印刷材料基礎質量 軟包企業應如何控制？

現在市場上的薄膜品種很多，但最常用的印刷膜有bopp、bopa、pet、ldpe。就印刷而言，最重要的當然是薄膜的表面處理效果，尼龍膜是否受潮，印刷時應對每個膜卷的表面張力進行檢測。
電暈效果具有時效性，放置過長時間，電暈效果可能下降幅度太達不到印刷的要求，也可以避免由于不小心弄反膜面出現印刷故障。另外，電暈筆長時間使用后，由于測試液揮發引起檢測數據不準確，最好能夠采用按標準混合的達因測試液，可以保證時效性。
pe 膜是我們重點要關注的對象：吹膜時可能有膜卷漏掉電暈處理的；膜厚度過大或不均勻引起電暈效果不夠；吹膜是加入太多的爽滑劑或高爽滑粒料比例過大引起電暈效果大幅度下降。12μmpet 膜出現兩面的電暈效果相差不大時，需要加以區分，否則可能引發印刷膜卷背黏故障。
印刷膜的一般電暈要求：bopp、pe≥38 達因，pet≥50 達因，bopa≥52 達因。尼龍膜吸水后對油墨的附著力及復合強度產生了較大的影響，主要表現為印刷時套印困難，油墨層淺網轉移不佳，附著力下降，吸水過多時，膜卷外層肯定會起皺，表面不平整，產生紋路。
在采購薄膜時一定要向供應商說明該膜的用途和要求，如 bofia 膜，有印刷級、復合級，現在薄膜品種細化，光說pet、bopa、bopp 名字，供應商就可能有好幾個檔次的品種，但不一定都適合。


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