膠印機之離合壓機構(gòu)解析
發(fā)布時間：2024-04-03 點擊：468
2.5 離合壓機構(gòu)
1.離合壓機構(gòu)的作用
控制橡皮滾筒同印版滾筒和壓印滾筒之間的離合，合壓機構(gòu)動作使橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒接觸，完成油墨到紙張上的轉(zhuǎn)移過程；不印刷時，離壓機構(gòu)動作，使橡皮滾筒與壓印滾筒和印版滾筒離開，防止油墨轉(zhuǎn)移到壓印滾筒背面，使紙張背面蹭臟。當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，離壓機構(gòu)自動工作，從而避免非正常輸入的紙張或其它異物進入滾筒之間，硌壞橡皮布。
2.離合壓機構(gòu)的工作原理
離合壓的方式有兩種，一種是同時離合壓；另一種是順序離合壓。根據(jù)滾筒的排列可以看出：同時離合壓，即橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒同時接觸和分離，滾筒的缺口必須和滾筒的排列角一樣大，防止第一張紙一半印上，一半印不上。滾筒的排列角一般占滾筒的三分之一以上，這樣大大地降低了滾筒表面的利用率。要完成大幅面的印刷，必須增大滾筒的直徑。滾筒的直徑越大，帶來的問題就越多，此處不詳敘，這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)已被淘汰。順序合壓，即橡皮滾筒先同印版滾筒合壓，后同壓印滾筒合壓；離壓時，先同壓印滾筒離壓，后同印版滾筒離壓。總括一句話，不管合壓還是離壓，其動作都是按順序進行的。以順序合壓為例，當(dāng)橡皮滾筒與印版滾筒合壓時，橡皮滾筒的缺口剛好與印版滾筒的缺口相對，如圖2.6所示。
（圖 2.6 順序離合壓）
把這個合壓也叫做第一次合壓。第一次合壓完后，橡皮滾筒繼續(xù)向前轉(zhuǎn)，當(dāng)其缺口與壓印滾筒的缺口相對時，橡皮滾筒與壓印滾筒合壓，把這個合壓通常也叫做第二次合壓。離壓過程相反，把橡皮滾筒與壓印滾筒的離壓叫做第一次離壓，而橡皮滾筒與印版滾筒的離壓叫做第二次離壓。這樣滾筒上的缺口與滾筒的排列角沒有任何關(guān)系，因此其缺口可以做得盡可能小，從而可以縮小滾筒的直徑。縮小滾筒的直徑會帶來很多益處，所以目前幾乎所有的印刷機采用的都是順序離合壓。
離合壓時，為了使其滾筒迅速能進入穩(wěn)定狀態(tài)開始印刷，一般情況下，離合壓時都有一個提前角，這個角度基本上都在10°左右。
3.離合壓機構(gòu)的種類
離合壓機構(gòu)一般分為兩種：一種是三點懸浮式的，另一種是偏心套式的。
（圖 2.7）
(1)三點懸浮式的離合壓機結(jié)構(gòu)采用三點支承滾筒，如圖2.7所示：1、2采用的是偏心結(jié)構(gòu)，3是圓輪加彈簧，4是一個凸套，5是橡皮滾筒的軸，6是連桿。1、2在離合壓時為固定點，當(dāng)凸套與1、2接觸位置變化時，橡皮滾筒軸5的軸心線與1、2之間的距離就發(fā)生變化，從而實現(xiàn)了離合壓。下面分析一下這三點的作用及工作原理。
1點是用來調(diào)滾筒中心距的，是由一個偏心軸加一個軸承外環(huán)構(gòu)成的。當(dāng)偏心軸的位置變化時，其軸承外環(huán)的位置也變化，則滾筒的軸心也隨之而變。使用軸承外環(huán)關(guān)鍵是把滑動摩擦改為滾動摩擦，減少磨損和功率損耗。此偏心軸的運動一般都是靠蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動的。除了這一點外，另外一點還有支撐滾筒和承受部分印刷壓力的作用。因此這三點中，1點是最粗的，即使出現(xiàn)故障也不允許其斷裂。
2點是用來給凸套4定位的用的，即凸套每處于一個新的位置時，該點則保持使凸套在新的位置上不再繼續(xù)向右運動。由于該點只起一個定位作用，需要的力很小，所以其軸相對來說細一些。正因如此，該點還能起到保護作用，當(dāng)機器受到較大的沖擊時，該點為薄弱環(huán)節(jié)，首先折斷，避免其它部件進一步損壞。除了上述的作用外，該點的另一個重要作用就是調(diào)壓作用。該點的結(jié)構(gòu)和1點的結(jié)構(gòu)基本上一樣，也是一個偏心軸承加一個軸承外環(huán)。當(dāng)偏心軸的位置變化時，凸套4與該點的接觸位置好發(fā)生變化，從而改變了滾筒的位置，實現(xiàn)了調(diào)壓。
該偏心軸的運動一般都是用齒輪帶動的，即把偏心軸與扇形齒輪的軸裝在一起，再用一個小齒輪帶動這個扇形齒輪轉(zhuǎn)動。正常工作時，由于偏心軸本身自鎖，即離合壓時，齒輪不會轉(zhuǎn)動。[next]
3點是用來使?jié)L筒復(fù)位用的，即使?jié)L筒在每一新的位置上都能保持穩(wěn)定。3點的結(jié)構(gòu)是由一個強力彈簧加一個圓輪組成的。當(dāng)凸套4離開圓輪時，彈簧就伸長使圓輪與凸套繼結(jié)保持接觸，當(dāng)凸套推動圓輪運動時，彈簧就壓縮。不管凸套的位置有何變化，3點總是與凸套接觸，因此總是能滿足平面三點定位原理的，這個定位關(guān)系必須絕對保證。除了上述的作用外，3點的彈簧還有緩沖吸振的作用，從而使機器運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
三點是縣浮式離合壓機構(gòu)幾乎對墻板孔沒有任何要求，這給墻板孔的加工帶來了很大的方便。壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)少，準(zhǔn)確性高。而且調(diào)節(jié)方便。由于有薄弱環(huán)節(jié)的存在，能夠起到保護機器的作用，但是這種離合壓機構(gòu)的安裝和調(diào)試都很麻煩，沒有專用的工具和豐富的經(jīng)驗，很難保證其精度。由于只有三點接觸，接觸面比較小，因此抗沖擊能力差，不適于大的印刷壓力。
(2)偏心套式的離合壓機構(gòu)
如圖2.8所示，1為橡皮滾筒，2為偏心套，3為墻板，4為連桿。離合壓時，連桿4推動偏心套2轉(zhuǎn)動。偏心套2的外圓不動，而且與和墻板孔3的圓心重合，但偏心套2內(nèi)孔的圓心位置卻在變化。由于內(nèi)孔的圓心與橡皮滾筒的軸心重合，所以橡皮滾筒的軸也隨偏心套內(nèi)孔的位置變化而變化，改變了橡皮滾筒軸1與印版滾筒和壓印滾筒之間的距離，從而實現(xiàn)了離合壓。
（圖 2.8）
偏心套式的離合壓機構(gòu)由于偏心套2與墻板孔3的接觸面積比較大，所以其抗沖擊的能力強，而且偏心套內(nèi)外都呈圓形，因此比凸套過渡更加平穩(wěn)，其離合壓時沖擊小。這種離合壓機構(gòu)對墻板的要求相當(dāng)高，給墻板的加工帶來了很大的困難。由于偏心套的偏移量增加要比凸套的偏移量增加得要慢，因此偏心套式的離合壓機構(gòu)需要更大的運動空間，這給墻板上其它部件的安裝帶來了很大不便。這種結(jié)構(gòu)的另一個缺點是沒有薄弱環(huán)節(jié)存在，因此受到意外沖擊時，軸和墻板孔都要受到損傷。一旦損作，則很難修復(fù)。[next]
4.凸套或偏心套的推動機構(gòu)
在講離合壓機構(gòu)的工作原理時，都談到連桿推動凸套或偏心套的運動，那么連桿的動力是從哪兒來呢?連桿的動力都是間接來自于離合壓凸輪，如圖2.9所示。
（圖 2.9）
1為合壓凸輪，2為離壓凸輪，3為連桿，4為主動桿，5為撐牙，6不撐墊，7為連桿，8為擺桿，9為電磁鐵，10為離壓擺桿，11為合壓擺桿。
合壓時，連桿7推動撐牙5向上與撐墊6接觸，合壓凸輪推動擺11擺動，同時使撐牙5與主動桿4一起擺動，從而帶動桿3向下運動，實現(xiàn)合壓。離壓時，電磁鐵放開擺桿8，使其上升，則撐牙5脫離與合壓擺桿11上的撐墊6接觸，而開始與合壓擺桿10上的撐墊接觸。離壓凸輪2推動離壓擺桿10擺動，使撐牙5與主動桿4一起擺動，從而帶動連3向上運動，實現(xiàn)離壓。
離合壓機構(gòu)只允許有兩種狀態(tài)存在：一是合壓狀態(tài)，另一是離壓狀態(tài)，不充行出現(xiàn)即不合壓又不離的模棱兩可的狀態(tài)。
順序離合壓的順序不能改變，合壓凸輪的第一高點推動橡皮滾筒和印版滾筒合壓，第二點推動橡皮滾筒與壓印滾筒合壓；而離壓凸輪的第一高點推動橡皮滾筒與壓印滾筒離壓，第二點推動橡皮滾筒與印版滾筒離壓。由于橡皮滾筒與印版滾筒的離壓量與其與壓印滾筒的離壓量不一樣，后者要稍微大一些，因此離壓凸輪和合壓凸輪的輪廓曲線也有所差別。
5.調(diào)壓機構(gòu)
調(diào)壓機構(gòu)的作用就是改變滾筒的中心距，即橡皮滾筒與印版滾筒的中心距，橡皮滾筒與壓印滾筒的中心距。調(diào)壓機構(gòu)的動作都是單獨進行的，即每一套機構(gòu)只負責(zé)調(diào)節(jié)一處的中心距。調(diào)壓機構(gòu)有的機器上一套，有的機器上兩套；有的機器上兩邊一起調(diào)，有的兩邊單獨調(diào)。帶有一套調(diào)壓機構(gòu)的機器，只能調(diào)節(jié)橡皮滾筒和壓印滾筒之間的中心距，另一處的中心距都能調(diào)。從機器設(shè)計的角度來看，帶有兩套調(diào)壓機構(gòu)的意義并不大，因為橡皮滾筒與印版滾筒之間只有油墨傳遞，一般情況下一次調(diào)好后，可很長時間不需要調(diào)整。橡皮滾筒和壓印滾筒之間的調(diào)壓機構(gòu)是必須的，改變襯墊很麻煩，而動一下中心距則很方便。
一邊單調(diào)的調(diào)壓機構(gòu)(即在一邊調(diào)節(jié)，兩邊的調(diào)壓機構(gòu)同時工作)，只要機器的精度保證，調(diào)壓時就能夠始終保持滾筒軸線平行，但在墻板間需要一個傳動軸把兩邊的調(diào)壓機構(gòu)連在一起。兩邊單獨調(diào)的調(diào)壓機構(gòu)，即兩邊的調(diào)壓機構(gòu)單獨進行調(diào)節(jié)，互不影響。由于人為因素的存在，有時兩邊不能調(diào)的完全一樣，這對機器的工作很不利，所以這種結(jié)構(gòu)在新的機器上已逐步開始淘汰。調(diào)壓機構(gòu)和離合壓機構(gòu)一樣，也是通過改變凸套或偏心套的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)滾筒中心距的。三個滾筒中壓印滾筒的軸心線是不動的，因此能調(diào)的只能是橡皮滾筒和印版滾筒，印版滾筒的軸心位置的變化只影響其和橡皮滾筒之間的中心距，而橡皮滾筒的位置變化時對兩滾筒的中心距都可能有影響，因此在設(shè)計時，總是想辦法使調(diào)節(jié)橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距對另一中心距影響最小或無任何影響。調(diào)壓機構(gòu)上安裝的限位裝置就決定了凸套或偏心套所移動的最大幅度。一旦超出這個范圍，兩個中心距之間的相互影響就會顯著增大。
6.調(diào)壓機構(gòu)和離合機構(gòu)的區(qū)別與聯(lián)系
調(diào)壓機構(gòu)和離合壓機構(gòu)本質(zhì)上都是改變滾筒的中心距，其改變中心距的方式都是改變凸套或偏心套的位置。這是它們的共同點。它們的異同點表現(xiàn)在：
①中心距的改變量不一樣調(diào)壓引起的中心距的改變量與離合壓引起的中心距的改變量相比很小。
②調(diào)壓只是改變一處的中心距，而離合壓兩個中心距都在改變。
③離合壓只有兩個明確的位置，離壓或合壓，而調(diào)壓量卻是在一個范圍內(nèi)連續(xù)變化。
④離合壓機構(gòu)只有在機器運轉(zhuǎn)時才能工作，且可自動進行，而調(diào)壓機構(gòu)在機器運轉(zhuǎn)或靜止時都可進行調(diào)節(jié)，不過只能手動，但是運動中調(diào)節(jié)更好。
⑤離合壓機構(gòu)比較復(fù)雜，而調(diào)壓機構(gòu)相對簡單。
7.離合壓機構(gòu)的限位裝置
離合壓機構(gòu)的限位裝置是保證離合壓機構(gòu)始終工作在有效的范圍內(nèi)的一個重要裝置。沒有此裝置，合壓時，由于機構(gòu)的慣性，就有可能超過最大的合壓位置；離壓時，同樣因機構(gòu)的慣性存在，就有可能起過最大的離壓位置。速度過高時，限位裝置有可能造成離合壓機構(gòu)的反彈，從而造成離合壓機構(gòu)到不了位。如何消除離合壓機構(gòu)的慣性成了設(shè)計中心必須考慮的一個問題，目前有的設(shè)備上采用了摩擦制動裝置。這樣能使離合壓機構(gòu)達到最大的位置時速度減為零，從而不產(chǎn)生任何沖擊，也沒有反彈的現(xiàn)象存在。采用摩擦制動裝置可不必安裝限位裝置，事實上有的廠家已經(jīng)開始這樣做了。離合壓機構(gòu)和調(diào)壓機構(gòu)都引起中心距的變化，因此必須盡可能消除它們之間的相互影響。也就是說，無論調(diào)壓量多大，離壓合機構(gòu)的兩個工作狀態(tài)不應(yīng)改變。這就是要求調(diào)壓時，連桿只能以和主動桿的連拉點為支點擺動，設(shè)計時必須滿足這個條件。離合壓機構(gòu)的限位靠塞必須正確安裝，即在最大離合壓量時，使主動桿與靠塞的距離為0.1mm。大了起不到限位的作用，小了有可能使離合壓機構(gòu)不到位。
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1.離合壓機構(gòu)的作用
控制橡皮滾筒同印版滾筒和壓印滾筒之間的離合，合壓機構(gòu)動作使橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒接觸，完成油墨到紙張上的轉(zhuǎn)移過程；不印刷時，離壓機構(gòu)動作，使橡皮滾筒與壓印滾筒和印版滾筒離開，防止油墨轉(zhuǎn)移到壓印滾筒背面，使紙張背面蹭臟。當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，離壓機構(gòu)自動工作，從而避免非正常輸入的紙張或其它異物進入滾筒之間，硌壞橡皮布。
2.離合壓機構(gòu)的工作原理
離合壓的方式有兩種，一種是同時離合壓；另一種是順序離合壓。根據(jù)滾筒的排列可以看出：同時離合壓，即橡皮滾筒同壓印滾筒和印版滾筒同時接觸和分離，滾筒的缺口必須和滾筒的排列角一樣大，防止第一張紙一半印上，一半印不上。滾筒的排列角一般占滾筒的三分之一以上，這樣大大地降低了滾筒表面的利用率。要完成大幅面的印刷，必須增大滾筒的直徑。滾筒的直徑越大，帶來的問題就越多，此處不詳敘，這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)已被淘汰。順序合壓，即橡皮滾筒先同印版滾筒合壓，后同壓印滾筒合壓；離壓時，先同壓印滾筒離壓，后同印版滾筒離壓。總括一句話，不管合壓還是離壓，其動作都是按順序進行的。以順序合壓為例，當(dāng)橡皮滾筒與印版滾筒合壓時，橡皮滾筒的缺口剛好與印版滾筒的缺口相對，如圖2.6所示。
（圖 2.6 順序離合壓）
把這個合壓也叫做第一次合壓。第一次合壓完后，橡皮滾筒繼續(xù)向前轉(zhuǎn)，當(dāng)其缺口與壓印滾筒的缺口相對時，橡皮滾筒與壓印滾筒合壓，把這個合壓通常也叫做第二次合壓。離壓過程相反，把橡皮滾筒與壓印滾筒的離壓叫做第一次離壓，而橡皮滾筒與印版滾筒的離壓叫做第二次離壓。這樣滾筒上的缺口與滾筒的排列角沒有任何關(guān)系，因此其缺口可以做得盡可能小，從而可以縮小滾筒的直徑。縮小滾筒的直徑會帶來很多益處，所以目前幾乎所有的印刷機采用的都是順序離合壓。
離合壓時，為了使其滾筒迅速能進入穩(wěn)定狀態(tài)開始印刷，一般情況下，離合壓時都有一個提前角，這個角度基本上都在10°左右。
3.離合壓機構(gòu)的種類
離合壓機構(gòu)一般分為兩種：一種是三點懸浮式的，另一種是偏心套式的。
（圖 2.7）
(1)三點懸浮式的離合壓機結(jié)構(gòu)采用三點支承滾筒，如圖2.7所示：1、2采用的是偏心結(jié)構(gòu)，3是圓輪加彈簧，4是一個凸套，5是橡皮滾筒的軸，6是連桿。1、2在離合壓時為固定點，當(dāng)凸套與1、2接觸位置變化時，橡皮滾筒軸5的軸心線與1、2之間的距離就發(fā)生變化，從而實現(xiàn)了離合壓。下面分析一下這三點的作用及工作原理。
1點是用來調(diào)滾筒中心距的，是由一個偏心軸加一個軸承外環(huán)構(gòu)成的。當(dāng)偏心軸的位置變化時，其軸承外環(huán)的位置也變化，則滾筒的軸心也隨之而變。使用軸承外環(huán)關(guān)鍵是把滑動摩擦改為滾動摩擦，減少磨損和功率損耗。此偏心軸的運動一般都是靠蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動的。除了這一點外，另外一點還有支撐滾筒和承受部分印刷壓力的作用。因此這三點中，1點是最粗的，即使出現(xiàn)故障也不允許其斷裂。
2點是用來給凸套4定位的用的，即凸套每處于一個新的位置時，該點則保持使凸套在新的位置上不再繼續(xù)向右運動。由于該點只起一個定位作用，需要的力很小，所以其軸相對來說細一些。正因如此，該點還能起到保護作用，當(dāng)機器受到較大的沖擊時，該點為薄弱環(huán)節(jié)，首先折斷，避免其它部件進一步損壞。除了上述的作用外，該點的另一個重要作用就是調(diào)壓作用。該點的結(jié)構(gòu)和1點的結(jié)構(gòu)基本上一樣，也是一個偏心軸承加一個軸承外環(huán)。當(dāng)偏心軸的位置變化時，凸套4與該點的接觸位置好發(fā)生變化，從而改變了滾筒的位置，實現(xiàn)了調(diào)壓。
該偏心軸的運動一般都是用齒輪帶動的，即把偏心軸與扇形齒輪的軸裝在一起，再用一個小齒輪帶動這個扇形齒輪轉(zhuǎn)動。正常工作時，由于偏心軸本身自鎖，即離合壓時，齒輪不會轉(zhuǎn)動。[next]
3點是用來使?jié)L筒復(fù)位用的，即使?jié)L筒在每一新的位置上都能保持穩(wěn)定。3點的結(jié)構(gòu)是由一個強力彈簧加一個圓輪組成的。當(dāng)凸套4離開圓輪時，彈簧就伸長使圓輪與凸套繼結(jié)保持接觸，當(dāng)凸套推動圓輪運動時，彈簧就壓縮。不管凸套的位置有何變化，3點總是與凸套接觸，因此總是能滿足平面三點定位原理的，這個定位關(guān)系必須絕對保證。除了上述的作用外，3點的彈簧還有緩沖吸振的作用，從而使機器運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
三點是縣浮式離合壓機構(gòu)幾乎對墻板孔沒有任何要求，這給墻板孔的加工帶來了很大的方便。壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)少，準(zhǔn)確性高。而且調(diào)節(jié)方便。由于有薄弱環(huán)節(jié)的存在，能夠起到保護機器的作用，但是這種離合壓機構(gòu)的安裝和調(diào)試都很麻煩，沒有專用的工具和豐富的經(jīng)驗，很難保證其精度。由于只有三點接觸，接觸面比較小，因此抗沖擊能力差，不適于大的印刷壓力。
(2)偏心套式的離合壓機構(gòu)
如圖2.8所示，1為橡皮滾筒，2為偏心套，3為墻板，4為連桿。離合壓時，連桿4推動偏心套2轉(zhuǎn)動。偏心套2的外圓不動，而且與和墻板孔3的圓心重合，但偏心套2內(nèi)孔的圓心位置卻在變化。由于內(nèi)孔的圓心與橡皮滾筒的軸心重合，所以橡皮滾筒的軸也隨偏心套內(nèi)孔的位置變化而變化，改變了橡皮滾筒軸1與印版滾筒和壓印滾筒之間的距離，從而實現(xiàn)了離合壓。
（圖 2.8）
偏心套式的離合壓機構(gòu)由于偏心套2與墻板孔3的接觸面積比較大，所以其抗沖擊的能力強，而且偏心套內(nèi)外都呈圓形，因此比凸套過渡更加平穩(wěn)，其離合壓時沖擊小。這種離合壓機構(gòu)對墻板的要求相當(dāng)高，給墻板的加工帶來了很大的困難。由于偏心套的偏移量增加要比凸套的偏移量增加得要慢，因此偏心套式的離合壓機構(gòu)需要更大的運動空間，這給墻板上其它部件的安裝帶來了很大不便。這種結(jié)構(gòu)的另一個缺點是沒有薄弱環(huán)節(jié)存在，因此受到意外沖擊時，軸和墻板孔都要受到損傷。一旦損作，則很難修復(fù)。[next]
4.凸套或偏心套的推動機構(gòu)
在講離合壓機構(gòu)的工作原理時，都談到連桿推動凸套或偏心套的運動，那么連桿的動力是從哪兒來呢?連桿的動力都是間接來自于離合壓凸輪，如圖2.9所示。
（圖 2.9）
1為合壓凸輪，2為離壓凸輪，3為連桿，4為主動桿，5為撐牙，6不撐墊，7為連桿，8為擺桿，9為電磁鐵，10為離壓擺桿，11為合壓擺桿。
合壓時，連桿7推動撐牙5向上與撐墊6接觸，合壓凸輪推動擺11擺動，同時使撐牙5與主動桿4一起擺動，從而帶動桿3向下運動，實現(xiàn)合壓。離壓時，電磁鐵放開擺桿8，使其上升，則撐牙5脫離與合壓擺桿11上的撐墊6接觸，而開始與合壓擺桿10上的撐墊接觸。離壓凸輪2推動離壓擺桿10擺動，使撐牙5與主動桿4一起擺動，從而帶動連3向上運動，實現(xiàn)離壓。
離合壓機構(gòu)只允許有兩種狀態(tài)存在：一是合壓狀態(tài)，另一是離壓狀態(tài)，不充行出現(xiàn)即不合壓又不離的模棱兩可的狀態(tài)。
順序離合壓的順序不能改變，合壓凸輪的第一高點推動橡皮滾筒和印版滾筒合壓，第二點推動橡皮滾筒與壓印滾筒合壓；而離壓凸輪的第一高點推動橡皮滾筒與壓印滾筒離壓，第二點推動橡皮滾筒與印版滾筒離壓。由于橡皮滾筒與印版滾筒的離壓量與其與壓印滾筒的離壓量不一樣，后者要稍微大一些，因此離壓凸輪和合壓凸輪的輪廓曲線也有所差別。
5.調(diào)壓機構(gòu)
調(diào)壓機構(gòu)的作用就是改變滾筒的中心距，即橡皮滾筒與印版滾筒的中心距，橡皮滾筒與壓印滾筒的中心距。調(diào)壓機構(gòu)的動作都是單獨進行的，即每一套機構(gòu)只負責(zé)調(diào)節(jié)一處的中心距。調(diào)壓機構(gòu)有的機器上一套，有的機器上兩套；有的機器上兩邊一起調(diào)，有的兩邊單獨調(diào)。帶有一套調(diào)壓機構(gòu)的機器，只能調(diào)節(jié)橡皮滾筒和壓印滾筒之間的中心距，另一處的中心距都能調(diào)。從機器設(shè)計的角度來看，帶有兩套調(diào)壓機構(gòu)的意義并不大，因為橡皮滾筒與印版滾筒之間只有油墨傳遞，一般情況下一次調(diào)好后，可很長時間不需要調(diào)整。橡皮滾筒和壓印滾筒之間的調(diào)壓機構(gòu)是必須的，改變襯墊很麻煩，而動一下中心距則很方便。
一邊單調(diào)的調(diào)壓機構(gòu)(即在一邊調(diào)節(jié)，兩邊的調(diào)壓機構(gòu)同時工作)，只要機器的精度保證，調(diào)壓時就能夠始終保持滾筒軸線平行，但在墻板間需要一個傳動軸把兩邊的調(diào)壓機構(gòu)連在一起。兩邊單獨調(diào)的調(diào)壓機構(gòu)，即兩邊的調(diào)壓機構(gòu)單獨進行調(diào)節(jié)，互不影響。由于人為因素的存在，有時兩邊不能調(diào)的完全一樣，這對機器的工作很不利，所以這種結(jié)構(gòu)在新的機器上已逐步開始淘汰。調(diào)壓機構(gòu)和離合壓機構(gòu)一樣，也是通過改變凸套或偏心套的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)滾筒中心距的。三個滾筒中壓印滾筒的軸心線是不動的，因此能調(diào)的只能是橡皮滾筒和印版滾筒，印版滾筒的軸心位置的變化只影響其和橡皮滾筒之間的中心距，而橡皮滾筒的位置變化時對兩滾筒的中心距都可能有影響，因此在設(shè)計時，總是想辦法使調(diào)節(jié)橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距對另一中心距影響最小或無任何影響。調(diào)壓機構(gòu)上安裝的限位裝置就決定了凸套或偏心套所移動的最大幅度。一旦超出這個范圍，兩個中心距之間的相互影響就會顯著增大。
6.調(diào)壓機構(gòu)和離合機構(gòu)的區(qū)別與聯(lián)系
調(diào)壓機構(gòu)和離合壓機構(gòu)本質(zhì)上都是改變滾筒的中心距，其改變中心距的方式都是改變凸套或偏心套的位置。這是它們的共同點。它們的異同點表現(xiàn)在：
①中心距的改變量不一樣調(diào)壓引起的中心距的改變量與離合壓引起的中心距的改變量相比很小。
②調(diào)壓只是改變一處的中心距，而離合壓兩個中心距都在改變。
③離合壓只有兩個明確的位置，離壓或合壓，而調(diào)壓量卻是在一個范圍內(nèi)連續(xù)變化。
④離合壓機構(gòu)只有在機器運轉(zhuǎn)時才能工作，且可自動進行，而調(diào)壓機構(gòu)在機器運轉(zhuǎn)或靜止時都可進行調(diào)節(jié)，不過只能手動，但是運動中調(diào)節(jié)更好。
⑤離合壓機構(gòu)比較復(fù)雜，而調(diào)壓機構(gòu)相對簡單。
7.離合壓機構(gòu)的限位裝置
離合壓機構(gòu)的限位裝置是保證離合壓機構(gòu)始終工作在有效的范圍內(nèi)的一個重要裝置。沒有此裝置，合壓時，由于機構(gòu)的慣性，就有可能超過最大的合壓位置；離壓時，同樣因機構(gòu)的慣性存在，就有可能起過最大的離壓位置。速度過高時，限位裝置有可能造成離合壓機構(gòu)的反彈，從而造成離合壓機構(gòu)到不了位。如何消除離合壓機構(gòu)的慣性成了設(shè)計中心必須考慮的一個問題，目前有的設(shè)備上采用了摩擦制動裝置。這樣能使離合壓機構(gòu)達到最大的位置時速度減為零，從而不產(chǎn)生任何沖擊，也沒有反彈的現(xiàn)象存在。采用摩擦制動裝置可不必安裝限位裝置，事實上有的廠家已經(jīng)開始這樣做了。離合壓機構(gòu)和調(diào)壓機構(gòu)都引起中心距的變化，因此必須盡可能消除它們之間的相互影響。也就是說，無論調(diào)壓量多大，離壓合機構(gòu)的兩個工作狀態(tài)不應(yīng)改變。這就是要求調(diào)壓時，連桿只能以和主動桿的連拉點為支點擺動，設(shè)計時必須滿足這個條件。離合壓機構(gòu)的限位靠塞必須正確安裝，即在最大離合壓量時，使主動桿與靠塞的距離為0.1mm。大了起不到限位的作用，小了有可能使離合壓機構(gòu)不到位。
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