調頻網點:不規則分布表現影像濃淡層次(下)
發布時間：2024-10-24 點擊：122
調頻網點印刷適性
網點從底片上生成至印刷到承印物上要經過許多工序的轉換，而每一轉換中的變化均直接影響圖象的色彩還原，這是任何加網技術都存在的。但是調頻加網，由于結構不同、網點較細、變化規律與傳統加網也就有所區別，其控制條件可能更為嚴格，現根據實際條件，假設以1200dpi記錄精度，即著墨點為20μm大小來探討調頻網點印刷適性的要求。
1.輸出膠片的圖象密度
通常調頻加網的激光點往往是邊緣呈鋸齒狀的圓點，其點子愈細，在底片上沉積的鹵素銀顆粒愈少，密度則愈低。根據曬版標準化作業要求，其密度必須大于2.30。同時網點內部不許有超過兩個直徑大小6μm的亮點，否則及為不符合要求。
因此，激光記錄裝置輸出的膠片最好使用與該裝置相匹配的特硬膠片。要求輸出的網點結實、密度大、底片透明干凈。因為網點細小，在膠片處理過程中不允許用腐蝕方法來消除斑點或修正網點，并避免反復多次拷貝。所以除了底片沖洗條件必須嚴格規范、標準操作外，最好還有適合調頻加網用的配套處理藥液和防塵的清潔環境條件。
2.曬版要求
印刷網點的基礎是印斑表面的砂目，砂目愈細，支撐網點的砂目數則愈多，吸附力也愈強，而且網點邊緣也愈光潔，所以對于一個僅為20μm 大小的調頻網點，為了保持其應有的耐印率不至于被磨損，應盡量使用砂目顆粒細、分辨率較高的印版。按國際標準，理想的砂目平均粗度為2.5μm，深度為 3μm，假設每個砂目都視為圓錐體，則每個20μm的調頻點共有64個砂目支撐，總接觸面積約為817μm×μm。但國內目前ps版平均粗度大于5μm，顯然一個調頻點僅有16個砂目支撐，總接觸面積為490μm×μm，無論是支撐的砂目顆粒數，還是總接觸面積均比較小，所以吸附力大為減弱，這也是造成網點掉版的原因之一。同時，顆粒粗，涂布的感光樹脂液量也就愈多，膜層愈厚，網點由于光滲效應容易增大。當然也并非愈細愈好，否則影響印版的親水性，從這點講，調頻網點的印版最好是在一定顆粒度下，增加顆粒側面積或改變因版性質來獲得最佳的親水性。
曬版作業的關鍵是保證網點不丟失、不變形，因此要求印版與底片密切接觸，采用點光源曝光以減少光滲效應造成的網點的變形，并嚴格控制顯影液濃度、溫度和曬版的環境條件，任何灰塵或曬版機玻璃污點、刮痕均可影響曬版的質量。
c、橡皮布。橡皮布在膠印中是一個中間載體，起著油墨的傳遞作用，因此橡皮布不僅要有良好的油墨附著和抗水能力，而且還應當有很好的轉移油墨的能力。在調頻網點印刷中，尤其要強調橡皮布的平滑度和平整度，以保持網點的完整和清晰。最好使用印刷網點增大較小的氣墊橡皮布。
4.印刷作業的適性
印刷時網點的正確轉移是評價印刷質量的關健要素之一，但是原來傳統加網印刷中控制百分比、階調的概念再也不適用了，調頻網點印刷只能考察點子是否完整而不丟失，網點的增大則是不可避免的。
我們知道，印刷中如果壓力過大，或者著磨量過大，點子肯定回增大。如果按網點周邊區域理論規律，網點增大是通過所有印刷點子周長來計算的，那么調頻網點由于點子小而且幾乎是承孤立狀，網點周邊之和比傳統網點要大的多，但是所有的網點正常情況增大值是均勻的。同時，由于調頻網點記錄精度高、點子細、可復制的階調幾乎不受限制。因此圖象仍然層次柔和、清晰度高，但也不是說可以由此而加大壓力或墨量。由于調頻網點是承孤立狀態，而且分布不均勻，因此單位面積上各部分網點受力也不均勻，特別是高光部分點子少而稀，單位面積上點子受力最大，磨損嚴重，網點丟失危險最大。所以，采用硬性襯墊是比較適合調頻網點的印刷。
另外，由于印刷上孤立的著墨點周圍全部被潤濕液所包圍，容易受藥液的浸濕，用水量過大或ph值不適當也會造成網點丟失。因此，印刷中關鍵是掌握好印刷壓力和水墨平衡。
與此同時，原來印刷中采用的印刷質量控制條也不適合于調頻網點印刷，有必要開發新型的測控印刷質量的工具。
調頻網點有利于印刷
綜上所述，調頻網點印刷在整個印刷過程中，各方面作業必須規范化，環境條件要求極高，尤其在制版階段更為突出。但是在印刷作業環節，很明顯比傳統網點印刷容易的多。
a、對套印準確要求不敏感。因為各色版上的調頻點均為不規則分布，即使同一部位不同顏色的網點分布也不同，稍有誤差也反映不出顏色的重大變化，容易獲得灰平衡，所以可以節約因調整套印誤差而花費的大量時間。
b、印刷中關鍵是注意調頻網點不能丟失，即使網點有所增大，也是均勻一致的，不會影響調值的太大變化。同時不必擔憂會產生白斑、龜紋等現象。
c、因為調頻網點精細，暗調不易產生糊版，所以水墨平衡也不太敏感。
d、由于調頻網點是隨機分布的，而且呈孤立狀，印刷時不容易引起紙張拉毛，背面增贓現象也大為減小，所以印刷油墨粘度可以稍大。
根據試驗，采用1200dpi的一個激光點作為一個著墨點的調頻網印刷不僅可以提高印刷質量，而且可以減輕作業人員的勞動程度，是值得推廣使用的一項新技術。
印后加工之覆膜常見分類及其特征介紹
帶團隊就像帶軍隊，不拋棄不放棄
4大印刷灰平衡控制方法對比分析
印刷機的收紙架也會影響生產效率和損耗
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印后裁切加工的質量要求
網點從底片上生成至印刷到承印物上要經過許多工序的轉換，而每一轉換中的變化均直接影響圖象的色彩還原，這是任何加網技術都存在的。但是調頻加網，由于結構不同、網點較細、變化規律與傳統加網也就有所區別，其控制條件可能更為嚴格，現根據實際條件，假設以1200dpi記錄精度，即著墨點為20μm大小來探討調頻網點印刷適性的要求。
1.輸出膠片的圖象密度
通常調頻加網的激光點往往是邊緣呈鋸齒狀的圓點，其點子愈細，在底片上沉積的鹵素銀顆粒愈少，密度則愈低。根據曬版標準化作業要求，其密度必須大于2.30。同時網點內部不許有超過兩個直徑大小6μm的亮點，否則及為不符合要求。
因此，激光記錄裝置輸出的膠片最好使用與該裝置相匹配的特硬膠片。要求輸出的網點結實、密度大、底片透明干凈。因為網點細小，在膠片處理過程中不允許用腐蝕方法來消除斑點或修正網點，并避免反復多次拷貝。所以除了底片沖洗條件必須嚴格規范、標準操作外，最好還有適合調頻加網用的配套處理藥液和防塵的清潔環境條件。
2.曬版要求
印刷網點的基礎是印斑表面的砂目，砂目愈細，支撐網點的砂目數則愈多，吸附力也愈強，而且網點邊緣也愈光潔，所以對于一個僅為20μm 大小的調頻網點，為了保持其應有的耐印率不至于被磨損，應盡量使用砂目顆粒細、分辨率較高的印版。按國際標準，理想的砂目平均粗度為2.5μm，深度為 3μm，假設每個砂目都視為圓錐體，則每個20μm的調頻點共有64個砂目支撐，總接觸面積約為817μm×μm。但國內目前ps版平均粗度大于5μm，顯然一個調頻點僅有16個砂目支撐，總接觸面積為490μm×μm，無論是支撐的砂目顆粒數，還是總接觸面積均比較小，所以吸附力大為減弱，這也是造成網點掉版的原因之一。同時，顆粒粗，涂布的感光樹脂液量也就愈多，膜層愈厚，網點由于光滲效應容易增大。當然也并非愈細愈好，否則影響印版的親水性，從這點講，調頻網點的印版最好是在一定顆粒度下，增加顆粒側面積或改變因版性質來獲得最佳的親水性。
曬版作業的關鍵是保證網點不丟失、不變形，因此要求印版與底片密切接觸，采用點光源曝光以減少光滲效應造成的網點的變形，并嚴格控制顯影液濃度、溫度和曬版的環境條件，任何灰塵或曬版機玻璃污點、刮痕均可影響曬版的質量。
c、橡皮布。橡皮布在膠印中是一個中間載體，起著油墨的傳遞作用，因此橡皮布不僅要有良好的油墨附著和抗水能力，而且還應當有很好的轉移油墨的能力。在調頻網點印刷中，尤其要強調橡皮布的平滑度和平整度，以保持網點的完整和清晰。最好使用印刷網點增大較小的氣墊橡皮布。
4.印刷作業的適性
印刷時網點的正確轉移是評價印刷質量的關健要素之一，但是原來傳統加網印刷中控制百分比、階調的概念再也不適用了，調頻網點印刷只能考察點子是否完整而不丟失，網點的增大則是不可避免的。
我們知道，印刷中如果壓力過大，或者著磨量過大，點子肯定回增大。如果按網點周邊區域理論規律，網點增大是通過所有印刷點子周長來計算的，那么調頻網點由于點子小而且幾乎是承孤立狀，網點周邊之和比傳統網點要大的多，但是所有的網點正常情況增大值是均勻的。同時，由于調頻網點記錄精度高、點子細、可復制的階調幾乎不受限制。因此圖象仍然層次柔和、清晰度高，但也不是說可以由此而加大壓力或墨量。由于調頻網點是承孤立狀態，而且分布不均勻，因此單位面積上各部分網點受力也不均勻，特別是高光部分點子少而稀，單位面積上點子受力最大，磨損嚴重，網點丟失危險最大。所以，采用硬性襯墊是比較適合調頻網點的印刷。
另外，由于印刷上孤立的著墨點周圍全部被潤濕液所包圍，容易受藥液的浸濕，用水量過大或ph值不適當也會造成網點丟失。因此，印刷中關鍵是掌握好印刷壓力和水墨平衡。
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綜上所述，調頻網點印刷在整個印刷過程中，各方面作業必須規范化，環境條件要求極高，尤其在制版階段更為突出。但是在印刷作業環節，很明顯比傳統網點印刷容易的多。
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c、因為調頻網點精細，暗調不易產生糊版，所以水墨平衡也不太敏感。
d、由于調頻網點是隨機分布的，而且呈孤立狀，印刷時不容易引起紙張拉毛，背面增贓現象也大為減小，所以印刷油墨粘度可以稍大。
根據試驗，采用1200dpi的一個激光點作為一個著墨點的調頻網印刷不僅可以提高印刷質量，而且可以減輕作業人員的勞動程度，是值得推廣使用的一項新技術。
印后加工之覆膜常見分類及其特征介紹
帶團隊就像帶軍隊，不拋棄不放棄
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印刷機的收紙架也會影響生產效率和損耗
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