采用新機構改進印刷機的輸紙性能

引言
單張紙印刷機中，紙張在輸紙板上的運動速度對于紙張的定位精度有著很大的影響。一般來說，如果輸紙速度在0.2m/s～0.3m/s之間，就可以保證紙張到達前規時不反彈、不破損。然而由于印刷機的印刷速度不斷提高，使得輸紙速度也越來越快，現在這一速度一般超過0.5m/s。有的印刷機甚至達到0.7m/s。這樣的輸紙速度給準確定位帶來很大的困難。本文利用橢圓齒輪機構對輸紙機構進行改進，使紙張到達前規時的速度有了明顯的降低，從而改善了印刷機的輸紙性能，對于提高印刷機的定位精度和綜合性能具有較大的實用價值。
橢圓齒輪機構的運動原理
輪1和輪2為兩個相互嚙合且參數均相同的橢圓齒輪，分別圍繞o1點和o2點旋轉，并且o1和f1為橢圓1的焦點，o2和f2為橢圓2的焦點。設a、b、c分別為橢圓的長半軸、短半軸和半焦距，則橢圓的離心率e=c/a。橢圓上任意一點到兩焦點的距離之和為常數，且等于其長軸2a。
用橢圓齒輪機構改進sz206輸紙機的傳動系統
①國產sz206輸紙機的輸紙傳動形式
印刷主機的動力經鏈傳動傳給鏈輪1，使輸紙離合器軸a實現勻速轉動，其轉速與印刷主機同步，即印刷滾筒轉一轉，輸紙離合器軸也轉一轉。
輸紙離合器軸端裝有一個齒輪2，經過兩個中間介輪3、4將動力傳遞給輸紙帶輥b的軸端齒輪5，從而帶動輸紙帶輥b實現轉動。
該機的輸紙步距為200mm，最大印刷速度為10000印/小時，故可以計算出最大輸紙速度為0.55米/秒。
②改進后的輸紙傳動系統
將sz206輸紙機輸紙帶輥的傳動方式改進為另一種形式。改進后的輸紙帶輥不是由齒輪2、3、4、5來傳遞動力，而是由離合器軸a上的橢圓齒輪6帶動與之相嚙合的另一個橢圓齒輪7，從而使輸紙帶輥實現轉動。這時齒輪5空套在輸紙帶輥軸上。由于橢圓齒輪的變速比傳動特性，使得輸紙帶輥的轉速產生波動。
結論
1．采用橢圓齒輪機構可以保證紙張到達輸紙帶輥時其速度始終保持一定，且與接紙輥的速度相等。
2．紙張到達前規時，速度大約為0.33米/秒，這一速度可以保證紙張不反彈，不破損。
3．紙張在輸紙板上的走紙過程為一變速過程，但這種變化對紙張的輸送和定位影響不大。
4．在實際應用時，為保證機構運動的穩定，可以在橢圓齒輪軸上安裝飛輪等裝置。


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