生產(chǎn)過程中的抽檢流程及標(biāo)準(zhǔn)

在印刷中印前的設(shè)計(jì)和制作方式都很重要，專業(yè)的設(shè)計(jì)、排版會(huì)給印中帶來(lái)更快速的印刷，顏色合成都是最快捷的，前期的印刷關(guān)鍵是顏色的把控，那么在印刷前中后期的手工制作和抽檢方式也很重要，那么它們的流程和標(biāo)準(zhǔn)我們來(lái)看一下有哪幾步？
一、印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中最基本的要求是墨色穩(wěn)定一致。印刷過程中每一次抽檢首先檢查的是活件墨色是否和開機(jī)簽字樣一致，要確保墨色穩(wěn)定一致，一旦遇到有變化時(shí)，印刷機(jī)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)墨路大小和水量大小。要保持墨色穩(wěn)定一致，開機(jī)前調(diào)節(jié)好墨量大小，水量大小等。
二、在確定開機(jī)簽字樣之后需要重點(diǎn)注意拼接色部位，保證接色部位的墨色穩(wěn)定，準(zhǔn)確，每次抽檢時(shí)多抽幾張。同時(shí)每次開機(jī)后的幾十張不用抽檢，因?yàn)殚_機(jī)合壓之后墨色有一個(gè)由重到正常的過程，所以等印刷幾十張之后在抽檢，更能準(zhǔn)確地查看實(shí)際的墨色深淺，準(zhǔn)確率會(huì)提高很多。
三、當(dāng)墨色較重時(shí)，印刷圖文上經(jīng)常會(huì)帶墨皮。在印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，并不是每次出現(xiàn)墨皮都要停機(jī)處理，要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理，例如封面，人物照片和精品活件重點(diǎn)區(qū)域的墨皮需要及時(shí)處理。封面相當(dāng)于一個(gè)人正臉第一眼就能見到的地方，不能有瑕疵，要想有效減少墨皮的發(fā)生機(jī)率，應(yīng)注重紙張，油墨，印刷工藝技術(shù)和操作技術(shù)方面，采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施進(jìn)行控制。
機(jī)器印刷下來(lái)以后，如果有專色印刷的話，在印刷時(shí)我們也等單面印刷干透之后才可以印刷另外一面，沒有干透會(huì)導(dǎo)致互相摩擦變花，那么就成了廢品，這個(gè)環(huán)節(jié)也是很重要的部分，不要一味的趕時(shí)間交貨，省了其中的一個(gè)步湊。因小失大。
出貨之后的一些細(xì)節(jié)及流程：
一、數(shù)量分為貨物總箱數(shù)和單個(gè)箱的產(chǎn)品數(shù)，清點(diǎn)數(shù)量的時(shí)候，須先清點(diǎn)貨物的總箱，與送貨單上的箱數(shù)是否一致，再抽檢點(diǎn)箱子里的產(chǎn)品數(shù)量跟指定的每箱數(shù)量是否一樣。如發(fā)現(xiàn)有誤差必須要馬上指出并將檢查結(jié)果記錄下來(lái)。
二、檢查貨物的包裝是否穩(wěn)實(shí)，打包是否牢固，如有送貨到外地要保證貨品的質(zhì)量不受影響，如果有問題也要及時(shí)記錄并改正，
三、檢查送貨單上的嘜頭與外箱上的嘜頭是否一致，如發(fā)現(xiàn)有誤必須馬上指出并將檢查結(jié)果記錄下來(lái)，馬上改正處理。
在印刷生產(chǎn)過程中，一定注重的是顏色的處理要到位，不能同一本印刷物印刷出不同的顏色，這樣我們?cè)诔鰪S的時(shí)候就要檢查抽查出來(lái)，印前、印中、印后、出廠都要仔細(xì)的檢查印刷品，直到貨物交接驗(yàn)收完畢。每一個(gè)環(huán)節(jié)都是不能馬虎的。


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