眾所周知，印刷質量與制版質量有著密切的關系，我國的柔性版印刷品的質量比不上國外同類產品，在很大程度上是由于制版質量較差造成的。紙箱印刷也不例外，要想得到高品質的印刷品，就必須注重制版工藝。
柔性版具有高彈性，這給柔性版印刷帶來了益處，同時也帶來了不利影響。高彈性的材料變形較大，在印刷中柔性版會產生較大的變形，使印刷品上的圖文尺寸產生較大變化，且網點增大也較嚴重。因此，在柔性版制版時，就太湖 考慮到這種變形給印刷帶來的不利影響，并進行相應的補償，從而保證印刷品的質量，這是柔性版制版的關鍵所在。
1．對原稿的設計要求
原稿是印刷的基礎，對于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的設計有以下要求。
（1）在印刷過程中，由于大面積實地和小文字、細線條、網點等細部所需要的墨量和壓力并不相同，因此，即使它們的顏色相同，也不要放在同一塊印版上，應分別制版印刷。
（2）在瓦楞紙箱上進行滿版印刷時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這使瓦楞紙箱的抗壓強度降低，因此應避免滿版印刷。
（3）不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發生套印不準，應在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。
（4）避免沿印刷版滾筒的軸向設計寬而長的條杠和實地，那樣會引起機器震動；另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案，否則印刷壓力會將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。
（5）設計版面時應避免較大的圓形圖案，否則由于柔性版沿圓周方向發生伸長而使印刷圖案變為橢圓形。
（6）對于陰文字尤其是細小文字，要有意識地將筆畫加粗，避免印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細甚至糊死。
（7）一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設計時應避免采用太小的文字。
（8）避免嚴絲合縫的精確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時露白。
（9）盡量減少套印次數，一般應在3色以下。套印次數越多，瓦楞紙箱的抗壓強度下降得就越嚴重。實踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度會降低17%~20%。
2．柔性版的變形與膠片尺寸補償
由于柔性版具有彈性，安裝在印版滾筒上之后，印版沿滾筒的圓周方向將發生彎曲變形，而沿滾筒軸向方向幾乎不變形。這種變形使印刷圖文的尺寸發生改變。對于要求較高的印刷品，就必須采取措施進行補償，最好的辦法是改變曬版膠片上的圖文尺寸。如果原稿上有圓形圖案，可以用變形鏡按算好的補償系數進行拍攝。補償系數為曬版膠片的縮版系數，即曬版膠片的圖文尺寸在印刷方向上應減少的百分比。曬版膠片上圖文尺寸的補償系數，可采用美國杜邦公司的經驗公式進行計算，見公式①。
補償系數（%）=k/r×100%　 ①
公式①中，k為印版的縮版量，是一個與感光樹脂層厚度有關的常數，也可根據公式②計算得到。
k2πd=2π×（印版總厚度-支撐層厚度） ②
其中，d為柔性版感光樹脂層的厚度。
在公式①中，r為印刷重復長度，可按照公式③計算。
r=2π×（r+b+c） ③
其中，r為印版滾筒半徑，b為粘襯的厚度，c為印版總厚度。
3．柔性版的階調再現性
網點的大小決定了印刷品的階調再現性，所以，要保證柔性版的印刷質量，就應控制好柔性版的網點再現性。柔性版印刷的網點再現性與膠印有所不同，如圖1所示，柔性版印刷的網點增大較嚴重，階調再現范圍較窄，約為15%~85%，且高光和中間調（網點百分比在20%~40%之間）的網點增大最嚴重。這主要是由于柔性版的柔軟性造成的，制版時小網點易丟失，印刷時印版會發生變形，使網點增大嚴重，暗調部分的網點易糊死。
4．加網線數的選擇
制版時，加網線數的選擇十分重要，它決定了印刷品階調層次的再現質量。加網線數越高，印刷品的階調層次越豐富，但網點越小，印刷時網點增大越嚴重，暗調部分的層次損失越嚴重，因此，必須正確選擇加網線數。
柔性版印刷時，所能再現的最小網點是由制版時印版的再現性決定的，所能再現的最大網點是由印刷時網點增大的特性確定的。由于加網線數不同，同一百分比的網點印刷后的大小有所不同，因此，柔性版制版時，首先應根據印刷品的階調再現性來選擇合適的加網線數。由于柔性版印刷的網點增大較嚴重，為保證印刷品的階調再現范圍，加網線數一般在133線/英寸以下，如果印版的分辨力高、印刷條件很好，加網線數也可達到150線/英寸、175線/英寸。當然，如果印刷品的階調范圍較窄，加網線數也可適當提高。
另外，對于柔性版印刷，在選擇加網線數時，還應考慮印刷時所用的網紋輥線數，應保證最小的網點也能得到充足油墨，這就要求網紋輥著墨孔的開口面積小于最小網點的面積。通常加網線數應為網紋輥線數的1/3左右。
5．避免龜紋
由于柔性版印刷采用網紋輥傳墨，而網紋輥的著墨孔是以一定角度進行雕刻的，很容易與加網角度發生干涉而產生“龜紋”，因此，在柔性版制版時要注意避免龜紋。由于大部分網紋輥通常以45°角雕刻著墨孔，因此，加網角度應盡量避開45°，一般為y90°、m15°、k30°、c60°，或者y82.5°、m67.5°、bk37。5°、c97。5°。目前有很多新型網紋輥著墨孔的雕刻角度已不采用45°，而采用60°或其他角度進行雕刻，這對避免龜紋非常有利。
實驗證明，若網紋輥不發生嚴重磨損，采用45°加網角度時，產生的龜紋并不嚴重。引起龜紋的主要原因是網紋輥線數與加網線數匹配不當，因此，只要網紋輥線數與加網線數正確匹配，就能有效避免龜紋。避免龜紋的重要手段是采用納森圖（網紋輥線數-印版加網線數匹配），如圖2所示。圖中的橫坐標表示網紋輥線數，縱坐標表示印版的加網線數，圖中的4條粗黑斜線表示網紋輥線數與印版加網線數的最佳匹配，不會產生龜紋，離粗黑線越遠，越容易產生龜紋。例如當加網線數為39線/英寸時，則網紋輥線數為110線/英寸；如果網紋輥線數為118線/英寸，則加網線數可為26線/英寸、32線/英寸、41線/英寸。這是一個非常簡便的方法。


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