膠印機(jī)的安裝調(diào)試之驗(yàn)收及相關(guān)要求

膠印機(jī)安裝完畢后，就要進(jìn)行驗(yàn)收，做為膠印機(jī)操作者主要是檢查其印刷壓力與套印情況。驗(yàn)收是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，千萬(wàn)不能馬虎行事，以免造成后患。
一 平網(wǎng)版的試印和調(diào)整
試印平網(wǎng)版對(duì)曬版軟片要求：175線的5成平網(wǎng)（50%），曬版之前首先要用密度儀測(cè)量軟片的叼口、中間、拖梢三點(diǎn)密度，確認(rèn)軟片本身的密度差，曬好印版后，再用密度儀測(cè)量ps版上的叼口、中間、拖梢三點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)密度，最終測(cè)量調(diào)試樣張上的網(wǎng)點(diǎn)密度，同頁(yè)網(wǎng)點(diǎn)密度差控制在0.08范圍內(nèi)。測(cè)量、觀察、計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值的先決條件；實(shí)地密度必須達(dá)到1.5-1.6（藍(lán)墨），因?yàn)樵谕葪l件下，墨層越薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值越小，墨層越厚，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值越大。
印平網(wǎng)版一般使用紅墨或藍(lán)墨，在同樣的平整度情況下，紅墨雖然比較耀眼，但容易反映問(wèn)題，對(duì)平網(wǎng)測(cè)試的要求：無(wú)條痕（黑條痕、白條痕）、網(wǎng)點(diǎn)光潔、結(jié)實(shí)、清晰，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大值控制在12%以內(nèi)，同頁(yè)密度差控制在0.08以內(nèi)，平網(wǎng)版中間加放實(shí)地條，以便測(cè)量實(shí)地密度見(jiàn)圖10-3。
(圖10-3 平網(wǎng)示意圖)
在平網(wǎng)版試印之前首先將三滾筒中心距和襯墊按操作說(shuō)明書的要求調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，再將水、墨輥調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（墨路圖上已提示），否則很難印出理想的測(cè)試樣張。
二 實(shí)地試印
三滾筒中心距及水、墨輥調(diào)整要求與印平網(wǎng)版相同，印實(shí)地要求三面留白邊并落下水輥進(jìn)行印刷，使用藍(lán)墨印刷，藍(lán)墨的優(yōu)點(diǎn)耐看不耀眼，密度要求在1.5-1.6之間，質(zhì)量要求無(wú)白條痕和黑條痕，同頁(yè)密度差在0.08范圍內(nèi)。
三 異速套印檢查及調(diào)整
異速套印的目的是檢查定位系統(tǒng)的工作穩(wěn)定狀況，對(duì)于高速膠印機(jī)來(lái)說(shuō)，第一次印刷速度為7000張/時(shí)，然后分別用9000張/時(shí)、11000張/時(shí)、13000張/時(shí)的車速進(jìn)行套印，套印內(nèi)容：用滿版毫米格進(jìn)行，因?yàn)樵诋愃俪商子≈校徽摯笮》较蚧騺?lái)去方向，稍有不準(zhǔn)，密度值立刻升高形成局部深淡，不需用放大鏡，肉眼也能分辨。見(jiàn)圖10-4。
(圖10-4 毫米格)
四 彩色試印的檢查與要求
彩色試印版品種很多，各廠不盡一致，但測(cè)試內(nèi)容大致包括以下幾方面：實(shí)地密度、曬版曝光量、網(wǎng)點(diǎn)的重影、灰平衡等。彩色試印的質(zhì)量要求：
（1）四色實(shí)地密度值不能低于標(biāo)準(zhǔn)值。
（2）信號(hào)條中的重影測(cè)試段內(nèi)不能出現(xiàn)重影現(xiàn)象，因?yàn)樵跍y(cè)試平網(wǎng)或?qū)嵉貢r(shí)，都是單色印刷，不存在轉(zhuǎn)印性的重影問(wèn)題，彩色試印是四色組或四色組以上的單元同時(shí)合壓進(jìn)行印刷，各單元壓印滾筒與傳紙滾筒叼牙精度稍差，印跡就會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象，所以在試印版的拖梢部位一定要放置信號(hào)條。
（3）在試印版的圖文邊緣放置一圈毫米格（四色），目的是檢查四色套印準(zhǔn)確度，同時(shí)檢驗(yàn)機(jī)器的是否存在扇尾現(xiàn)象。
（4）用印刷的測(cè)試樣與原稿相比，觀察反差情況，即該深的地方要深，該 淡的地方要淡，反差一定要拉開。
（5）試印一批產(chǎn)品，質(zhì)量要求必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)品后，整個(gè)調(diào)試工作才算結(jié)束。


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