印刷工藝應(yīng)與珠光油墨的性能匹配原則

珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對(duì)印刷品的質(zhì)量都會(huì)有一定的影響，為了保證印刷質(zhì)量，印刷工藝應(yīng)與珠光油墨的性能相匹配。
為此，需要對(duì)印刷工藝提出一些要求以滿足印刷油墨的性能。如在珠光膠印工藝中，印刷速度較快，要求油墨黏度小，為產(chǎn)生珠光效果，選用珠光顏料粒徑較大時(shí)，墨輥傳遞效果不是很好，速度快，墨輥間摩擦力過大，很容易將片狀顏料磨碎，珠光效果無法顯示出來。若車速過慢又會(huì)產(chǎn)生堆輥?zhàn)庸收?為了追求閃光效應(yīng)，選用珠光顏料粒徑較大時(shí)，為了加大油墨流動(dòng)性，使印刷油墨變稀，干燥過慢，影響印刷速度，被迫停機(jī)，這是膠印中的棘手問題。
珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現(xiàn)珠光的閃光效果。這是由于雕刻滾筒的印版中，只會(huì)把較細(xì)小的，反光能力弱的珠光粉轉(zhuǎn)移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內(nèi)，珠光顏料轉(zhuǎn)移到紙面上的分量不足，就難以發(fā)出閃光效果。
珠光油墨的絲網(wǎng)印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區(qū)別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對(duì)于珠光油墨中顏料粒徑較大時(shí)，它就更具有多面反射性能，就會(huì)形成十分均勻的等強(qiáng)漫射，產(chǎn)生良好的珠光光澤。
但在選用絲網(wǎng)目數(shù)時(shí)要特別注意，絲網(wǎng)的孔徑與印墨中所用珠光顏料的粒徑有關(guān)。為使油墨能順利通過印版漏印到承印物上，而不致在網(wǎng)版上發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象，一般要求絲網(wǎng)孔徑要比顏料最大顆粒大1.5~2.5倍為宜，但也絕非網(wǎng)孔越大越好，因?yàn)檫^低目數(shù)的絲網(wǎng)會(huì)影響圖形的精度，印出的圖像會(huì)過于粗糙，因此選用網(wǎng)目數(shù)要適宜。珠光油墨的制造者應(yīng)在油墨產(chǎn)品包裝中注明珠光顏料粒度，便于使用者選用時(shí)參考。一般從實(shí)驗(yàn)中得出：由粒徑為20~180μm珠光顏料配制的油墨應(yīng)選用40~60目/英寸網(wǎng)紗，可印刷一些產(chǎn)品要求精度不高的印刷品。若珠光粒徑為5~100μm顏料配制而成的油墨，可選用60~100目/英寸的網(wǎng)紗，可印一些較精細(xì)的印刷品。
根據(jù)有關(guān)資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質(zhì)量)差別也較大，其中以絲網(wǎng)印刷中含量為最低。絲網(wǎng)印刷油墨中含量為8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網(wǎng)印刷方式會(huì)降低生產(chǎn)成本。
總而言之，云母鈦珠光顏料是一類全新概念的光學(xué)變色顏料，有著廣闊的開發(fā)空間，一定會(huì)隨著研究地深入，不斷降低生產(chǎn)成本，為不久的將來廣泛應(yīng)用云母鈦珠光顏料開創(chuàng)更廣闊的道路，給用戶選擇產(chǎn)品和使用創(chuàng)造

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