北人膠印機的使用體會與改進
發布時間：2025-05-21 點擊：27
作者：安徽新華印刷股份有限公司 鄭文建
1999年，國家新聞出版總署出臺了新的行業質量標準，對印刷質量提出了更高要求，對國產設備來說是一個嚴峻的考驗，但是原有國產設備還必須使用，這就對操作人員的技術水平提出了提高的要求。通過這幾年的實踐，筆者認為，只要熟練掌握機器性能，了解機器的結構、原理，將機器調整到最佳工作狀態，并及時發現和處理運轉中出現的各種問題，改進不合理結構，使操作人員得心應手，國產設備完全能夠印出符合新標準的印品。
單張紙膠印機的改進
本廠1998年購進一臺北人產yp4a1對開四色機。在幾年的使用中，操作人員通過熟悉、了解機器的性能和結構，改進不符合質量要求和不方便操作的機構，及時調整套印超標情況等措施，使機器印出了符合新標準的印品，并方便了操作人員的操作。
1．裝版銷的改進
原機器的裝版定位是通過兩只帶手柄的定位銷完成的。在裝版時，操作人員須將兩只帶手柄的定位銷插入版夾的定位孔中，并按照定位銷的位置在印版上剪出兩道寬8mm、長15mm的槽口，再將印版對準定位銷，插入版夾，緊固版夾螺絲，最后拔出定位銷。
新機器運轉不到半年，在一次夜班時，由于操作人員在裝版時不慎將機器正點車，致使兩只帶手柄的定位銷從結合部位打斷，慌忙中操作人員又將機器反點，斷了的定位銷又夾進了壓印滾筒和橡皮滾筒之間，損傷了兩滾筒表面，導致被迫停機維修。
為了確保此類事故今后不再發生，技術人員根據進口設備的版夾定位原理，在每組版夾定位銷上加了兩只定位銷緊配合，這樣在換版時，只需將印版插進去，緊固版夾螺絲即可。改進后無論是正點車還是反點車都沒有問題，使用至今操作方便、效果良好。
2．下擺牙軸的改進
yp4a1的下擺牙軸是由無縫鋼管加工而成，表面硬度低且不耐磨。新機器到廠一年，就出現了紙張交接不穩定，開牙時間不正確的現象，影響了印品質量。經檢查，牙軸表面磨損最多的部位直徑最大相差0.5mm。裝拆更換一次牙軸，熟練的操作人員也要兩三天的時間。但更換后不到一年的時間又出現了問題，由于其使用壽命太短，嚴重影響了生產。
技術人員根據進口設備牙軸的材料結構，將40號鉻鋼鍛打調質加工后，表面鍍上0.2mm的硬鉻，并將其磨削加工至所要求的尺寸。這樣既保證了牙軸具有足夠的剛性，又保證了牙軸的表面耐磨性，最終保證了生產和質量，裝機后使用至今，效果良好。
3．傳墨機構的改進
該機使用一年多后，墨輥傳墨就出現時快時慢現象，使印品出現墨色反差，不符合新標準的要求。拆下傳墨機構后發現棘輪的牙距只有3mm左右，而且棘輪、棘爪的牙尖均磨損成圓角。將墨量調小、墨斗鋼片壓力調大時，機器在運轉過程中偶而會出現打滑現象，墨斗輥也時轉時不轉。換上新的棘輪和棘爪，沒多長時間又出現問題，而且給棘爪加壓的扭簧常常斷裂，又不易購買。
根據棘輪和棘爪的磨損情況，技術人員認為，工程設計人員的設計沒有問題，棘輪3mm左右的牙距可以將墨量調到最小。但是制造棘輪、棘爪的材料和熱處理的方法卻未達到設計要求，因此無法滿足使用需要。針對出現的問題。技術人員將棘輪的牙距改成5mm，通過增加輪齒的深度來保證棘爪在棘輪轉動時不打滑。棘輪的材料是40號鉻鋼，經過鍛打調質、齒部表面淬火處理來保證齒部的耐磨性。由于棘爪的扭簧容易斷裂，又不好購買，技術人員將固定棘爪的法蘭盤裝上固定棘爪壓簧的支座，在棘爪的背上距牙尖10mm處鉆一個比壓簧外徑略大一點且深為3mm的孔，壓簧使用j2205機分紙吸嘴的壓簧。改進后操作人員對墨色一致性非常滿意。
4．叼牙的調整
單張紙印刷機的套印問題受到很多因素的影響，要達到新的套印質量標準，印刷過程中就要時刻注意印品的套印情況，發現問題及時處理。其中以叼牙的調整尤為關鍵。
yp4a1由于套印不準等方面的因素，中修了一次，中修前約印了2000多色令。在一次由小規格尺寸換印大規格尺寸的印品時，印品套印嚴重超標，并出現了甩角故障，其中以使用膠版紙印刷時故障尤為突出。但使用進口設備印刷卻沒有問題。
有經驗的操作人員對整機進行調整，按照標準要求將整機壓印、傳紙滾筒的叼牙和牙墊全部重調一遍，然后將擺動牙的開牙時間調節一致，保證其叼紙平整；根據甩角情況，先調整印版滾筒拖梢部分的版夾，再將傳紙滾筒兩邊幾個叼牙的張角調小一點，使兩邊的叼牙先接觸牙墊后將紙張交給壓印滾筒時，兩邊的紙張向中間收，以防止甩角。而進口設備在甩角和套印等方面都進行了專門的設計，不允許使用廠家隨便調整叼牙和牙墊。技術人員原想把壓印滾筒兩邊的牙墊墊高一些，但牙墊的定位螺孔配合間隙較小無法墊高，所以就用調整叼牙角度的方法來角決這一問題。在橫向套印超標時，將第一組壓印滾筒的叼牙調好不動，從第二組開始根據橫向套印超標的多少，將壓印滾筒兩邊的叼牙調得略松一些，因第一組橫向套印的印品肯定比其他機組的印品長，所以第四組壓印滾筒兩邊的叼牙要比第二、三組要調得略松一些。調整后，印刷過程中再根據印品的套印情況，調整個別壓印滾筒叼牙的松緊和傳紙滾筒兩邊叼牙的張角，直至印出滿意的印品。
輪轉膠印機的應用
國產輪轉膠印機在套印、網點再現、實地密度等方面與操作人員的個人技術水平有很大關系，但只要掌握好機器機性，完全能夠得到滿意的印品。
1．影響pjs4880-01機套印質量的幾個因素
除制版、滾筒壓力、橡皮布、襯墊、水墨平衡等因素外，還有以下幾點不容忽視。
（1）電流
本廠的pjs4880-01機二次張力一直使用不正常，為保證套印準確，操作人員在一次張力上采用手動控制電流大小的方法來保證紙帶張力平衡一致。正常情況下電流控制在1.4a，但隨著機器的運行，紙卷的直徑越來越小，紙卷的轉速越來越快，紙帶的張力就越來越大。外徑大的紙卷與外徑小的紙卷用同樣的電流控制，紙帶張力是不一樣的，產生的套印誤差較大。技術人員采用手動控制電流的方法，當紙卷直徑小于半時，觀察浮動輥機構上滑塊的位置，并手工調整電流使滑塊始終處在同一位置，保證了紙帶張力平衡一致。
（2）無級變速器
無級變速器的調整對套印質量影響很大，紙帶過緊容易被拉斷，紙帶過松易上下扇動，而影響套印質量。因此，無級變速器的檢修特別重要，尤其是無級變速器內鏈條的松緊度對套印質量影響非常，鏈條過松，走紙波動大，走紙時紙張還會產生抖動，套印變化大，甚至出現重影故障。
（3）橡皮布兩邊夾桿
機器安裝半年多后，印品經常出現局部套印不準故障。起初操作人員懷疑是機器本身的問題，用百分表檢查滾筒的圓度和直線度，跳動均在0.02mm以內，符合使用要求；又檢查了滾筒軸承的間隙，也符合使用要求。后來發現橡皮布兩邊的鋁合金夾桿在制作后彎曲且呈波浪狀，夾桿的平行度最大誤差已達2mm。原來是操作人員在裝夾橡皮布時是用錘子砸緊時無法均勻用力，造成橡皮布裝機后局部繃不緊，印刷過程中產生局部套印不準和重影故障。
（4）彎版機
pjs4880-01機的印版滾筒上沒有對角線拉版裝置，因此，印版在彎版機上彎版就非常關鍵。如果彎版機的平行度不夠，就會使對角線套印超標，造成彎版歪斜，而且這種故障在機器上很難調整過來。pjs4880-01的彎版機使用一段時間后，有的位置螺絲松動。經查彎版機平臺導軌平行度誤差最大可達0.3mm，彎過的印版在機器上無法校正過來。
為保證彎版精度，技術人員專門制作了一件校正彎版平臺導軌平行精度的專用測量校正工具。測量校正時，將專用的測量校正工具放在彎版機的平臺上，測量工具的一邊靠在平臺的側軌上，另一邊裝上百分表，松開彎版機下面的調整螺絲。在印版裝機后，應盡量少校或不校對角線套印誤差，以確保將印品套印誤差控制在0.1mm以內。
2．pjs1880-01機的周向重影和虛印現象的排除
1999年6月，本廠購進一臺pjs1880-01輪轉較印機。機器從安裝驗收開始就有印品發虛現象，且印品發虛越來越嚴重，從叼口180~280mm處又出現了周向重影。技術人員認真檢查了機器，調整了滾筒、水輥、墨輥的壓力等，但問題還是不能得到解決。為此北人派來了專職維修人員，修復調整后，印出的印品已符合質量要求，但兩天后又出現了周向重影和虛印。針對這種情況，技術人員專門請教了北人輪轉膠印機設計方面的專家，并向其詢問在調整滾筒壓力時有時將螺母調幾下壓力都不動的原因，最終認為，叼口180~280mm這一段位置的周向重影與滾筒的軸承間隙有關，而其他位置出現在的重影故障是與橡皮布、墊襯、水、墨膠等有關。對于印品出現的周向重影和虛印的問題，北人的維修人員是將機器按照技術要求調整后，撲下滾筒兩邊的軸承，檢查軸承間隙。
為掌握滾筒軸承間隙的準確數據，我們把拆下來的圓錐滾子軸承放在磨床的工作臺上，小端朝上，大端在下，放上內外隔圈，把百分表也放在磨床的工作臺上，用百分表測量圓錐滾子軸承上面內外隔圈高度，測量時百分表讀數調到零，兩手按住圓錐滾子軸承上面的內外隔圈，平移軸承，記錄好百分表測量出的高度數據，再換一件軸承，放上內外隔圈，用同樣的方法測量內外隔圈的數據相加，兩個數據的和一比較，軸承的實際間隙就出來了，內圈和的數據應比外圈和的數據大0.02mm。用這種方法檢測了所有的滾筒軸承間隙，發現最大的間隙達0.3mm，檢測完成后，將間隙大的軸承在平面磨床上加工到要求的尺寸。裝機后，滾筒的壓力調整到要求的數據，開機印刷，印出的印品，重影沒有了，網點清晰，實地密度較好，符合質量標準要求，使用至今一切正常。
3．jj204輪轉膠印機齒輪墨杠故障的排除
jj204輪轉膠印機是1994年購買的，使用兩年多后，印品出現了齒輪墨杠。經檢查，滾筒齒輪較好。根據平張機的經驗，出現齒輪墨杠有兩種原因，一是齒輪磨損嚴重，二是滾筒軸套磨損嚴重，間隙大。
技術人員檢查了滾筒兩邊的軸承，發現軸承磨損嚴重，間隙大。把滾筒軸承換下后，調整好滾筒兩邊的軸承間隙，再調好滾筒的壓力，開機印刷后，印品上的齒輪墨杠沒有了。
惠普HP Designjet T2300 網絡多功能一體機
中寶三星曬圖機SXL3031
印觀察 | 工廠設備管理存在的三大問題及對應舉措
共贏求發展 中美聯合布局云計算研究
紙箱紙盒包裝設計:色彩間的對比關系
Autoprint Smart智能自動印刷技術
色彩管理技術應用于寬幅數碼噴墨印刷與特殊裝潢材料組合之色差研究
傳統印刷與網絡印刷結合 打破個性化印刷發展瓶頸
1999年，國家新聞出版總署出臺了新的行業質量標準，對印刷質量提出了更高要求，對國產設備來說是一個嚴峻的考驗，但是原有國產設備還必須使用，這就對操作人員的技術水平提出了提高的要求。通過這幾年的實踐，筆者認為，只要熟練掌握機器性能，了解機器的結構、原理，將機器調整到最佳工作狀態，并及時發現和處理運轉中出現的各種問題，改進不合理結構，使操作人員得心應手，國產設備完全能夠印出符合新標準的印品。
單張紙膠印機的改進
本廠1998年購進一臺北人產yp4a1對開四色機。在幾年的使用中，操作人員通過熟悉、了解機器的性能和結構，改進不符合質量要求和不方便操作的機構，及時調整套印超標情況等措施，使機器印出了符合新標準的印品，并方便了操作人員的操作。
1．裝版銷的改進
原機器的裝版定位是通過兩只帶手柄的定位銷完成的。在裝版時，操作人員須將兩只帶手柄的定位銷插入版夾的定位孔中，并按照定位銷的位置在印版上剪出兩道寬8mm、長15mm的槽口，再將印版對準定位銷，插入版夾，緊固版夾螺絲，最后拔出定位銷。
新機器運轉不到半年，在一次夜班時，由于操作人員在裝版時不慎將機器正點車，致使兩只帶手柄的定位銷從結合部位打斷，慌忙中操作人員又將機器反點，斷了的定位銷又夾進了壓印滾筒和橡皮滾筒之間，損傷了兩滾筒表面，導致被迫停機維修。
為了確保此類事故今后不再發生，技術人員根據進口設備的版夾定位原理，在每組版夾定位銷上加了兩只定位銷緊配合，這樣在換版時，只需將印版插進去，緊固版夾螺絲即可。改進后無論是正點車還是反點車都沒有問題，使用至今操作方便、效果良好。
2．下擺牙軸的改進
yp4a1的下擺牙軸是由無縫鋼管加工而成，表面硬度低且不耐磨。新機器到廠一年，就出現了紙張交接不穩定，開牙時間不正確的現象，影響了印品質量。經檢查，牙軸表面磨損最多的部位直徑最大相差0.5mm。裝拆更換一次牙軸，熟練的操作人員也要兩三天的時間。但更換后不到一年的時間又出現了問題，由于其使用壽命太短，嚴重影響了生產。
技術人員根據進口設備牙軸的材料結構，將40號鉻鋼鍛打調質加工后，表面鍍上0.2mm的硬鉻，并將其磨削加工至所要求的尺寸。這樣既保證了牙軸具有足夠的剛性，又保證了牙軸的表面耐磨性，最終保證了生產和質量，裝機后使用至今，效果良好。
3．傳墨機構的改進
該機使用一年多后，墨輥傳墨就出現時快時慢現象，使印品出現墨色反差，不符合新標準的要求。拆下傳墨機構后發現棘輪的牙距只有3mm左右，而且棘輪、棘爪的牙尖均磨損成圓角。將墨量調小、墨斗鋼片壓力調大時，機器在運轉過程中偶而會出現打滑現象，墨斗輥也時轉時不轉。換上新的棘輪和棘爪，沒多長時間又出現問題，而且給棘爪加壓的扭簧常常斷裂，又不易購買。
根據棘輪和棘爪的磨損情況，技術人員認為，工程設計人員的設計沒有問題，棘輪3mm左右的牙距可以將墨量調到最小。但是制造棘輪、棘爪的材料和熱處理的方法卻未達到設計要求，因此無法滿足使用需要。針對出現的問題。技術人員將棘輪的牙距改成5mm，通過增加輪齒的深度來保證棘爪在棘輪轉動時不打滑。棘輪的材料是40號鉻鋼，經過鍛打調質、齒部表面淬火處理來保證齒部的耐磨性。由于棘爪的扭簧容易斷裂，又不好購買，技術人員將固定棘爪的法蘭盤裝上固定棘爪壓簧的支座，在棘爪的背上距牙尖10mm處鉆一個比壓簧外徑略大一點且深為3mm的孔，壓簧使用j2205機分紙吸嘴的壓簧。改進后操作人員對墨色一致性非常滿意。
4．叼牙的調整
單張紙印刷機的套印問題受到很多因素的影響，要達到新的套印質量標準，印刷過程中就要時刻注意印品的套印情況，發現問題及時處理。其中以叼牙的調整尤為關鍵。
yp4a1由于套印不準等方面的因素，中修了一次，中修前約印了2000多色令。在一次由小規格尺寸換印大規格尺寸的印品時，印品套印嚴重超標，并出現了甩角故障，其中以使用膠版紙印刷時故障尤為突出。但使用進口設備印刷卻沒有問題。
有經驗的操作人員對整機進行調整，按照標準要求將整機壓印、傳紙滾筒的叼牙和牙墊全部重調一遍，然后將擺動牙的開牙時間調節一致，保證其叼紙平整；根據甩角情況，先調整印版滾筒拖梢部分的版夾，再將傳紙滾筒兩邊幾個叼牙的張角調小一點，使兩邊的叼牙先接觸牙墊后將紙張交給壓印滾筒時，兩邊的紙張向中間收，以防止甩角。而進口設備在甩角和套印等方面都進行了專門的設計，不允許使用廠家隨便調整叼牙和牙墊。技術人員原想把壓印滾筒兩邊的牙墊墊高一些，但牙墊的定位螺孔配合間隙較小無法墊高，所以就用調整叼牙角度的方法來角決這一問題。在橫向套印超標時，將第一組壓印滾筒的叼牙調好不動，從第二組開始根據橫向套印超標的多少，將壓印滾筒兩邊的叼牙調得略松一些，因第一組橫向套印的印品肯定比其他機組的印品長，所以第四組壓印滾筒兩邊的叼牙要比第二、三組要調得略松一些。調整后，印刷過程中再根據印品的套印情況，調整個別壓印滾筒叼牙的松緊和傳紙滾筒兩邊叼牙的張角，直至印出滿意的印品。
輪轉膠印機的應用
國產輪轉膠印機在套印、網點再現、實地密度等方面與操作人員的個人技術水平有很大關系，但只要掌握好機器機性，完全能夠得到滿意的印品。
1．影響pjs4880-01機套印質量的幾個因素
除制版、滾筒壓力、橡皮布、襯墊、水墨平衡等因素外，還有以下幾點不容忽視。
（1）電流
本廠的pjs4880-01機二次張力一直使用不正常，為保證套印準確，操作人員在一次張力上采用手動控制電流大小的方法來保證紙帶張力平衡一致。正常情況下電流控制在1.4a，但隨著機器的運行，紙卷的直徑越來越小，紙卷的轉速越來越快，紙帶的張力就越來越大。外徑大的紙卷與外徑小的紙卷用同樣的電流控制，紙帶張力是不一樣的，產生的套印誤差較大。技術人員采用手動控制電流的方法，當紙卷直徑小于半時，觀察浮動輥機構上滑塊的位置，并手工調整電流使滑塊始終處在同一位置，保證了紙帶張力平衡一致。
（2）無級變速器
無級變速器的調整對套印質量影響很大，紙帶過緊容易被拉斷，紙帶過松易上下扇動，而影響套印質量。因此，無級變速器的檢修特別重要，尤其是無級變速器內鏈條的松緊度對套印質量影響非常，鏈條過松，走紙波動大，走紙時紙張還會產生抖動，套印變化大，甚至出現重影故障。
（3）橡皮布兩邊夾桿
機器安裝半年多后，印品經常出現局部套印不準故障。起初操作人員懷疑是機器本身的問題，用百分表檢查滾筒的圓度和直線度，跳動均在0.02mm以內，符合使用要求；又檢查了滾筒軸承的間隙，也符合使用要求。后來發現橡皮布兩邊的鋁合金夾桿在制作后彎曲且呈波浪狀，夾桿的平行度最大誤差已達2mm。原來是操作人員在裝夾橡皮布時是用錘子砸緊時無法均勻用力，造成橡皮布裝機后局部繃不緊，印刷過程中產生局部套印不準和重影故障。
（4）彎版機
pjs4880-01機的印版滾筒上沒有對角線拉版裝置，因此，印版在彎版機上彎版就非常關鍵。如果彎版機的平行度不夠，就會使對角線套印超標，造成彎版歪斜，而且這種故障在機器上很難調整過來。pjs4880-01的彎版機使用一段時間后，有的位置螺絲松動。經查彎版機平臺導軌平行度誤差最大可達0.3mm，彎過的印版在機器上無法校正過來。
為保證彎版精度，技術人員專門制作了一件校正彎版平臺導軌平行精度的專用測量校正工具。測量校正時，將專用的測量校正工具放在彎版機的平臺上，測量工具的一邊靠在平臺的側軌上，另一邊裝上百分表，松開彎版機下面的調整螺絲。在印版裝機后，應盡量少校或不校對角線套印誤差，以確保將印品套印誤差控制在0.1mm以內。
2．pjs1880-01機的周向重影和虛印現象的排除
1999年6月，本廠購進一臺pjs1880-01輪轉較印機。機器從安裝驗收開始就有印品發虛現象，且印品發虛越來越嚴重，從叼口180~280mm處又出現了周向重影。技術人員認真檢查了機器，調整了滾筒、水輥、墨輥的壓力等，但問題還是不能得到解決。為此北人派來了專職維修人員，修復調整后，印出的印品已符合質量要求，但兩天后又出現了周向重影和虛印。針對這種情況，技術人員專門請教了北人輪轉膠印機設計方面的專家，并向其詢問在調整滾筒壓力時有時將螺母調幾下壓力都不動的原因，最終認為，叼口180~280mm這一段位置的周向重影與滾筒的軸承間隙有關，而其他位置出現在的重影故障是與橡皮布、墊襯、水、墨膠等有關。對于印品出現的周向重影和虛印的問題，北人的維修人員是將機器按照技術要求調整后，撲下滾筒兩邊的軸承，檢查軸承間隙。
為掌握滾筒軸承間隙的準確數據，我們把拆下來的圓錐滾子軸承放在磨床的工作臺上，小端朝上，大端在下，放上內外隔圈，把百分表也放在磨床的工作臺上，用百分表測量圓錐滾子軸承上面內外隔圈高度，測量時百分表讀數調到零，兩手按住圓錐滾子軸承上面的內外隔圈，平移軸承，記錄好百分表測量出的高度數據，再換一件軸承，放上內外隔圈，用同樣的方法測量內外隔圈的數據相加，兩個數據的和一比較，軸承的實際間隙就出來了，內圈和的數據應比外圈和的數據大0.02mm。用這種方法檢測了所有的滾筒軸承間隙，發現最大的間隙達0.3mm，檢測完成后，將間隙大的軸承在平面磨床上加工到要求的尺寸。裝機后，滾筒的壓力調整到要求的數據，開機印刷，印出的印品，重影沒有了，網點清晰，實地密度較好，符合質量標準要求，使用至今一切正常。
3．jj204輪轉膠印機齒輪墨杠故障的排除
jj204輪轉膠印機是1994年購買的，使用兩年多后，印品出現了齒輪墨杠。經檢查，滾筒齒輪較好。根據平張機的經驗，出現齒輪墨杠有兩種原因，一是齒輪磨損嚴重，二是滾筒軸套磨損嚴重，間隙大。
技術人員檢查了滾筒兩邊的軸承，發現軸承磨損嚴重，間隙大。把滾筒軸承換下后，調整好滾筒兩邊的軸承間隙，再調好滾筒的壓力，開機印刷后，印品上的齒輪墨杠沒有了。
惠普HP Designjet T2300 網絡多功能一體機
中寶三星曬圖機SXL3031
印觀察 | 工廠設備管理存在的三大問題及對應舉措
共贏求發展 中美聯合布局云計算研究
紙箱紙盒包裝設計:色彩間的對比關系
Autoprint Smart智能自動印刷技術
色彩管理技術應用于寬幅數碼噴墨印刷與特殊裝潢材料組合之色差研究
傳統印刷與網絡印刷結合 打破個性化印刷發展瓶頸
上一篇：印前環節如何檢驗膠片質量
下一篇：柔性版印刷過程的問題及解決方法