dòng)糾偏裝置的下方裝有長(zhǎng)度計(jì)數(shù)裝置和斷紙、接頭光電檢測(cè)裝置。前者利用卷紙輥帶動(dòng)滾輪摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)量卷筒紙展開總長(zhǎng)；后者在卷筒紙產(chǎn)生斷裂或由于續(xù)紙產(chǎn)生接頭時(shí)，光電檢測(cè)裝置將信號(hào)傳遞給主機(jī)控制系統(tǒng)，主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使印刷單元的印刷滾筒脫開，并發(fā)出警報(bào)，在接頭通過最后一個(gè)印刷單元后，各組印刷單元的印刷滾筒將自動(dòng)合上，繼續(xù)工作。送紙部還配備有二次張力控制裝置，對(duì)于因紙張變化導(dǎo)致的張力變化，可采用伺服電機(jī)無級(jí)調(diào)速來進(jìn)行補(bǔ)償，確保最終產(chǎn)品的孔距準(zhǔn)確。對(duì)于印刷單元比較少的客戶，還可選配追印裝置，利用光電檢測(cè)裝置對(duì)第一次印刷復(fù)卷產(chǎn)品的邊緣孔或色標(biāo)記號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，再將信號(hào)反饋給主機(jī)控制系統(tǒng)，由主機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，保證印刷單元的印刷與第一次印刷圖像的套印準(zhǔn)確，從而可以在有限印刷單元的情況下完成多色產(chǎn)品的印刷。
二、印刷部
印刷單元是整個(gè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的核心部分。印刷單元一般由膠印部、凸版部、涂碳部等組成。本機(jī)膠印部采用變換交換筒單元來滿足不同印刷重復(fù)尺寸要求，由印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒組成不同尺寸的交換筒單元，選用0.15～0.3mm的ps版和0.94mm的橡皮布，通過膠印部氣動(dòng)控制裝置可以輕松地更換不同規(guī)格的交換筒。膠印部上水裝置采用乙醇冷卻循環(huán)潤(rùn)濕方式或摩爾式上水方式，通過4組串墨輥、2組上墨輥、1組水墨共上輥實(shí)現(xiàn)水墨均勻，印刷滾筒、水墨膠輥的離合均采用氣動(dòng)控制，動(dòng)作迅速，工作可靠。普通膠印部可供選擇的膠印交換筒為10～18英寸，再次引進(jìn)的倍徑膠印部可供選擇的膠印交換筒為13～28英寸。同時(shí)，膠印部全部采用氣缸控制膠印部的正反運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，即只要改變穿紙路線，就可實(shí)現(xiàn)膠印部自身進(jìn)行反面印刷；膠印部裝入凸版交換筒或號(hào)碼軸，在任何一組都可實(shí)現(xiàn)膠印、凸印、打號(hào)兼用功能；如果不使用該色組，可將單個(gè)印刷部停止，既減少了不必要的磨損，又能節(jié)約功耗。普通膠印部可供選用的凸版交換筒為 10～18英寸，號(hào)碼交換筒為10～24英寸。正反印刷也可以通過帶動(dòng)力或不帶動(dòng)力的立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。印刷套準(zhǔn)采用輸入式數(shù)控和手動(dòng)控制兼有方式，通過測(cè)定最初印刷品各色的套印誤差值，將誤差數(shù)值在觸摸屏上輸入后，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行一次套準(zhǔn)，并且都具有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能，也可在印刷過程中通過手動(dòng)單獨(dú)調(diào)整每一色組。
印刷方式除采用膠印部外，本機(jī)還設(shè)有凸版部，采用二滾筒排列，印版滾筒和壓印滾筒同時(shí)更換。不同尺寸產(chǎn)品采用壓印滾筒和印版滾筒同時(shí)更換是pia-ii型機(jī)的獨(dú)到之處，它避免了在印刷過程中的起污、蹭臟現(xiàn)象，提高了印品質(zhì)量。與膠印部一樣，通過4組串墨輥、2組上墨輥實(shí)現(xiàn)墨量的均勻轉(zhuǎn)移，印版滾筒與上墨輥的離合也采用氣動(dòng)控制，印刷套準(zhǔn)均采用輸入式數(shù)控裝置，可以配合膠印部分，實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷過程一次套準(zhǔn)，并有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能。此外，凸版部分也可配置號(hào)碼印刷裝置或選用條形碼印刷裝置，將號(hào)碼軸與凸輪軸組合成一體可交換式，打號(hào)碼的范圍為10～18英寸。
無論是膠印部還是凸版部，標(biāo)準(zhǔn)配置都采用手動(dòng)式洗墨裝置，只要通過控制按鈕就可實(shí)現(xiàn)洗墨盤的自動(dòng)離合；也可選配自動(dòng)式洗墨裝置，該裝置配有普通油墨和uv墨的２種清洗液，能自動(dòng)定量地供向墨輥，保證全自動(dòng)洗墨的順利進(jìn)行。
小眾營(yíng)銷成功的三大要素
紙廠漲價(jià)對(duì)廣告印刷行業(yè)帶來多大影響
歐勵(lì)達(dá)CATL-800B全自動(dòng)預(yù)涂膜覆膜機(jī)
海報(bào)印刷注意事項(xiàng)
無水印刷的工作原理
11月份全球3D打印趨勢(shì)報(bào)告分析
按需印刷時(shí)代已經(jīng)到來 圖文快印市場(chǎng)發(fā)展將明朗化
電子商務(wù)時(shí)代條碼技術(shù)與ERP系統(tǒng)如何結(jié)合？
pia-ii型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)主要由送紙部、膠印部、凸版部、加工部、切單張、折頁(yè)部、復(fù)卷部等組成。卷筒紙最大直徑為50英寸(1270mm)，最大寬度為19英寸（482mm），最大印刷寬度18.5英寸(470mm)，印刷紙張定量為35～160g/m2，最高機(jī)器速度可達(dá)220m/min。適于印刷各類表格紙、電腦打印紙、支票、票據(jù)、郵寄明信片和商品包裝及彩色商業(yè)廣告等產(chǎn)品。
一、送紙部
送紙部是保證印刷過程中卷筒紙張力相對(duì)穩(wěn)定的核心部分。本機(jī)在送紙部配置了張力控制裝置，由張力控制器、張力檢測(cè)器和空氣自然冷卻式磁粉制動(dòng)器組成，能夠滿足不同紙張的3～50kg張力要求，確保紙張印刷過程中張力與設(shè)定值保持一致。為了穩(wěn)定紙張張力，還安裝了蛇形矯正裝置，將紙路穿成s形，延長(zhǎng)了穿紙路線，消除紙褶，對(duì)張力的持續(xù)穩(wěn)定起到了一定的作用。在蛇形矯正裝置后面安裝了自動(dòng)糾偏裝置，利用光電式檢測(cè)裝置檢測(cè)紙張邊緣，當(dāng)進(jìn)紙紙路發(fā)生左右移動(dòng)時(shí)，糾偏裝置會(huì)自動(dòng)向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使紙路回歸到正確的位置，確保印刷時(shí)紙路左右位置的穩(wěn)定。在自動(dòng)糾偏裝置的下方裝有長(zhǎng)度計(jì)數(shù)裝置和斷紙、接頭光電檢測(cè)裝置。前者利用卷紙輥帶動(dòng)滾輪摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)量卷筒紙展開總長(zhǎng)；后者在卷筒紙產(chǎn)生斷裂或由于續(xù)紙產(chǎn)生接頭時(shí)，光電檢測(cè)裝置將信號(hào)傳遞給主機(jī)控制系統(tǒng)，主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使印刷單元的印刷滾筒脫開，并發(fā)出警報(bào)，在接頭通過最后一個(gè)印刷單元后，各組印刷單元的印刷滾筒將自動(dòng)合上，繼續(xù)工作。送紙部還配備有二次張力控制裝置，對(duì)于因紙張變化導(dǎo)致的張力變化，可采用伺服電機(jī)無級(jí)調(diào)速來進(jìn)行補(bǔ)償，確保最終產(chǎn)品的孔距準(zhǔn)確。對(duì)于印刷單元比較少的客戶，還可選配追印裝置，利用光電檢測(cè)裝置對(duì)第一次印刷復(fù)卷產(chǎn)品的邊緣孔或色標(biāo)記號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，再將信號(hào)反饋給主機(jī)控制系統(tǒng)，由主機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，保證印刷單元的印刷與第一次印刷圖像的套印準(zhǔn)確，從而可以在有限印刷單元的情況下完成多色產(chǎn)品的印刷。
二、印刷部
印刷單元是整個(gè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的核心部分。印刷單元一般由膠印部、凸版部、涂碳部等組成。本機(jī)膠印部采用變換交換筒單元來滿足不同印刷重復(fù)尺寸要求，由印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒組成不同尺寸的交換筒單元，選用0.15～0.3mm的ps版和0.94mm的橡皮布，通過膠印部氣動(dòng)控制裝置可以輕松地更換不同規(guī)格的交換筒。膠印部上水裝置采用乙醇冷卻循環(huán)潤(rùn)濕方式或摩爾式上水方式，通過4組串墨輥、2組上墨輥、1組水墨共上輥實(shí)現(xiàn)水墨均勻，印刷滾筒、水墨膠輥的離合均采用氣動(dòng)控制，動(dòng)作迅速，工作可靠。普通膠印部可供選擇的膠印交換筒為10～18英寸，再次引進(jìn)的倍徑膠印部可供選擇的膠印交換筒為13～28英寸。同時(shí)，膠印部全部采用氣缸控制膠印部的正反運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，即只要改變穿紙路線，就可實(shí)現(xiàn)膠印部自身進(jìn)行反面印刷；膠印部裝入凸版交換筒或號(hào)碼軸，在任何一組都可實(shí)現(xiàn)膠印、凸印、打號(hào)兼用功能；如果不使用該色組，可將單個(gè)印刷部停止，既減少了不必要的磨損，又能節(jié)約功耗。普通膠印部可供選用的凸版交換筒為 10～18英寸，號(hào)碼交換筒為10～24英寸。正反印刷也可以通過帶動(dòng)力或不帶動(dòng)力的立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。印刷套準(zhǔn)采用輸入式數(shù)控和手動(dòng)控制兼有方式，通過測(cè)定最初印刷品各色的套印誤差值，將誤差數(shù)值在觸摸屏上輸入后，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行一次套準(zhǔn)，并且都具有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能，也可在印刷過程中通過手動(dòng)單獨(dú)調(diào)整每一色組。
印刷方式除采用膠印部外，本機(jī)還設(shè)有凸版部，采用二滾筒排列，印版滾筒和壓印滾筒同時(shí)更換。不同尺寸產(chǎn)品采用壓印滾筒和印版滾筒同時(shí)更換是pia-ii型機(jī)的獨(dú)到之處，它避免了在印刷過程中的起污、蹭臟現(xiàn)象，提高了印品質(zhì)量。與膠印部一樣，通過4組串墨輥、2組上墨輥實(shí)現(xiàn)墨量的均勻轉(zhuǎn)移，印版滾筒與上墨輥的離合也采用氣動(dòng)控制，印刷套準(zhǔn)均采用輸入式數(shù)控裝置，可以配合膠印部分，實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷過程一次套準(zhǔn)，并有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能。此外，凸版部分也可配置號(hào)碼印刷裝置或選用條形碼印刷裝置，將號(hào)碼軸與凸輪軸組合成一體可交換式，打號(hào)碼的范圍為10～18英寸。
無論是膠印部還是凸版部，標(biāo)準(zhǔn)配置都采用手動(dòng)式洗墨裝置，只要通過控制按鈕就可實(shí)現(xiàn)洗墨盤的自動(dòng)離合；也可選配自動(dòng)式洗墨裝置，該裝置配有普通油墨和uv墨的２種清洗液，能自動(dòng)定量地供向墨輥，保證全自動(dòng)洗墨的順利進(jìn)行。
小眾營(yíng)銷成功的三大要素
紙廠漲價(jià)對(duì)廣告印刷行業(yè)帶來多大影響
歐勵(lì)達(dá)CATL-800B全自動(dòng)預(yù)涂膜覆膜機(jī)
海報(bào)印刷注意事項(xiàng)
無水印刷的工作原理
11月份全球3D打印趨勢(shì)報(bào)告分析
按需印刷時(shí)代已經(jīng)到來 圖文快印市場(chǎng)發(fā)展將明朗化
電子商務(wù)時(shí)代條碼技術(shù)與ERP系統(tǒng)如何結(jié)合？