隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們審美觀念的日益提升,印刷品已不再是傳統(tǒng)形式的印刷品,有些印刷品為了體現(xiàn)產(chǎn)品的藝術(shù)效果,往往采用某種特殊原料和特殊工藝制作的紙張,其紙面具有獨(dú)特的視覺(jué)效果,并具有個(gè)性化的使用功能,這一類的紙張統(tǒng)稱為特種紙,在行業(yè)上也有藝術(shù)紙的稱法。根據(jù)筆者的認(rèn)識(shí)和理解,藝術(shù)紙可以統(tǒng)稱為特種紙,但是,特種紙就不能籠統(tǒng)稱為藝術(shù)紙,因?yàn)椋駸o(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙、防銹紙等也屬于特種紙的紙種,但它就不宜稱為藝術(shù)紙。特種紙廣泛用于印刷精美的書(shū)刊、畫(huà)冊(cè)封面、請(qǐng)柬、宣傳品、名片、賀卡和其他一些高檔包裝裝潢產(chǎn)品。
由于特種紙是采用特殊的生產(chǎn)工藝,因此,其結(jié)構(gòu)和性能與普通紙張存在明顯的不同,印刷效果也有明顯的差異。主要表現(xiàn)為:有的特種紙表面有凹凸浮雕或紋路痕跡,不能很好地再現(xiàn)精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn);有的紙質(zhì)是屬于偏酸性,印刷干燥速度慢,影響疊印效果,并容易出現(xiàn)印跡過(guò)底質(zhì)量故障;有的紙張本身帶有一定的色彩,對(duì)印刷顏色會(huì)產(chǎn)生干涉作用。所以,要印好特種紙還是要注重從印前設(shè)計(jì)、油墨調(diào)配、橡皮布選用、印刷壓力和印后加工等方面進(jìn)行有效的技術(shù)控制,才能較好地保證特種紙的印刷和裝飾加工質(zhì)量。
1 根據(jù)特種紙的特性設(shè)計(jì)印刷版面
由于有些特種紙的特殊之處就是紙面具有一定的藝術(shù)效果,如有的特種紙表面特制一些花紋、凹凸浮雕、色彩、光澤度等,使紙張產(chǎn)生一定的藝術(shù)視覺(jué)效應(yīng)。因此,這就要求在印前制版設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮如何表現(xiàn)紙張本身獨(dú)特的藝術(shù)魅力,也就是說(shuō),印刷后不能破壞特種紙外觀特有的藝術(shù)視覺(jué)感,才能增強(qiáng)印刷品的藝術(shù)效應(yīng)。所以,筆者認(rèn)為,特種紙不應(yīng)設(shè)計(jì)大墨量的滿版印刷,以免影響特種紙?zhí)赜械募y路、凹凸浮雕、光澤度、色彩等的充分表現(xiàn),使特種紙的個(gè)性與版面設(shè)計(jì)風(fēng)格達(dá)到完美的統(tǒng)一。要盡量設(shè)計(jì)小版面的印刷,并且可設(shè)計(jì)適當(dāng)面積的文字、線條版、圖案印刷版面,或通過(guò)采用局部uv、凹凸壓印、電化鋁燙印、模切壓痕造型等點(diǎn)綴產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的藝術(shù)感。此外,對(duì)紙面有凹凸浮雕或紋路的特種紙,不宜設(shè)計(jì)印刷細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)、文字、字母、數(shù)字或線條版面,而應(yīng)設(shè)計(jì)以適當(dāng)大小的文字、線條等為主的版面進(jìn)行印刷,才能使版面和紙張的特性都得到較好的兼顧。
2 根據(jù)特種紙的特性選用印刷油墨
除白色的特種紙以外,有的特種紙是帶有某種色彩的,所以,印刷顏色的設(shè)計(jì)一定要充分考慮原紙色彩與印刷色彩的協(xié)調(diào),要通過(guò)采用合適的專色油墨進(jìn)行印刷,或采用印金、印銀工藝,使印刷墨色與原紙色澤形成強(qiáng)烈的反差,從而達(dá)到簡(jiǎn)潔又美觀的藝術(shù)效果。對(duì)紙色偏灰暗的特種紙,印刷專色油墨時(shí),選配油墨要盡量少用或不用深色油墨,以免印刷后的顏色出現(xiàn)偏暗色澤,使印刷反差不夠突出,影響印刷產(chǎn)品的藝術(shù)視覺(jué)效果。而對(duì)紙色偏白、紙面粗糙或纖維比較松馳的特種紙,則可適當(dāng)采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷,即把印刷油墨的色相適當(dāng)調(diào)整深一點(diǎn),使印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn),這樣,既能達(dá)到符合印刷墨色的要求,又可較好地避免因墨層偏厚而引起的糊版質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。[next]
3 根據(jù)特種紙的特性合理調(diào)整油墨的性能
在日常印刷工藝實(shí)踐中,我們可以發(fā)現(xiàn),特種紙普遍存在印刷墨色干燥明顯緩慢現(xiàn)象,與膠版紙、白板紙相比起來(lái),其干燥性要慢許多,有時(shí)氣候潮濕的情況下,印完的產(chǎn)品放了好幾天,墨層還是沒(méi)有徹底干燥。由于紙張印刷墨層慢干,印刷過(guò)程很容易出現(xiàn)印跡過(guò)底(即將印品的背面粘臟)等質(zhì)量故障,同時(shí),還會(huì)影響后工序的加工生產(chǎn)進(jìn)度。而造成特種紙印刷墨層難干的主要原因,一般是紙張的特性所決定的,如有的紙張表面經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理,吸收性能差;有的紙張含水率高或偏酸性,以致紙張中的水分阻止油墨的干燥或ph值偏小而減慢印刷墨層的干燥速度。所以,為防止出現(xiàn)印跡慢干現(xiàn)象,特種紙的含水量宜控制在3%~6%之間比較合適;ph值應(yīng)控制在7~10之間。但是,由于紙張的特性往往取決于造紙生產(chǎn)工藝,印刷廠只能通過(guò)調(diào)整油墨的特性,來(lái)改善印刷墨層的干燥性,如對(duì)印刷油墨層干燥慢的特種紙,可通過(guò)給油墨加入適量的干燥劑來(lái)調(diào)整其干燥速度,對(duì)吸水性差的特種紙,可采用氧化結(jié)膜干燥形式的快干、快固著型的油墨進(jìn)行印刷,以保證產(chǎn)品的印刷和整飾加工質(zhì)量。
4 根據(jù)特種紙的特性確定加網(wǎng)線數(shù)
網(wǎng)點(diǎn)成色的印刷版面,要使版面上的網(wǎng)點(diǎn)完整地轉(zhuǎn)移到紙面上,主要取決于紙面的平滑度,只有平滑度好的特種紙,才能較好地表現(xiàn)原稿各階調(diào)的層次和網(wǎng)點(diǎn)形狀,使畫(huà)面的色調(diào)、層次豐富,網(wǎng)點(diǎn)清晰,調(diào)子柔和。若采用紙面粗糙的特種紙印刷精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,就會(huì)影響印刷版面的忠實(shí)再現(xiàn),特別是會(huì)直接影響印品的細(xì)微層次的表現(xiàn)。工藝實(shí)踐情況表明,網(wǎng)線數(shù)越高,網(wǎng)點(diǎn)直徑越小,在這種情況下,如果紙張表面上存在微小的凹陷狀,勢(shì)必使印品上的網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)殘缺不全的現(xiàn)象。要是采用加大印刷壓力或增加版面供墨量來(lái)彌補(bǔ)版面與紙面接觸不良的缺陷,卻會(huì)造成油墨的鋪展而使網(wǎng)點(diǎn)有所擴(kuò)大。所以,當(dāng)紙面平滑度不好的特種紙,應(yīng)考慮適當(dāng)選用稍微粗一點(diǎn)的網(wǎng)線,并且不要制作細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn)。掌握加網(wǎng)線數(shù)的工藝控制原則一般為:紙張的平滑度越好,選定的網(wǎng)線數(shù)可越高。反之,平滑度不好的特種紙,印刷版面的網(wǎng)線數(shù)就應(yīng)越低。一般花紋結(jié)構(gòu)的特種紙,網(wǎng)線酌情控制在130線/英寸左右,平滑度好的特種紙,網(wǎng)線可控制在150線/英寸以上。此外,同樣的特種紙印刷,也要考慮到工藝特性的差別,如柔性版印刷工藝,由于印版柔軟網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)變形,網(wǎng)線數(shù)應(yīng)略低于平版印刷工藝。由于不同紋路結(jié)構(gòu)的特種紙,其平滑度是有很大差異的,很難用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)去定論各種特種紙所適合的網(wǎng)線數(shù),所以,特種紙的加網(wǎng)線數(shù)的確定,最好應(yīng)通過(guò)打樣實(shí)驗(yàn)才能獲得較好的印刷工藝效果。[next]
5 根據(jù)特種紙的特性控制好金銀墨印刷工藝
金、銀色彩能給人們以高貴、華麗的感受,在特種紙上印刷適當(dāng)面積的金、銀色彩,能較好地提高產(chǎn)品的藝術(shù)效果,增加產(chǎn)品的附加值,令產(chǎn)品身價(jià)倍增。但是,由于有的特種紙表面平滑度不好,并且存在偏酸性的特點(diǎn),加上金銀墨的附著性、粘性和流動(dòng)性,比一般油墨差些,這樣,若印刷工藝技術(shù)把握不當(dāng),很容易產(chǎn)生色澤暗淡、墨色不均勻、印跡晶化、糊版、掉色等不良情況。所以,要注意做好印刷工藝技術(shù)的控制,調(diào)配金銀墨用的金粉和銀粉,在使用和保存過(guò)程中應(yīng)避免受熱、受潮或與酸堿物質(zhì)接觸,使用未完的金、銀粉要密封好。此外,若金、銀粉與調(diào)金油配調(diào)的比例不當(dāng),即調(diào)金或調(diào)銀油用量過(guò)多或過(guò)少時(shí),就會(huì)影響金銀墨的流動(dòng)性和轉(zhuǎn)移涂布性能,印刷過(guò)程中就容易出現(xiàn)糊版或印跡發(fā)花問(wèn)題。若金銀墨一次調(diào)配過(guò)多,使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或印機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快,以及墨輥間接觸壓力過(guò)大等,都容易使油墨氧化而發(fā)黑變暗。因此,金銀墨的流動(dòng)性調(diào)整要以版面不糊不花為度,并且做到隨調(diào)隨用,一般一次調(diào)配量以能連續(xù)印刷三四小時(shí)為宜。印刷金銀墨的著墨輥膠質(zhì)要適當(dāng)軟一點(diǎn),且著墨輥的接觸壓力也要盡量調(diào)輕一點(diǎn),以免接觸壓力過(guò)重加大摩擦熱量而導(dǎo)致墨色氧化變暗。
6 根據(jù)特種紙的特性調(diào)整印刷壓力和橡皮布
一般特種紙普遍存在紙質(zhì)較脆的特性,特別是那些表面有浮雕有紋路的藝術(shù)紙,而平版或凸版印刷工藝,都需要采用一定的印刷壓力和具有一定特性的襯墊,才能完成油墨的良好轉(zhuǎn)移。若印刷壓力過(guò)輕,就不能實(shí)現(xiàn)理想的印跡轉(zhuǎn)移,容易出現(xiàn)版面發(fā)花質(zhì)量弊病。反之,若印刷壓力過(guò)重,一方面容易破壞紙面的浮雕、紋路,另一方面,印刷中容易出現(xiàn)掉版或糊版故障。所以,筆者認(rèn)為,對(duì)于表面有浮雕有紋路,且紙張纖維較為松厚的特種紙,不論采用什么印刷工藝,印刷壓力都不宜過(guò)大,以免破壞紙面清晰的紋理或使紙張出現(xiàn)印刷變形弊病。反之,若紙質(zhì)表面纖維較為粗糙的特種紙,可考慮采用適當(dāng)增加印刷壓力,以提高油墨的轉(zhuǎn)移量,確保印刷版面的清晰度。而對(duì)平版印刷工藝來(lái)說(shuō),橡皮布是印刷壓力和油墨轉(zhuǎn)移的媒介,其特性如何,對(duì)特種紙的印刷效果影響較大。使用普通橡皮布,若印刷壓力大容易產(chǎn)生變形情況,并且橡皮表面容易對(duì)版面產(chǎn)生擠壓摩擦,不利于提高印版的耐印率和印刷質(zhì)量,而采用氣墊橡皮布,印刷表面有浮雕有紋路的特種紙,是有效防止印版磨損,確保印跡實(shí)現(xiàn)良好轉(zhuǎn)移的可靠保證。[next]
7 根據(jù)特種紙的特性選擇合適的印刷工藝
對(duì)于一些表面有浮雕紋理的特種紙,選擇合適的印刷工藝,對(duì)有效保護(hù)紙面的浮雕紋理不受大面積的破壞,保持紙張的藝術(shù)特性,是十分重要的工藝控制環(huán)節(jié)。我們知道,平版和凹版印刷工藝,印刷時(shí),紙張表面是全面接受滾筒的壓力,容易對(duì)紙面的浮雕紋理產(chǎn)生破壞作用。所以,紙面有浮雕紋理的特種紙,宜采用凸印(包括柔印)工藝或絲印工藝進(jìn)行印刷,因?yàn)?,凸印工藝印刷時(shí),只有凸出的版面部位對(duì)紙張表面產(chǎn)生接觸壓力,不會(huì)破壞整幅的紙面,其中柔印的版材最為柔軟,印刷效果相對(duì)比較理想。此外,絲印工藝印刷時(shí),是通過(guò)刮刀(刮板)對(duì)絲網(wǎng)表面的刮移動(dòng)作使液體油墨透過(guò)網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物表面,其輕微的壓力不足于破壞特種紙表面的浮雕紋理。因此,可以說(shuō),印刷有浮雕質(zhì)感的特種紙,最好采用柔印、凸印或絲印工藝。而平版印刷工藝較適合于印刷表面沒(méi)有明顯浮雕質(zhì)感的特種紙。
8 根據(jù)特種紙的特性控制好印后加工工藝
有的特種紙印刷后,還需要采用凹凸壓印、壓紋、壓痕、電化鋁燙印或uv等工藝加工,以提高特種紙印刷產(chǎn)品的藝術(shù)水平,這就需要把好工藝技術(shù)關(guān),如凹凸壓印工藝,要注意控制好制版技術(shù),凹凸版套合情況要根據(jù)特種紙的厚度,適當(dāng)將“凹版”圖文邊緣輪廓適當(dāng)做大,以免壓印時(shí)壓破圖文輪廓邊緣的紙面。通過(guò)制作固體樹(shù)脂版,可利用圓壓平、圓壓圓凸版印刷機(jī)或膠印機(jī)進(jìn)行凹凸壓印、壓紋或壓痕工藝,其工藝質(zhì)量效果比平壓平的模切機(jī)明顯要好許多,可實(shí)現(xiàn)較均勻的壓力,獲得較為清晰的紋路、痕跡。而用平壓平或圓壓平機(jī)型進(jìn)行凹凸壓印、壓紋以及壓痕的工藝,其底座宜選用鋁板、鑄鐵或其他平整度好、抗壓強(qiáng)度高的金屬性的版托,以確保版面獲得均勻的壓力。而在特種紙上燙印鋁箔,主要應(yīng)注意把握好燙印溫度與機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、版面結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)環(huán)境的溫度條件、燙印壓力、電化鋁材料特性、特種紙性能和燙印速度等的關(guān)系,根據(jù)生產(chǎn)工藝綜合考慮,當(dāng)最佳的燙印溫度確定出來(lái)之后,生產(chǎn)過(guò)程中就應(yīng)連續(xù)燙印下去,盡量避免停機(jī)現(xiàn)象,并保持溫度的恒定不變,才能較好地確保燙印質(zhì)量的穩(wěn)定。而用特種紙進(jìn)行uv工藝,要注意uv光油放置時(shí)間不能太長(zhǎng),一般uv光油保質(zhì)期為1年,應(yīng)儲(chǔ)藏在低溫及通風(fēng)陰涼處,同時(shí)要注意uv光油不能與其他光油或助劑進(jìn)行混合使用,以免出現(xiàn)干燥不良、涂層脫落、變色等問(wèn)題。在生產(chǎn)中還要注意uv光照射不能過(guò)量,否則容易出現(xiàn)色澤變黃。對(duì)于需要燙印或uv的特種紙,在印刷時(shí),不要采用過(guò)多的噴粉,以免影響后加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,特種紙印刷和印后整飾加工質(zhì)量,通過(guò)把好操作技術(shù)和工藝技術(shù)關(guān),不僅可較好地提高生產(chǎn)效率,而且可有效地避免這樣或那樣質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn),提高產(chǎn)品的藝術(shù)水平。而經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的高質(zhì)量的特種紙印刷品,展現(xiàn)在人們眼前時(shí),那將不僅僅只是精美的印刷品,而是讓人喜愛(ài)的藝術(shù)品,這正是客戶所追求的產(chǎn)品質(zhì)量,也是現(xiàn)代包裝裝潢印刷工藝所要向往的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。
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