2016年5月31日至6月10日，drupa 2016將在德國杜塞爾多夫舉辦。目前，在快印印刷領域，印前和印刷環節的生產速度大幅提高，但對于許多公司來說，印后工序仍是瓶頸，這或許就是制約著傳統印刷數字化的最后一環。
英國雜志printweek主編darryl danielli表示：“一直以來，印后都被視為業界的灰姑娘，也理所當然地被低估和忽視。但是隨著小批量訂單的增多以及傳統印刷換版成本和時間的壓力，印刷商開始考慮在印后環節使用更自動化和集成化的印后設備來解決生產瓶頸，同時這也將產生新的業務機遇。對于數字印刷技術占據drupa 2016展前頭條，我并不感到意外，但是也許到場參觀的印刷商會在開展后徑直奔向印后展區，因為在那里他們將會看到數字印刷技術突破的新潛力。”
從印后開始考慮
當開始進行一個產品的工藝設計時，首先應該確定所采用的印后整飾工藝。在印前拼版時必須要考慮到印后加工，因為在實際生產過程中許多印后設備需要特殊的拼版方式，只有將這兩者很好地平衡才能最大化降低浪費。
印后環節的自動化是關鍵。對于許多公司來說，從印前到印刷環節的工作流程已經高度自動化，但是后期裝訂環節仍是短板。手動設備的設置耗時較長，而且易出錯，從而使多數印刷企業對技術熟練的工人依賴度較高，這往往造成非常大的人工成本浪費。推行自動化可以降低出錯率，也可以讓相對不熟練的員工進行操作。
施樂一直在印后自動化領域占據領導地位，其最新研發的數字印后設備(dfa)集成了兩套生產模式，可以同時適用于聯機和離線工作流程。施樂在過去30年中一直致力于整合多個印后設備供應商以豐富其產品的多樣性。目前，施樂正在擴大其印后合作伙伴，并將自動化策略從他們的傳統單張設備應用轉移到生產型噴墨印刷設備和包裝印刷設備上。
另一個印后工作流程自動化案例發生在美國佐治亞州的本森(benson)集成業務處理中心，惠普提供的印后系統平均每天能處理200多個活件。該中心的信息技術總監peter xierten表示：“使用了惠普提供的印后系統，每個活件的裁切能節約3～4分鐘，一天下來能節省出2小時。此前我們裁切工序需要兩名工作人員，兩班倒，還經常加班，現在我們一個班次僅需一名操作人員。”
模塊化提高靈活性
目前很多印后設備供應商，如mbo、馬天尼、地平線，都在針對商業印刷、直郵等領域的需求提供各種模塊化的印后解決方案。模塊化的解決方案讓整個印刷流程更靈活，也提高了設備利用率和印后設備投資回報率。
mbo提供了大量獨立但能相互兼容的模塊，通過移動和互換變為一個綜合但實用的印后部分。mbo同時在其開卷和分切部分詮釋了“停車場概念”。mbo北美銷售總監lance martin表示：“印刷商可以根據現有的印刷設備購買必要的印后模塊，這樣比購買整套印后解決方案經濟得多。當持有大量模塊時，印刷商即可將這些模塊整合為一條完整的印后生產系統。”
如果你不想成為一個單純的印刷加工商，投資小批量、高附加值的印后解決方案或許是將你帶出泥潭的一個好方法。


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