全面解讀印前制版過程中八大故障

制版是印刷之前不可或缺的一道工序。它是將原稿復(fù)制成印版的統(tǒng)稱。在制版中影響印版質(zhì)量的因素最多，常常會造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失以及圖像模糊等故障。
一、印版空白部堵塞故障
1、背曝光的時間過長，應(yīng)該注意正確控制背曝光時間；
2、主曝光過度，在保證再現(xiàn)小文字、細(xì)線條的前提下，盡量的縮短主曝光的時間；
3、版材和膠片接觸不良，應(yīng)該保證真空系統(tǒng)正常工作，并且用軋輥驅(qū)除版材和膠片間的空氣。
二、小網(wǎng)點(diǎn)、小字、細(xì)線條被洗掉故障
1、背曝光的時間不夠，要考慮增加背曝光時間；
2、主曝光的時間不夠，可以增加主曝光的時間；
3、洗版時間過長或者毛刷壓力過大，要注意縮短洗版時間并且調(diào)節(jié)毛刷的壓力。
三、印刷的時候小網(wǎng)點(diǎn)丟失故障
1、主或背曝光不足，可以增加主曝光或背曝光時間；
2、原稿設(shè)計超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍，改進(jìn)原稿的設(shè)計，使之適合柔印技術(shù)范圍。
四、印版底部未完全硬化故障
1、背曝光不足，增加背曝光時間；
2、沖洗不徹底，有殘余未硬化的樹脂留存，檢查毛刷壓力并且調(diào)整洗版的時間。
五、同一塊印版洗版深度不一致故障
1、曬版機(jī)太熱，仔細(xì)檢查通風(fēng)以及冷卻系統(tǒng)是否存在故障；
2、曬版燈強(qiáng)度不均勻或者開啟不同步，同時更換全部燈管；
3、洗版毛刷不平行或動作不平衡，可以調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力與水平度。
六、圖像部分模糊不清故障
1、膠片有缺陷，仔細(xì)檢查膠片上的圖像是否清晰；
2、錯將膠印膠片用于柔印，重新制作合格的柔印膠片。
七、細(xì)線條彎曲呈波浪狀故障
1、背曝光不足，要增加背曝光的時間；
2、主曝光不足，要增加主曝光的時間；
3、干燥的時間不足，要增加干燥的時間；
4、洗版水不新鮮，更換新鮮的洗版水；
5、洗版時間過長，調(diào)整洗版的時間。
八、實(shí)地、文字制版后移動與彎曲的時候產(chǎn)生破裂的故障
1、主曝光與背曝光的時間過長，可以減少主曝光與背曝光的時間；
2、除粘時間過長，減少除粘的時間；
3、主曝光與背曝光不足，檢查燈管是否損壞或者老化。


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