RFID標(biāo)簽制造需要印刷技術(shù)支持

      發(fā)布時間:2024-03-18 點擊:112
      印刷技術(shù)參與到rfid標(biāo)簽制造中去,這將是一個非常有益的嘗試。隨著印刷工藝參數(shù)研究的不斷深入,導(dǎo)電油墨配方的不斷改良,必將使印刷技術(shù)在rfid標(biāo)簽制造中扮演重要的角色。
      rfid標(biāo)簽,即無線射頻識別標(biāo)簽,屬于智能卡的一種。rfid是一種利用無線射頻進行非接觸雙向通信的識別方式,它在二戰(zhàn)時期出現(xiàn),70年代開始使用,90年代開始大規(guī)模使用。技術(shù)已廣泛應(yīng)用于我們生活的各個領(lǐng)域,如最簡單的門禁卡、公交車乘車卡、校園卡等。rfid技術(shù)在零售業(yè)的應(yīng)用中,廣泛認(rèn)同的一個模式就是“未來商店”模式。
      在未來的商店里,所有的商品都貼有rfid標(biāo)簽。客戶在商店里接觸到rfid技術(shù)有兩處:所謂的智能貨架與智能收銀臺。智能貨架,就是在貨架上裝有rfid標(biāo)簽掃描器,它能自動提示貨品離架和擺放位置錯誤,解決及時補貨和正確上貨的難題;商店里不再存在傳統(tǒng)的收銀臺,而被一個智能收銀臺取代。智能收銀臺可以通過一個安裝rfid標(biāo)簽掃描器的出口處的屏風(fēng)來實現(xiàn)。顧客的手推車經(jīng)過該屏風(fēng)時,車?yán)锩娴乃匈徠匪查g被掃描,同時智能收銀臺自動從顧客的信用卡上轉(zhuǎn)走所有貨物的總費用。這樣使客戶輕松結(jié)賬,不再需要長時間地在傳統(tǒng)收銀臺前排隊等待。
      一、rfid標(biāo)簽的成本障礙
      從上面的應(yīng)用模式上可以看到rfid標(biāo)簽帶給我們更方便、更高效的消費生活。然而,要想實現(xiàn)每一個商品都貼上rfid標(biāo)簽,還有一段很長的路要走,這里的瓶頸之一就是rfid標(biāo)簽的成本相對較高。就目前而言,每枚標(biāo)簽的成本已跌到1美元以下,達(dá)到20~70美分。這對于價格高的產(chǎn)品是無所謂的,但是對于很多諸如牙刷、鉛筆這樣價格低廉的商品來說將被視為一個成本障礙。因此,要全面推廣rfid標(biāo)簽就應(yīng)在保證標(biāo)簽性能的前提下降低標(biāo)簽的制造成本。
      二、印刷技術(shù)在標(biāo)簽成本上的優(yōu)勢
      rfld標(biāo)簽主要可分為三大類:無源rfid標(biāo)簽、半有源rfid標(biāo)簽和有源rfid標(biāo)簽。對于零售包裝上的rfid標(biāo)簽一般都是無源的rfid,它是一種被動的rfid標(biāo)簽,因為它需要接受閱讀器發(fā)出電磁信號,感應(yīng)出電流,然后發(fā)出電磁信號給閱讀器,實現(xiàn)標(biāo)簽與閱讀器之間的信息傳送。這種標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)一般為:基材、芯片和內(nèi)置天線(線圈)。目前線圈的制造方法有:銅絲繞制法、化學(xué)腐蝕法、電鍍法和直接印刷法。這四種方法中值得重點發(fā)展的是直接印刷法,因為該方法具有天線的高速印刷、耗材成本低的優(yōu)點,這樣可以明顯降低rfid標(biāo)簽的成本。
      三、導(dǎo)電油墨的推動力
      直接印刷天線的技術(shù)中,導(dǎo)電油墨是一個重要的推動力。沒有導(dǎo)電油墨的發(fā)展,就沒有印刷技術(shù)在rfid標(biāo)簽制造中的應(yīng)用。導(dǎo)電油墨由一些易傳導(dǎo)性的粒子、樹脂或更為特殊的原材料組成,如傳導(dǎo)聚合體。導(dǎo)電油墨經(jīng)印刷到基材上干燥后,由于導(dǎo)電粒子間的距離變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流,具有良好的導(dǎo)電性能,從而使油墨擔(dān)當(dāng)天線的作用。油墨質(zhì)量對于提高導(dǎo)電性能,降低油墨消耗是有著重要的意義。一個好的導(dǎo)電油墨配方,要求具有良好的印刷適性,印刷后具有附著力強、電阻率低、固化溫度低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等特性。
      四、直接印刷天線技術(shù)的研究
      目前,直接印刷天線的方法還處于研究階段。在進行rfid標(biāo)簽的天線印刷時,由于不同工作頻率的rfid標(biāo)簽的天線線圈將對應(yīng)不同的圈數(shù),線圈厚度和每一圈之間的距離(如:hf波段使用13.56mhz的芯片,通常它要求線圈圈數(shù)為6,厚度約為20μm。uhf波段使用868mhz和950mhz的芯片,線圈截面厚度約為4μm。),故所印刷的墨層厚度、每一道線的寬度和干燥后的圖形輪廓都有嚴(yán)格的允差范圍(如:兩次重疊套印的誤差必須在0.1mm之內(nèi))。研究使用絲印方式進行直接印刷天線時,得到以下有益的經(jīng)驗:網(wǎng)孔選用六角形的孔形,這樣有利于導(dǎo)電油墨的徹底轉(zhuǎn)移;導(dǎo)電油墨選用溶劑型的油墨更佳;創(chuàng)造優(yōu)良的油墨干燥條件(如:減小烘箱內(nèi)的風(fēng)速,加熱溫度在140℃,加熱時間30秒到120秒之間),有利于印刷線圈圖形輪廓的精確成形。
      目前瑞士的一家輪轉(zhuǎn)網(wǎng)版印刷設(shè)備公司已經(jīng)為智能標(biāo)簽印刷制造了一條專用的生產(chǎn)線。德國斯圖加特媒介大學(xué)在研究凹印方式進行直接印刷rfid標(biāo)簽的試驗中,得到以下有益的結(jié)論:最好的制版方式是使用金剛石的電子雕刻方法,分辨率選在5080dpi。這時幾乎沒有鋸齒邊,并且能精確地傳送需要的單元;前端制版所需的圖像文件格式使用位圖格式,這樣圖形信息不易損失;對于網(wǎng)點的結(jié)構(gòu),需要選用一種特殊的有別于傳統(tǒng)網(wǎng)穴的開放型網(wǎng)穴。如果使用傳統(tǒng)的網(wǎng)穴,那么網(wǎng)穴間的網(wǎng)墻將會把導(dǎo)電油墨分割開,不能形成連貫的通路;開放型的網(wǎng)穴既保留網(wǎng)墻又能輕松地解決網(wǎng)墻分割油墨問題。印刷技術(shù)參與到rfid標(biāo)簽制造中去,這將是一個非常有益的嘗試。隨著印刷工藝參數(shù)研究的不斷深入,導(dǎo)電油墨配方的不斷改良,必將使印刷技術(shù)在rfid標(biāo)簽制造中扮演重要的角色。


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