印刷技術(shù)：薄紙在數(shù)字印刷裝訂中的應(yīng)用

目前數(shù)字印刷技術(shù)已發(fā)展到一個全新的水平，不論是墨粉技術(shù)、噴墨技術(shù)，還是電子油墨技術(shù)等，都已相對成熟。但薄紙在數(shù)字印刷機上的應(yīng)用，仍然是一道未攻克的難題。本文所述薄紙數(shù)字印刷所用紙張均為克重低于35g/m2的圣經(jīng)紙。該類薄紙在數(shù)字印刷過程中存在的問題主要是走紙卡紙和油墨滲透。不管是哪一種油墨技術(shù)，薄紙的走紙問題始終存在，而對于噴墨技術(shù)還存在著油墨滲透及清晰度不高等問題。另外薄紙數(shù)字印刷裝訂較傳統(tǒng)印后加工更為繁雜。
以hp indigo 5600數(shù)字印刷機為例，該機使用電子油墨，機器所能承印最薄紙厚度為0.07毫米，相當(dāng)于60g/m2～70g/m2的紙張。為了印刷低于35g/m2薄紙，對設(shè)備進行了適當(dāng)?shù)母脑旌驼{(diào)整。下面就hp indigo 5600改造試驗過程中，在走紙、電子油墨適應(yīng)性、紙張形變、靜電及裝訂等方面出現(xiàn)的問題及解決方案作出探討。
紙張的穩(wěn)定傳輸
1.紙柜選擇
hp indigo 5600數(shù)字印刷機的紙柜由4個輸紙盒組成。第一紙盒直接對接輸紙過橋通道，傳輸距離比較近，并且紙張在傳輸過程中，不轉(zhuǎn)彎、不變向，適合用作放置薄紙的印刷紙盒。而第二、三、四紙盒由于需要垂直走薄紙，走紙不順暢，故不建議用作薄紙紙盒。
2.飛達(dá)吸紙
紙張是將紙漿噴涂到氈布上，通過擠壓、烘干、壓光、復(fù)卷而成。氈布的纖維在紙張上留下了許多針孔。針孔的存在是薄紙印刷的一大障礙。紙張越厚，針孔越少，相反紙張越薄則針孔越多。針孔給飛達(dá)吸附紙張帶來了困難，常規(guī)飛達(dá)吸附薄紙時容易產(chǎn)生雙張。解決這一問題需要從紙張及飛達(dá)吸氣系統(tǒng)著手。數(shù)字印刷用薄紙需要紙張平整，質(zhì)地緊實，且紙張針孔要少。hp indigo數(shù)字印刷機印刷薄紙時，飛達(dá)吸氣系統(tǒng)需要作相應(yīng)調(diào)整。相對傳統(tǒng)印刷機而言，hp indigo 5600數(shù)字印刷機飛達(dá)結(jié)構(gòu)簡單，吹氣、吸氣、分紙動作簡略。但該機受空間限制，結(jié)構(gòu)上難以做復(fù)雜改造(如增加吹氣分紙、遞紙機構(gòu))。但可以參照傳統(tǒng)印刷機分紙機構(gòu)原理，增加適當(dāng)分紙部件，減少紙張移動時因摩擦形成的雙張。為了減少紙張針孔的透氣，減少雙張，還可以在原有飛達(dá)吸氣系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，針對薄紙采用大氣量、小氣壓的調(diào)整方法，精確細(xì)致地調(diào)節(jié)吸氣量。
3.過橋傳紙
hp indigo 5600數(shù)字印刷機過橋傳紙系統(tǒng)有齊紙定位功能，運行方式是采用吸氣斜拉傳輸齊紙方式。對于薄紙印刷，傳輸過程中的吸氣氣壓及氣量均需調(diào)整到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，才能使薄紙傳輸穩(wěn)定、不卷邊。
4.叼牙咬紙
薄紙數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷一樣，叼牙的平整度及咬紙壓力的均勻性是印刷成功的關(guān)鍵所在。hp indigo 5600數(shù)字印刷機橡皮滾筒具有高溫特性，紙張由叼牙咬住通過高溫橡皮布及壓印滾筒，如果叼牙壓力不均勻，紙張會產(chǎn)生變形或皺褶應(yīng)力，經(jīng)過高溫橡皮布時，皺褶會變?yōu)楝F(xiàn)實，所以叼牙的平整及壓力均勻非常重要。
5. 擺臂吸嘴遞紙
hp indigo 5600中紙張作翻轉(zhuǎn)和輸出是采用擺臂吸嘴遞紙方式。為保證紙張傳輸穩(wěn)定，擺臂吸嘴分布要均勻、對稱。吸氣量、氣壓大小要作相應(yīng)調(diào)整，使紙張穩(wěn)定吸附，不產(chǎn)生皺褶。
6. 雙面?zhèn)魉推魉图?br> 雙面?zhèn)魉推魇羌垙埓蚍从∷r的傳紙機構(gòu)，它采用鋼球壓服傳紙帶輸紙方式。薄紙印刷時，需要根據(jù)薄紙的表面平滑度、挺度，相應(yīng)調(diào)整鋼球質(zhì)量或材料，保證薄紙傳輸平穩(wěn)。另外還需要增加適當(dāng)?shù)膶?dǎo)紙裝置，以克服機器運行時氣流對薄紙產(chǎn)生的影響，使紙張穩(wěn)定運行。


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