膠印連線冷燙印與傳統燙印的比較

隨著膠印連線冷燙技術的不斷發展和演變，現在也有不少膠印機配備1個塔，通過合理的力學結構設計，確保箔帶的輸送和回收。
膠印連線冷燙工藝從2004年首次推出就在業內引起轟動，在短短的幾年時間里取得了快速發展，充分證明了膠印連線冷燙的巨大優勢。
一、膠印連線冷燙與傳統燙印的比較
膠印連線冷燙相較傳統燙印在工藝流程、套印精度、設備、應用等方面均有很大優勢。除此之外，膠印連線冷燙還有一大優勢：大大減低倉儲和紙張材料的成本。一般來說，傳統燙印所用的金屬箔含有一種底基材料，而此種底基材料一般包括兩層材料：第1層是銀色的，涂有金屬鋁；第2層通常也涂有顏色，并用金屬鋁來上光。對傳統燙印來說，這就意味著每當要使用新的色箔時，用戶都必需要購買新的燙印箔。這就需要大量儲備印刷材料，耗費倉儲和材料成本。
比較內容
1. 工藝流程
膠印連線冷燙：一次走紙完成印刷和金屬箔的轉印，印刷輔助時間大大降低。
傳統燙印：印刷和金屬箔的轉印是兩道工序，需要兩次輔助時間，兩組工作人員，費時費力。
2. 印版
膠印連線冷燙：普通印版，和印刷油墨的印版處理方法一樣。
傳統燙印：刻有專門文字或圖案的模版，版材價格相對較貴，需要單獨的燙印車間。
3.套印精度
膠印連線冷燙：一次走紙完成印刷和金屬箔的轉印，套印精度和墨色間的套印精度一樣。
傳統燙印：套印必須參照已印刷的圖文，與之相配合。
4. 分辨力
膠印連線冷燙：版材的分辨力可以達到膠印印版的分辨力，所以分辨力只由金屬箔轉印的特點決定。
傳統燙印：由于燙印版上的燙印圖案是凸出的，實現精細圖文較為困難，甚至無法實現，越精細的版材，價格也越昂貴。
5. 壓印設備
膠印連線冷燙：兩個印刷機組完成金屬箔的壓印，且可以靈活轉換（印刷油墨還是進行金屬箔壓印）。
傳統燙印：需要專門的燙金機，只能進行金屬箔壓印，不能用來印刷油墨。
6. 燙印溫度
膠印連線冷燙：在常溫下進行，無須對溫度進行特殊的調節和控制。
傳統燙印：一般在70-120度，燙印溫度過高會使燙印圖案失去金屬光澤，發生起泡，邊緣不清晰，字跡發虛，甚至無法燙印的情況，所以溫度的控制至關重要，也是其工藝的難點。
7. 燙印速度
膠印連線冷燙：只有使用特殊的承印材料急迫特殊的金屬箔時才要視具體情況降低速度。
傳統燙印：根據設備類型不同，一般速度在2000-8000張/小時。
8. 應用范圍
膠印連線冷燙：金屬箔遞送之后，平整地粘貼在承印物上，緊接著可以疊印，可很和使用局部燙印、滿版燙印、甚至網點漸變等三種工藝，大幅面燙印均勻，可用于大面積燙印工藝設計。
傳統燙印：傳統燙印無法作到多種燙印工藝組合，大面積燙印的均勻性差。
二、膠印連線冷燙與金屬墨印刷工藝的比較
在膠印連線冷燙工藝出現之前，人們為了省去燙印工序，在膠印工藝上做出改進，以期達到燙印效果。比如金屬墨印刷工藝，它雖然能夠達到一定的金屬效果，但是和真正的燙印效果還是有一定差距的。原因在于印金、印銀的時候，即使有足夠的墨層厚度、最好的油墨，也不可能達到燙印的亮度；另外，燙印的產品有一定的凹凸感，這樣的效果對于金屬墨印刷工藝來說也是不可能達到的，這是由膠印油墨的顏料細度決定的，即使是最好的金屬油墨，由于存在較粗的顏料顆粒，其對光線的反射仍然是以散射光為主。而燙印采用的是純金屬材料，其表面就是很純粹的光滑金屬表面，鏡面反射的效果是普通膠印根本比不了的，最終效果也相差甚遠。
三、膠印連線冷燙的應用前景
膠印連線冷燙從推出之始給大家以驚訝，逐漸發展到成熟，已被大家認識、認可、甚至喜愛。有了連線冷燙裝置，包裝印刷廠通過一個“著色”過程中就能加強其印品的效果；標簽印刷廠就能在葡萄酒、啤酒、酒精飲料、化妝品以及其他特殊標簽上實現金屬效果；出版物印刷廠也可以采用連線冷燙技術高效地為雜志的封面增加更多效果；商業印刷廠也可以生產出更多引人注目的直郵廣告、公司名片、年度報告、賀卡和其他印品。巨大的市場空間將會為膠印連線冷燙技術帶來美好的明天。


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