淺析印跡變形現(xiàn)象的產(chǎn)生及處理辦法

在印刷過程中，出現(xiàn)印跡變形的現(xiàn)象是和普遍的，根據(jù)以往的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)將印刷過程中引起印跡變形的各種因素總結(jié)如下，供同行參考。
版材因素
目前印刷行業(yè)所用的ps版多以鋁板為基礎(chǔ)，附加一定量的鋅，除了具有一定的抗拉性外，還具有一定的延展性。在一定條件下，新ps版的抗拉性較其延展性強(qiáng)，用新ps版制成的印版印刷，其延展性不明顯。如果用再生ps版制成的印版，特別是在印數(shù)較大的情況下，就能明顯感覺到這種變化。隨著印數(shù)的增加，整張印版由中間沿著固定印版方位的兩個方向延展，且印版的印數(shù)越多變化越明顯，印版上的字跡顯得比原來細(xì)長，有時不得不在印版的背面加墊襯紙來維持印刷，必要時為確保質(zhì)量必須將印版作廢。
引起該質(zhì)量問題的主要原因：ps版經(jīng)過電解后，雖然沒有發(fā)生質(zhì)的變化，但其表面的砂目明顯較新ps版的砂目要粗，厚度、重量也減少許多。新ps版的厚度為0.3mm，電解后ps版的厚度有時還不到0.15mm，其抗拉強(qiáng)度自然就沒有新ps版強(qiáng)，而延展性卻較新ps版強(qiáng)。操作人員在裝版時，因為繃緊時過于用力會直接拉裂印版邊緣。新ps版的重量為每張0.5kg，而再生ps版多數(shù)達(dá)不到這個重量，有的甚至低于0.25kg，這樣制成的印版抗拉性較差，有時整張印版能拉長5mm多，其延展性自然較ps版強(qiáng)。由于膠印機(jī)在工作時多數(shù)是高速運轉(zhuǎn)，會使印版變形，印版上的印跡也就會隨之變形。
橡皮布因素
橡皮布對印刷字跡變形的影響，筆者認(rèn)為主要有以下幾點影響因素：
原因1：購買質(zhì)量不合格的橡皮布，不能達(dá)到正常的使用期限，失去了應(yīng)有的性能，導(dǎo)致印刷過程中印跡變形。
解決辦法：立即更換質(zhì)量合格的橡皮布。
原因2：橡皮布未安裝好，出現(xiàn)中途松動等情況。
解決辦法：重新安裝橡皮布。
原因3：由于操作人員自身，沒能及時清理橡皮布表面的雜質(zhì)（如油墨等），時間久了，橡皮布表面積了厚厚一層雜質(zhì)，其表面硬化，無法清理干凈，在印刷過程中吸收印版表面的水分后發(fā)生膨脹，其表面的字跡隨之變形。
解決辦法：及時清理，不能清理時要及時更換橡皮布。


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