印刷膠輥的使用和保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-10 點(diǎn)擊：116
印刷膠輥是膠印機(jī)輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件。其功能是向印版?zhèn)鬟f、涂布油墨，它的品質(zhì)好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用和保養(yǎng)膠輥，不但可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)延長(zhǎng)膠輥的使用壽命。
1．膠輥的使用
（1）膠輥壓力。膠輥在工作時(shí)，應(yīng)保持良好的接觸狀態(tài)和適當(dāng)?shù)膲毫Α０▌蚰z輥之間、靠版膠輥與串墨輥之間、靠版膠輥與印版之間的壓力。在輸墨系統(tǒng)中，接觸壓力的大小一般有如下規(guī)律；f1＞f2＞f3＞f4＞f5，其中：
f1——壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力
f2——橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力
f3——靠版膠輥與串墨輥之間的壓力
f4——靠版膠輥與印版滾筒之間的壓力
f5——勻墨膠輥之間的壓力
如果靠版膠輥與印版滾筒之間壓力過(guò)大，會(huì)使印版產(chǎn)生杠子、臟版、花版，降低印版耐印力；若壓力過(guò)小，則油墨傳遞不良，造成印版圖文不實(shí)或不完整。
如果靠版膠輥與串墨輥之間壓力過(guò)大，在離合壓的過(guò)程中，靠版膠輥起落困難，而且摩擦力大，易使膠輥發(fā)熱軟化，加速膠輥的老化，甚至?xí)涯z輥碾壞引發(fā)設(shè)備事故；若壓力過(guò)小，不但油墨傳遞不良，在印刷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生膠輥“跳動(dòng)”的弊病。
（2）水墨平衡。在膠印操作中，油墨乳化是正常的，也是必須的，但是因?yàn)?ldquo;水大墨大”而產(chǎn)生的油墨乳化，會(huì)在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ)，使膠輥脫墨，潤(rùn)版液腐蝕膠面。所以在不粘臟的前提下，潤(rùn)版液應(yīng)越少越好。
2．使用注意事項(xiàng)
（1）印刷結(jié)束后，要把膠輥上的油墨洗干凈。清洗油墨應(yīng)選擇專用的清洗劑，并檢查膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒(méi)被洗去，紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需拿包布擦拭。
（2）帶有噴粉裝置的機(jī)器，噴粉會(huì)隨著過(guò)版紙或二次印刷時(shí)返到膠輥上，清洗膠輥后，要把膠輥上的噴粉清除干凈。
（3）在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜，即膠面玻璃化時(shí)，應(yīng)用浮石粉將其研磨掉。
（4）膠輥表面出現(xiàn)龜裂時(shí)，盡可能早些將其研磨去掉。
（5）停機(jī)時(shí)，靠版膠輥與印版滾筒應(yīng)及時(shí)脫離接觸卸除負(fù)荷，以防靜壓變形。
（6）在安裝和拆卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)碰撞輥頸和膠面，以免造成輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴(yán)密，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。
3．膠輥的保管
保管好膠輥的目的就是要使其保持穩(wěn)定的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適性，延長(zhǎng)使用壽命。
（1）膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)。
（2）水平存放時(shí)應(yīng)架在架子上，嚴(yán)禁膠面互相堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。
（3）避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。
（4）膠輥保存2～3個(gè)月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。
（5）做備用膠輥是必須的，但不應(yīng)該備用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)閭溆玫哪z輥會(huì)自然老化，而且占用資金。應(yīng)防止儲(chǔ)存過(guò)久引起膠層老化、皺裂、軸頭銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。
（6）長(zhǎng)期保存的膠輥在使用前應(yīng)研磨或用浮石粉擦拭膠輥表面。
4．膠輥老化后對(duì)印刷品質(zhì)量的影響
膠輥表面產(chǎn)生物理性損傷或發(fā)生皺裂等老化現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響容易觀察判斷；當(dāng)膠輥表面發(fā)生玻璃化現(xiàn)象時(shí)．對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響卻不易被發(fā)現(xiàn)。膠輥表面產(chǎn)生了油墨的硬化膜即表面玻璃化時(shí)，膠輥表面變得非常光滑，表面上看膠輥著墨均勻，但其吸附和傳遞油墨性能減弱，供墨不足，會(huì)造成印版受墨不勻，前口墨深，后口墨淺。此時(shí)應(yīng)將墨輥進(jìn)行研磨或用浮石粉擦拭，憑手感膠面不打滑時(shí)為止。
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（1）膠輥壓力。膠輥在工作時(shí)，應(yīng)保持良好的接觸狀態(tài)和適當(dāng)?shù)膲毫Α０▌蚰z輥之間、靠版膠輥與串墨輥之間、靠版膠輥與印版之間的壓力。在輸墨系統(tǒng)中，接觸壓力的大小一般有如下規(guī)律；f1＞f2＞f3＞f4＞f5，其中：
f1——壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力
f2——橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力
f3——靠版膠輥與串墨輥之間的壓力
f4——靠版膠輥與印版滾筒之間的壓力
f5——勻墨膠輥之間的壓力
如果靠版膠輥與印版滾筒之間壓力過(guò)大，會(huì)使印版產(chǎn)生杠子、臟版、花版，降低印版耐印力；若壓力過(guò)小，則油墨傳遞不良，造成印版圖文不實(shí)或不完整。
如果靠版膠輥與串墨輥之間壓力過(guò)大，在離合壓的過(guò)程中，靠版膠輥起落困難，而且摩擦力大，易使膠輥發(fā)熱軟化，加速膠輥的老化，甚至?xí)涯z輥碾壞引發(fā)設(shè)備事故；若壓力過(guò)小，不但油墨傳遞不良，在印刷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生膠輥“跳動(dòng)”的弊病。
（2）水墨平衡。在膠印操作中，油墨乳化是正常的，也是必須的，但是因?yàn)?ldquo;水大墨大”而產(chǎn)生的油墨乳化，會(huì)在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ)，使膠輥脫墨，潤(rùn)版液腐蝕膠面。所以在不粘臟的前提下，潤(rùn)版液應(yīng)越少越好。
2．使用注意事項(xiàng)
（1）印刷結(jié)束后，要把膠輥上的油墨洗干凈。清洗油墨應(yīng)選擇專用的清洗劑，并檢查膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒(méi)被洗去，紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需拿包布擦拭。
（2）帶有噴粉裝置的機(jī)器，噴粉會(huì)隨著過(guò)版紙或二次印刷時(shí)返到膠輥上，清洗膠輥后，要把膠輥上的噴粉清除干凈。
（3）在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜，即膠面玻璃化時(shí)，應(yīng)用浮石粉將其研磨掉。
（4）膠輥表面出現(xiàn)龜裂時(shí)，盡可能早些將其研磨去掉。
（5）停機(jī)時(shí)，靠版膠輥與印版滾筒應(yīng)及時(shí)脫離接觸卸除負(fù)荷，以防靜壓變形。
（6）在安裝和拆卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)碰撞輥頸和膠面，以免造成輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴(yán)密，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。
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（1）膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)。
（2）水平存放時(shí)應(yīng)架在架子上，嚴(yán)禁膠面互相堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。
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