柔版印刷機(jī)中采用的是典型的短墨路供墨系統(tǒng),結(jié)構(gòu)比較簡單,主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和網(wǎng)紋輥四部分組成。其中,網(wǎng)紋輥是一種十分精密的機(jī)械部件,是柔版印刷機(jī)的核心部件。
因此,在使用和存放過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)紋輥的維護(hù)與保養(yǎng),其中要特別注意以下幾點(diǎn):
①網(wǎng)紋輥是備用件,應(yīng)有固定的存放場所,在存放中應(yīng)將其吊裝,防止產(chǎn)生變形。
②在使用、存放過程中,要注意保護(hù)網(wǎng)紋輥表面,防止表面劃傷。
③網(wǎng)紋輥的清洗。由于網(wǎng)紋輥是靠墨穴來傳遞油墨的,而墨穴往往很小,在使用中很容易被固化的油墨所堵塞,影響油墨的傳送量。因此,加工質(zhì)量再好的網(wǎng)紋輥,如不注意清洗也不能印出好的印品。
清洗對(duì)網(wǎng)紋輥的合理使用是十分重要的,網(wǎng)紋輥的清洗方法主要有以下幾種:
(1)化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面,根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子,用刷子反復(fù)清洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方使、不污染環(huán)境;缺點(diǎn)是無法深入到墨穴中刷洗。所以清洗不徹底,很難清洗網(wǎng)穴底部的污垢及積墨,因此,不能恢復(fù)墨穴容積。
(2)化學(xué)溶液浸泡法
將網(wǎng)紋輥全部或部分浸入高ph值的強(qiáng)腐蝕性清洗劑槽內(nèi),讓溶劑溶解軟化干固的油墨,最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨。這種方法雖然較為有效,但長期使用,腐蝕性溶劑會(huì)滲透保護(hù)層,腐蝕鋼體,也不利于環(huán)保。
(3)超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi),槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波,使溶液振動(dòng)并產(chǎn)生氣泡。網(wǎng)穴內(nèi)的干油墨、樹脂、涂布料在溶液振動(dòng)及氣泡定向爆炸,而產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下,從網(wǎng)穴中逸出并隨清洗液流走。
清洗時(shí)間根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定,一般需要0,5----24h。在這個(gè)時(shí)間內(nèi),網(wǎng)紋輥長期處在高頻超聲波振動(dòng)之下,會(huì)破壞陶瓷層,對(duì)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴、網(wǎng)穴內(nèi)璧會(huì)造成一定的損壞。另外,這種方法占地面積大、投資成本高、工藝復(fù)雜,雖然有一定清洗效果,但這種方法是否完善,尚需實(shí)踐檢驗(yàn)。
(4)噴射清洗法
將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射在網(wǎng)紋輥表面上,把固化的油墨擊碎,達(dá)到清洗的目的。因小蘇打是易溶、無毒、無害物質(zhì),加之其顆粒與其他物質(zhì)相碰撞時(shí)其結(jié)晶易于破碎。不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面和墨穴璧產(chǎn)生破壞作用,因此,這種清洗方法具有良好的清洗效果。
(5)塑料細(xì)珠噴射法
這種方法是噴射清洗法的特例,是將含有微小聚乙烯塑料細(xì)珠的噴洗劑噴射在網(wǎng)紋輥表面,靠塑料細(xì)珠射入1000線/in的墨穴中將固化油墨清洗干凈,由于塑料細(xì)珠是一種非黏性物質(zhì),對(duì)墨穴的損害較小,具有良好的清洗效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測表明,用這種方法清洗的網(wǎng)紋輥提高了油墨的轉(zhuǎn)移率,改善了傳墨性能,對(duì)金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥均適用。
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