加網(wǎng)技術(shù)在水性油墨印刷機(jī)上的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2024-05-12 點(diǎn)擊：126
紙箱印刷大部分采用橡皮雕刻版面,激光雕刻機(jī)的誕生取代了手工雕刻，這對(duì)紙箱印刷是一次質(zhì)的飛躍，但對(duì)明暗漸變的圖案、細(xì)小文字的印刷又無能為力，雖然其精細(xì)度要求不高也只能考慮膠印，否則就無法滿足客戶要求，如此整個(gè)生產(chǎn)工藝不得不調(diào)整。當(dāng)然對(duì)擁有膠印機(jī)和裱紙機(jī)的生產(chǎn)者而言不是難事，可瓦楞紙板已經(jīng)生產(chǎn)出來,既無膠印機(jī)又無裱紙機(jī)的怎么辦？
采用柔版印刷只能利用現(xiàn)有的資源想辦法。其實(shí)柔印機(jī)與普通水印機(jī)的工作原理是一樣的，不同的是其核心部件——網(wǎng)紋輥．柔印機(jī)的是激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，網(wǎng)穴較深,每平方厘米網(wǎng)線300以上，水墨印刷機(jī)的是鋼制網(wǎng)紋輥，網(wǎng)線每平方厘米只有40~65線，且網(wǎng)穴較淺、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不同。我們了解了這些就在工藝和操作技巧上想辦法。
一、制版
a、設(shè)計(jì)
使用樹脂版要得到高品質(zhì)的印刷品必須要有優(yōu)秀的設(shè)計(jì)稿和高品質(zhì)的菲林片。好的設(shè)計(jì)稿是高品質(zhì)印刷品的根本，以確保好的再現(xiàn)性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：
1．如果采用照相制版，所制作的墨稿中所有的線條、文字要墨度一致，否則會(huì)導(dǎo)致不必要的照相修正和手工修飾才能制出滿意的菲林片。
2．在滿足客戶要求的情況下，盡量使陽字筆劃變細(xì)，陰字筆劃變粗，這樣就加大了筆劃之間間隔，不容易造成印刷糊版。
3．盡可能避免網(wǎng)點(diǎn)和大面積色塊圖案在同一塊版上印刷，如果大面積色塊圖案和細(xì)線條圖案分開單獨(dú)版印刷，壓力調(diào)整和顏色控制要簡單得多。
4．如果在一種顏色內(nèi)部套印另外顏色，并且顏色之間要求不留空隙，設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮印刷機(jī)的精度，使兩種顏色的版面進(jìn)行疊加印刷，疊加部分的寬度為印刷機(jī)的印刷偏差。
5．設(shè)計(jì)稿必須考慮樹脂版的延伸率。制版時(shí)，版不會(huì)發(fā)生收縮和伸長，而當(dāng)版裝到印版輥上時(shí)，在繞版輥的方向版會(huì)延伸，而樹脂版延伸率是可以計(jì)算的：樹脂版延伸率=版輥+雙面膠帶和襯墊厚度÷（版輥+雙面膠帶厚度+樹脂版版厚）×10%
設(shè)計(jì)時(shí)要求的實(shí)際尺寸乘以樹脂版延伸率就是設(shè)計(jì)稿的尺寸。
b、菲林片
高品質(zhì)的菲林片對(duì)樹脂版制作很關(guān)鍵，對(duì)所用的菲林都要作細(xì)致的檢查：
1．透光區(qū)密度要小于0.05，這樣能保證菲林片符合制版要求，有結(jié)實(shí)的細(xì)微圖案和清晰的陰字
2．不透光區(qū)密度要大于4.0，太低的密度會(huì)導(dǎo)致圖紋不夠深或出現(xiàn)不應(yīng)有的圖案。
3．菲林片要有正確的圖案方向，即藥膜向上時(shí)為正圖文，這一點(diǎn)很重要，這樣可保證制版時(shí)菲林片與版材表面良好接觸
4. 菲林片要清潔，無污點(diǎn)，無折皺。否則圖案部分的折皺會(huì)反映到版上，握住菲林片對(duì)角線方向可以減少折皺的產(chǎn)生。
5. 加網(wǎng)線數(shù)一定不要高于網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)，通常加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)為網(wǎng)紋輥線數(shù)的1/3左右，否則極易糊版；注意加網(wǎng)角度，由于水墨印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨，而網(wǎng)紋輥的著墨孔是以一定角度進(jìn)行雕刻的，很容易與加網(wǎng)角度發(fā)生干涉而產(chǎn)生“龜紋”，因此，在制版時(shí)要注意避免龜紋。由于大部分網(wǎng)紋輥通常以45°角雕刻著墨孔，因此，加網(wǎng)角度應(yīng)盡量避開45°，一般為y90°、m15°、k30°、c60°，或者y82.5°、m67.5°、bk37.5°、c97.5°。目前有很多新型網(wǎng)紋輥著墨孔的雕刻角度已不采用45°，而采用60°或其他角度進(jìn)行雕刻，這對(duì)避免龜紋非常有利。[next]
d、制版
設(shè)計(jì)稿考貝或照相成菲林片后即可進(jìn)行制版，其主要分背曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理六個(gè)步驟。在實(shí)際操作過程中，應(yīng)特別注意以下幾方面的問題：
1．通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。
2．背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因?yàn)楦泄饣钚詴?huì)逐漸消失，從而造成較長的主曝光時(shí)間和較差的曝光寬容度。
3.當(dāng)樹脂版的保證層撕掉時(shí)，版的感光速度迅速衰減，應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。
4.主曝光時(shí)間可通過主曝光測(cè)試來確定，感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性，印版可以再現(xiàn)菲林片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。
5.印版一定要干燥，否則會(huì)影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會(huì)留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點(diǎn)。去粘后，要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點(diǎn)，如果不清潔掉這些東西，會(huì)影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。
在制作樹脂版時(shí)，常常會(huì)發(fā)生細(xì)線條部分被沖洗掉或陰圖部分浮雕較淺，這時(shí)需要采用特殊工藝，以達(dá)到理想效果：
采用“分離背曝光”工藝。瓦楞紙箱行業(yè)一般采用版厚為3.94mm柔性樹脂版，其圖文深度以1.52～2.00mm最佳，基層較薄，對(duì)印刷圖案中非常細(xì)微的部分不能承受常規(guī)的曝光，這時(shí)就需要采用“分離背曝光”工藝。 首先確認(rèn)菲林片中非常細(xì)的線點(diǎn)和文字區(qū)域，用蒙片切成一個(gè)區(qū)域輪廓樣板，先對(duì)版背曝光建立全部基層，然后根據(jù)菲林片指示將蒙片準(zhǔn)確地定位在聚酯支撐膜表面，再進(jìn)行背曝光以建立所需區(qū)域的基層，兩次背曝光時(shí)間根據(jù)所需基層厚度來確定。
采用“主曝光蒙版”工藝。如果設(shè)計(jì)稿包含有細(xì)線條文字和容易糊版的陰圖，這時(shí)，使用蒙版工藝可達(dá)到理想效果，蒙片要選不透紫外線的材料。先用能保證陰圖深度的較短主曝光時(shí)間對(duì)版材曝光，然后用蒙片將陰圖部分遮住對(duì)細(xì)線條部分追加曝光。[next]
二、調(diào)整設(shè)備
檢查水墨印刷機(jī)電器控制裝置是否靈敏、各氣管氣閥是否泄漏，并對(duì)各潤滑部位加潤滑油。徹底清洗涂墨輥（最好用洗潔精或洗衣粉對(duì)網(wǎng)紋輥?zhàn)屑?xì)清晰，必要時(shí)可用毛刷蘸洗潔精刷洗，切勿用金屬刷，以免損傷網(wǎng)紋。）、調(diào)量輥和印版滾筒,調(diào)整送紙裝置、導(dǎo)紙輪間距、印刷壓力及開槽尺寸、相位。校正各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒平行。
啟動(dòng)水印機(jī)主電機(jī)，緩慢勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異常即可裝版。
三、選用油墨
一般實(shí)地產(chǎn)品使用水性油墨黏度在45～60°(涂4杯)，該黏度范圍的油墨流平性、遮蓋力兼而有之。油墨遮蓋力好，實(shí)地平實(shí)；油墨流平性好，實(shí)地細(xì)膩、有光澤。網(wǎng)線產(chǎn)品使用的油墨黏度在30-40°(涂4杯)為好，該黏度范圍的油墨轉(zhuǎn)移性能好，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)性能強(qiáng)，印刷出的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)清晰、變形小，不易糊版、臟版。
四、操作
一切準(zhǔn)備就緒，將曬好的樹脂版粘在４mm的襯墊上，然后按規(guī)定尺寸貼到印版滾筒上，之后將水性油墨按１：１的比例用工業(yè)乙醇調(diào)整黏度，然后啟動(dòng)油墨泵上墨，轉(zhuǎn)動(dòng)涂墨輥至墨量均勻時(shí)，檢查墨量，以油墨在涂墨輥上分布均勻且隱約可見網(wǎng)紋為佳，此時(shí)開機(jī)試印，如圖文不清晰有露底現(xiàn)象可適當(dāng)調(diào)整印刷壓力，切勿過大，以防印版變形；如圖文模糊網(wǎng)線不清可減小墨量，直至圖文清晰、網(wǎng)線可辯，網(wǎng)點(diǎn)無變形為宜。
試印首張確認(rèn)后可批量印刷，正常印刷時(shí)車速要均衡，保持在900~1000r∕min,印刷過程要注意墨量大小、網(wǎng)點(diǎn)是否變形、有無臟點(diǎn)，要象對(duì)待膠印一樣嚴(yán)格，時(shí)刻做到“三平（涂墨輥平、印版輥平、壓力輥平）、兩小（墨量小、壓力小）、四勤（勤看樣張、勤攪墨桶、勤看墨量、勤擦版）。這里必須注意：擦版可用軟布蘸無水乙醇擦洗，嚴(yán)禁用汽油，否則樹脂版極易腐蝕變形。擦版時(shí)用力要適宜，切忌用力過大擦壞網(wǎng)線。擦完版后要連續(xù)轉(zhuǎn)兩圈，待印版均勻涂墨后再送紙板印刷。
五、分析總結(jié)
按上述方法實(shí)踐，我們印刷七匹狼服裝外箱效果良好，圖案清晰，層次分明，尤其七匹狼的背景叢林近景、遠(yuǎn)景漸變效果極佳，更加突出了神態(tài)各異的七匹狼的野性和在惡劣環(huán)境中生存且不甘落后的狼性，真實(shí)還原了“七匹狼”商標(biāo)所要表達(dá)的內(nèi)涵和企業(yè)理念，該批紙箱送達(dá)客戶深得好評(píng)。此后我們又對(duì)其他客戶的外包裝如法炮制均受到可喜的回報(bào)。
連供故障解決案例8——潤滑故障
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uv打印機(jī)墨水的種類及特點(diǎn)
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根據(jù)消費(fèi)者心智走印機(jī)品牌差異化之路
印品外貿(mào)條例
圖文快印企業(yè)下屬管理：杯子空的時(shí)候才有用
采用柔版印刷只能利用現(xiàn)有的資源想辦法。其實(shí)柔印機(jī)與普通水印機(jī)的工作原理是一樣的，不同的是其核心部件——網(wǎng)紋輥．柔印機(jī)的是激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，網(wǎng)穴較深,每平方厘米網(wǎng)線300以上，水墨印刷機(jī)的是鋼制網(wǎng)紋輥，網(wǎng)線每平方厘米只有40~65線，且網(wǎng)穴較淺、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不同。我們了解了這些就在工藝和操作技巧上想辦法。
一、制版
a、設(shè)計(jì)
使用樹脂版要得到高品質(zhì)的印刷品必須要有優(yōu)秀的設(shè)計(jì)稿和高品質(zhì)的菲林片。好的設(shè)計(jì)稿是高品質(zhì)印刷品的根本，以確保好的再現(xiàn)性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：
1．如果采用照相制版，所制作的墨稿中所有的線條、文字要墨度一致，否則會(huì)導(dǎo)致不必要的照相修正和手工修飾才能制出滿意的菲林片。
2．在滿足客戶要求的情況下，盡量使陽字筆劃變細(xì)，陰字筆劃變粗，這樣就加大了筆劃之間間隔，不容易造成印刷糊版。
3．盡可能避免網(wǎng)點(diǎn)和大面積色塊圖案在同一塊版上印刷，如果大面積色塊圖案和細(xì)線條圖案分開單獨(dú)版印刷，壓力調(diào)整和顏色控制要簡單得多。
4．如果在一種顏色內(nèi)部套印另外顏色，并且顏色之間要求不留空隙，設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮印刷機(jī)的精度，使兩種顏色的版面進(jìn)行疊加印刷，疊加部分的寬度為印刷機(jī)的印刷偏差。
5．設(shè)計(jì)稿必須考慮樹脂版的延伸率。制版時(shí)，版不會(huì)發(fā)生收縮和伸長，而當(dāng)版裝到印版輥上時(shí)，在繞版輥的方向版會(huì)延伸，而樹脂版延伸率是可以計(jì)算的：樹脂版延伸率=版輥+雙面膠帶和襯墊厚度÷（版輥+雙面膠帶厚度+樹脂版版厚）×10%
設(shè)計(jì)時(shí)要求的實(shí)際尺寸乘以樹脂版延伸率就是設(shè)計(jì)稿的尺寸。
b、菲林片
高品質(zhì)的菲林片對(duì)樹脂版制作很關(guān)鍵，對(duì)所用的菲林都要作細(xì)致的檢查：
1．透光區(qū)密度要小于0.05，這樣能保證菲林片符合制版要求，有結(jié)實(shí)的細(xì)微圖案和清晰的陰字
2．不透光區(qū)密度要大于4.0，太低的密度會(huì)導(dǎo)致圖紋不夠深或出現(xiàn)不應(yīng)有的圖案。
3．菲林片要有正確的圖案方向，即藥膜向上時(shí)為正圖文，這一點(diǎn)很重要，這樣可保證制版時(shí)菲林片與版材表面良好接觸
4. 菲林片要清潔，無污點(diǎn)，無折皺。否則圖案部分的折皺會(huì)反映到版上，握住菲林片對(duì)角線方向可以減少折皺的產(chǎn)生。
5. 加網(wǎng)線數(shù)一定不要高于網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)，通常加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)為網(wǎng)紋輥線數(shù)的1/3左右，否則極易糊版；注意加網(wǎng)角度，由于水墨印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨，而網(wǎng)紋輥的著墨孔是以一定角度進(jìn)行雕刻的，很容易與加網(wǎng)角度發(fā)生干涉而產(chǎn)生“龜紋”，因此，在制版時(shí)要注意避免龜紋。由于大部分網(wǎng)紋輥通常以45°角雕刻著墨孔，因此，加網(wǎng)角度應(yīng)盡量避開45°，一般為y90°、m15°、k30°、c60°，或者y82.5°、m67.5°、bk37.5°、c97.5°。目前有很多新型網(wǎng)紋輥著墨孔的雕刻角度已不采用45°，而采用60°或其他角度進(jìn)行雕刻，這對(duì)避免龜紋非常有利。[next]
d、制版
設(shè)計(jì)稿考貝或照相成菲林片后即可進(jìn)行制版，其主要分背曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理六個(gè)步驟。在實(shí)際操作過程中，應(yīng)特別注意以下幾方面的問題：
1．通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。
2．背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因?yàn)楦泄饣钚詴?huì)逐漸消失，從而造成較長的主曝光時(shí)間和較差的曝光寬容度。
3.當(dāng)樹脂版的保證層撕掉時(shí)，版的感光速度迅速衰減，應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。
4.主曝光時(shí)間可通過主曝光測(cè)試來確定，感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性，印版可以再現(xiàn)菲林片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。
5.印版一定要干燥，否則會(huì)影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會(huì)留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點(diǎn)。去粘后，要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點(diǎn)，如果不清潔掉這些東西，會(huì)影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。
在制作樹脂版時(shí)，常常會(huì)發(fā)生細(xì)線條部分被沖洗掉或陰圖部分浮雕較淺，這時(shí)需要采用特殊工藝，以達(dá)到理想效果：
采用“分離背曝光”工藝。瓦楞紙箱行業(yè)一般采用版厚為3.94mm柔性樹脂版，其圖文深度以1.52～2.00mm最佳，基層較薄，對(duì)印刷圖案中非常細(xì)微的部分不能承受常規(guī)的曝光，這時(shí)就需要采用“分離背曝光”工藝。 首先確認(rèn)菲林片中非常細(xì)的線點(diǎn)和文字區(qū)域，用蒙片切成一個(gè)區(qū)域輪廓樣板，先對(duì)版背曝光建立全部基層，然后根據(jù)菲林片指示將蒙片準(zhǔn)確地定位在聚酯支撐膜表面，再進(jìn)行背曝光以建立所需區(qū)域的基層，兩次背曝光時(shí)間根據(jù)所需基層厚度來確定。
采用“主曝光蒙版”工藝。如果設(shè)計(jì)稿包含有細(xì)線條文字和容易糊版的陰圖，這時(shí)，使用蒙版工藝可達(dá)到理想效果，蒙片要選不透紫外線的材料。先用能保證陰圖深度的較短主曝光時(shí)間對(duì)版材曝光，然后用蒙片將陰圖部分遮住對(duì)細(xì)線條部分追加曝光。[next]
二、調(diào)整設(shè)備
檢查水墨印刷機(jī)電器控制裝置是否靈敏、各氣管氣閥是否泄漏，并對(duì)各潤滑部位加潤滑油。徹底清洗涂墨輥（最好用洗潔精或洗衣粉對(duì)網(wǎng)紋輥?zhàn)屑?xì)清晰，必要時(shí)可用毛刷蘸洗潔精刷洗，切勿用金屬刷，以免損傷網(wǎng)紋。）、調(diào)量輥和印版滾筒,調(diào)整送紙裝置、導(dǎo)紙輪間距、印刷壓力及開槽尺寸、相位。校正各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒平行。
啟動(dòng)水印機(jī)主電機(jī)，緩慢勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異常即可裝版。
三、選用油墨
一般實(shí)地產(chǎn)品使用水性油墨黏度在45～60°(涂4杯)，該黏度范圍的油墨流平性、遮蓋力兼而有之。油墨遮蓋力好，實(shí)地平實(shí)；油墨流平性好，實(shí)地細(xì)膩、有光澤。網(wǎng)線產(chǎn)品使用的油墨黏度在30-40°(涂4杯)為好，該黏度范圍的油墨轉(zhuǎn)移性能好，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)性能強(qiáng)，印刷出的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)清晰、變形小，不易糊版、臟版。
四、操作
一切準(zhǔn)備就緒，將曬好的樹脂版粘在４mm的襯墊上，然后按規(guī)定尺寸貼到印版滾筒上，之后將水性油墨按１：１的比例用工業(yè)乙醇調(diào)整黏度，然后啟動(dòng)油墨泵上墨，轉(zhuǎn)動(dòng)涂墨輥至墨量均勻時(shí)，檢查墨量，以油墨在涂墨輥上分布均勻且隱約可見網(wǎng)紋為佳，此時(shí)開機(jī)試印，如圖文不清晰有露底現(xiàn)象可適當(dāng)調(diào)整印刷壓力，切勿過大，以防印版變形；如圖文模糊網(wǎng)線不清可減小墨量，直至圖文清晰、網(wǎng)線可辯，網(wǎng)點(diǎn)無變形為宜。
試印首張確認(rèn)后可批量印刷，正常印刷時(shí)車速要均衡，保持在900~1000r∕min,印刷過程要注意墨量大小、網(wǎng)點(diǎn)是否變形、有無臟點(diǎn)，要象對(duì)待膠印一樣嚴(yán)格，時(shí)刻做到“三平（涂墨輥平、印版輥平、壓力輥平）、兩小（墨量小、壓力小）、四勤（勤看樣張、勤攪墨桶、勤看墨量、勤擦版）。這里必須注意：擦版可用軟布蘸無水乙醇擦洗，嚴(yán)禁用汽油，否則樹脂版極易腐蝕變形。擦版時(shí)用力要適宜，切忌用力過大擦壞網(wǎng)線。擦完版后要連續(xù)轉(zhuǎn)兩圈，待印版均勻涂墨后再送紙板印刷。
五、分析總結(jié)
按上述方法實(shí)踐，我們印刷七匹狼服裝外箱效果良好，圖案清晰，層次分明，尤其七匹狼的背景叢林近景、遠(yuǎn)景漸變效果極佳，更加突出了神態(tài)各異的七匹狼的野性和在惡劣環(huán)境中生存且不甘落后的狼性，真實(shí)還原了“七匹狼”商標(biāo)所要表達(dá)的內(nèi)涵和企業(yè)理念，該批紙箱送達(dá)客戶深得好評(píng)。此后我們又對(duì)其他客戶的外包裝如法炮制均受到可喜的回報(bào)。
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淺談?dòng)∷⒅形骱翔档木€裝書
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