隨著包裝待業的迅速發展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好，往往會出現很多印刷故障，比如說在印刷實地時出現“露底”、“白點”。鑒于產生上述問題的變量較多，下面僅從材料、工藝、版材等因素做簡單分析。
　一、承印材料方面的原因
　1、面紙和紙板平滑度差，是產生“印刷不實”、“露底”、“白點”問題最根本的原因。
　面紙本身平滑度差，或者紙板在復合時由于用膠量大等因素引起或輕或重的“搓板”造成的紙板本身平滑度差，印刷時印板表面不能夠與面紙充分接觸，致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當面紙為白版紙印刷時，會出現白色小孔，產生“露底”、“白點”現象。
　為解決這一問題，有些廠家經常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會產生很大的副作用：一方面導致網點變形，文字和線條出現明顯的“邊緣效應”；另一方面瓦楞結構會受到破壞，降低紙箱的強度。
　所以，根據客戶對紙板的具體要求程度，選擇不同平滑度的面紙，同時在紙板生產時控制形成“搓板”的工藝因素是解決“印跡不實”、“露底”、“白點”的根本方法。
　2、面紙涂布層在印刷壓力和油墨綜合作用下產生紙毛，往往也會造成“印跡不實”、“白點”等現象。
　解決辦法：對于要求較高的紙箱，選用表面強度高的紙張；版面設計時晝避開大面積的實地；根據紙張的表面情況，印刷時調整好印刷機的速度和油墨的粘度，不使面紙產生拉毛現象，也就避免了“白點”等的產生。
　二、工藝方面的因素
　在紙箱生產線上，單刀修毛邊時刀由上往下切，常會導致紙板面紙邊緣不平，在進行滿版印刷時，邊緣印不上出現“露底”、“印跡不實”。印刷時增加壓力和在修邊時保證刀口鋒利，雖然可以減輕此現象，但也不能完全消除。
　三、版材的因素
　紙箱印刷機的印版通常采用橡皮版和柔性樹脂版（包括國產或進口），兩者的彈性和著墨能力有一定的差距。通常柔性樹脂版的彈性和著墨能力要高于橡皮版，印刷墨層比較厚實，一般不會出現“印跡不實”、“露底”、“白點”等故障。
　印版表面平整度差，造成版面的著墨量差異，印跡也會出現“露底”、“白點”等現象。
　通常柔性樹脂版表面的平整度要比橡皮版好些，所以對于印刷要求較高、有大面積實地或有網點印刷的紙箱必須選擇柔性樹脂版進行印刷。


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