如何通過(guò)試切法控制印刷品的模切壓力？

問(wèn)：如何通過(guò)試切法控制印刷品的模切壓力?
答：試切法是確定模切壓力的一種簡(jiǎn)便方法，它實(shí)際上是利用試驗(yàn)性的過(guò)程來(lái)確定某種盒形的模切壓力。這種方法對(duì)首次加工的產(chǎn)品的壓力確定有很大的幫助。試切法憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)新的加工產(chǎn)品進(jìn)行模切壓力的估計(jì)，在找到一個(gè)參照后，逐漸相應(yīng)增加模切壓力，直到模切樣張的模切線(xiàn)有2/3被切斷，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為初壓。在初壓值確定后可以根據(jù)承壓材料的特性進(jìn)行3～5t的壓力遞增，在90%以上的鋼刀和鋼線(xiàn)實(shí)現(xiàn)正常模切后，再以0.1～0.3t的壓力遞增，直至模切盒型能夠正常分離，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為精壓。
這種方法比較耗時(shí)、耗力，對(duì)操作者的要求很高，如果初壓壓力過(guò)大很容易造成模切版的損壞，如果壓力太小需要反復(fù)試驗(yàn)才能達(dá)到額定值，從而降低了生產(chǎn)效率。但是一旦得到了合理的壓力值，這個(gè)值對(duì)以后的再次加工具有非常重要的參考價(jià)值，應(yīng)該將其逐一記錄下來(lái)，以便下次使用。但是隨著模切版的磨損程度不同，有效線(xiàn)壓發(fā)生了變化，導(dǎo)致實(shí)際模切壓力值的變化，通常要不斷修正標(biāo)注的實(shí)際模切壓力才能滿(mǎn)足以后的應(yīng)用。
有人認(rèn)為計(jì)算法根本就不能貼近生產(chǎn)，幾乎成了食之無(wú)謂棄之可惜的“雞肋”?，F(xiàn)在工廠也普遍采用試切法來(lái)獲得新產(chǎn)品的合理壓力值，如果將這兩者結(jié)合起來(lái)使用，將會(huì)給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。


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