油墨保存的幾個技巧

在印刷當中，紙張和油墨是印刷必不可少的兩樣東西，紙張油墨的好壞決定著印刷品的質量的好壞，紙張可以根據數量來訂需要的張數，那么油墨不比紙張，印刷廠在油墨用不完的情況下，該如何保存，沒用完的油墨最適宜什么樣的環境保存，延長油墨保存期又有哪些好的方法呢。
油墨黏度和干燥性對環境溫度變化特別敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度相對變快，反之，則油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環境濕度對油墨的干燥性也有影響，一般來說，印刷車間內溫度控制在18-25℃、濕度控制在55%-65%最為適合。
延長油墨保存期的方法：
（1）安全第一，儲存油墨時應盡量遠離火源，熱源，以防發生意外事故。
（2）油墨庫房內最好能夠保持恒溫，與印刷車間的溫度差不能他懸殊。如果兩者的溫差比較大，應提前把油墨放到印車間內，不僅有利于油墨性能的穩定，還能保證生產的高效率。
（3）油墨的粘度是隨溫度上升而降低，溫度下降而粘度增大，有些油墨放置在3℃或0℃以下的環境會凝固成膠凍狀態，發生所謂的膠凝現象，若油墨出現了“膠凝”，通常需要升溫到超出膠凝點5-10℃才能恢復原狀。因此，在寒冷地區冬季保管需要特別加以注意。
（4）即使是新的油墨，長期存放不動，油墨配方中的各種成分有時也會發生分離和沉淀現象，有時會市容器內部生銹，造成印刷中的故障，為了避免這些問題的發生，必須按照入倉的編號和順序先后來使用。
（5）油墨的攪拌使用，如前所述，油墨長期存放，往往使配方中均勻混合的成份出現分層現象，或產生沉淀。因此，使用時即使是新油墨也須把油墨桶倒置勻搖，或稍攪拌后再使用。
關于剩余油墨的管理：
由于凹版塑料油墨使用的溶劑是低沸點溶劑，因此，印刷過程中揮發會使溶劑的混合比失調，或由于溶劑揮發時的降溫，使油墨的表面或輥筒表面極度冷卻，以致空氣中的水分滲入油墨中去。
在印刷過程中，由于薄膜的碎片及靜電吸入的灰塵混入油墨等原因，尤其是圖案面積小，用量少的油墨更容易發生變化，剩余油墨往往粘度較低，發生分離沉淀較快。因此，再使用時是必須充分攪拌，或者用1000目以上的金屬網過濾后，與新油墨混合起來進行消化處理。
印刷當中油墨也是很關鍵的一個環節，想印刷出高質量的鮮亮的印刷品，高品質的油墨是必不可少的，不能因為價格的原因而魚目混珠的，而砸了自己招牌。


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