哪些因素促使傳統(tǒng)印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型數(shù)字印刷
發(fā)布時(shí)間：2024-05-07 點(diǎn)擊：105
傳統(tǒng)印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型數(shù)字印刷是時(shí)下最熱門的話題，如今很多的企業(yè)已經(jīng)開始行動(dòng)起來(lái)，還有部分企業(yè)也在蠢蠢欲動(dòng)，在這轉(zhuǎn)型的分岔路口，他們究竟是如何抉擇?除了科技進(jìn)步帶來(lái)數(shù)字化的發(fā)展趨勢(shì)，還有哪些因素導(dǎo)致他們選擇轉(zhuǎn)型呢?
1、人力成本壓力
國(guó)家一直關(guān)注國(guó)民生活水平與幸福指數(shù)，從醫(yī)改、控制房?jī)r(jià)到工資水平調(diào)整和社保制度的不斷完善，都給規(guī)企業(yè)起到一個(gè)指示性要求。根據(jù)2007年國(guó)家頒布的《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》規(guī)定，用人單位必須為勞動(dòng)者上繳五險(xiǎn)。這無(wú)疑為勞動(dòng)者帶來(lái)了更大的利益與保護(hù)，但是在這樣的情況下，印刷行業(yè)的員工流動(dòng)性仍然高于其他行業(yè)，這不僅給企業(yè)帶來(lái)了用工荒，更增加了人力成本的風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)資料顯示，改革初期的1979年，中國(guó)0-14歲的少兒人口占總?cè)丝诘谋壤蠹s為1/3。而到了2009年，比例竟然不足1/5，下降速度驚人。又據(jù)教育部統(tǒng)計(jì)，自2007年以來(lái)，高校學(xué)生在連續(xù)增長(zhǎng)13年后，開始下降。2010年，僅北京高考報(bào)名人數(shù)就猛降20%。隨著計(jì)劃生育政策的推進(jìn)，我國(guó)加快了進(jìn)入老齡化社會(huì)的腳步。未來(lái)10年中國(guó)18-22歲的人口將減少4000萬(wàn)人，而在20-40歲之間，更是減少1億-3億。更為嚴(yán)重的是，由于推行計(jì)劃生育，以及中國(guó)社會(huì)保障制度不完善，生育孩子已經(jīng)成為沉重的負(fù)擔(dān)，由此引起了生育意愿的普遍降低。這一切一切，對(duì)本身就存在用工問題的印刷行業(yè)更是雪上加霜。
長(zhǎng)此以往下去，作為勞動(dòng)密集型生產(chǎn)企業(yè)的這不僅給企業(yè)帶來(lái)了用工荒，更增加了人力成本的風(fēng)險(xiǎn)。，他們生存勢(shì)必越來(lái)越艱難!
2、材料成本壓力
“十二五”規(guī)劃明確指出首要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，推動(dòng)綠色革命，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，全面降低能耗，減少溫室氣體排放，促進(jìn)發(fā)展模式由“黑貓”向“綠貓”轉(zhuǎn)型。這不僅要求城市建設(shè)實(shí)現(xiàn)綠色革命，也要制造業(yè)在發(fā)展中遵循綠色方向，而作為常年嚴(yán)重污染環(huán)境的印刷企業(yè)這只“黑貓”，應(yīng)如何向“綠貓”轉(zhuǎn)型呢?
這就要求我們?cè)谶x擇耗材上一定要綠色，油墨、紙張、潤(rùn)版液、洗車水等都需要達(dá)到綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。印企常用油墨溶劑大都具有毒性，會(huì)污染所包裝的食品、藥物和化妝品等物品;且具有揮發(fā)性，有較濃的刺激性氣味，會(huì)污染環(huán)境并影響工人的身體健康;有機(jī)溶劑易燃易爆，存在著生產(chǎn)安全隱患。鑒于印刷業(yè)油墨等污染因素，新聞出版總署、教育部、環(huán)境保護(hù)部于2012年4月6日共同發(fā)布了《關(guān)于中小學(xué)教科書實(shí)施綠色印刷的通知》(簡(jiǎn)稱《通知》)，《通知》中規(guī)定必須委托獲得綠色印刷環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的印刷企業(yè)印制中小學(xué)教科書。在響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召同時(shí)，造福社會(huì)，但這一舉措也為微利的印刷企業(yè)也造成的成本壓力。
3、時(shí)間成本壓力
傳統(tǒng)印刷流程不僅消耗了太多的人力資源，還大大增加了時(shí)間成本。傳統(tǒng)印刷在中國(guó)的的發(fā)展已經(jīng)面臨著時(shí)間成本過(guò)高的瓶頸。
傳統(tǒng)印刷從文稿輸入、圖形掃描到最后的印刷，中間要經(jīng)過(guò)排版、發(fā)排、照排、膠片沖洗、拼版、ps版曬版、ps版沖洗、打孔等近十道工藝，這必然決定了傳統(tǒng)印刷冗長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。
有人也許會(huì)說(shuō)，人為減少時(shí)間浪費(fèi)可不可以?事實(shí)上，若要人為縮短生產(chǎn)周期，很可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中的失誤，造成比時(shí)間浪費(fèi)更嚴(yán)重的損失。那如果增加印刷設(shè)備呢?行內(nèi)人士一定會(huì)再三衡量，因?yàn)橛∷⑼顿Y成本大，收益又不是既定的，譬如：以印刷過(guò)程中的打樣為例，如果一小時(shí)內(nèi)完成兩套對(duì)開四色打樣，傳統(tǒng)設(shè)備的投資需要4組打樣機(jī)，配套的曬版、沖印設(shè)備，加上所需的工作人員及頗大的廠房，投資額大約需要200萬(wàn)人民幣，這對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，是個(gè)不小的投資。
可見，傳統(tǒng)印刷方式已日趨遠(yuǎn)離企業(yè)日益靈活的印刷需求。目前，企業(yè)的ci、vi手冊(cè)已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)的必不可少的重要組成部分。企業(yè)的宣傳品、行業(yè)標(biāo)書及個(gè)性化印品的需求量增大，但每次印品的數(shù)量少、時(shí)間短、變化快、質(zhì)量高，使企業(yè)不得不越來(lái)越看重印刷的時(shí)間與成本。總體來(lái)看，企業(yè)需要一種應(yīng)用靈活、打樣方便、既節(jié)省時(shí)間與空間，又節(jié)約成本的新型印刷解決方案。
在這三個(gè)成本壓力當(dāng)中，人工成本又尤為突出，據(jù)法國(guó)外貿(mào)銀行最近的一份研究報(bào)告預(yù)測(cè),未來(lái)4年里，中國(guó)的勞工成本將趕上美國(guó),5年里將趕上歐元區(qū)國(guó)家，7年里趕上日本!中國(guó)人工成本增長(zhǎng)率達(dá)13%，是美國(guó)6倍之多。
那么，在控制材料成本和時(shí)間成本的同時(shí)，我們?nèi)绾谓档腿斯こ杀揪统蔀閭鹘y(tǒng)印企的首先要思考的問題。降低人工成本也就意味著減少人工操作，提高自動(dòng)化印刷流程，而印刷數(shù)字化就可以為傳統(tǒng)印企降低人工操作，提高工作效率。依理可想，這應(yīng)該就是傳統(tǒng)印企為什么選擇轉(zhuǎn)型數(shù)碼印刷的原因所在吧。
全球數(shù)字印刷市場(chǎng)逐漸趨于飽和
剛學(xué)印刷技術(shù)，我該怎么辦
基礎(chǔ)知識(shí):PCB印刷線路板入門知識(shí)簡(jiǎn)要介紹
加拿大將大力開發(fā)纖維復(fù)材3D打印技術(shù)
數(shù)字印刷為出版工作節(jié)省了很多流程
柯達(dá)報(bào)業(yè)免沖洗技術(shù)透視（下）
印刷節(jié)能要從印前設(shè)計(jì)開始
如何解決發(fā)排過(guò)程中缺字體問題
1、人力成本壓力
國(guó)家一直關(guān)注國(guó)民生活水平與幸福指數(shù)，從醫(yī)改、控制房?jī)r(jià)到工資水平調(diào)整和社保制度的不斷完善，都給規(guī)企業(yè)起到一個(gè)指示性要求。根據(jù)2007年國(guó)家頒布的《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》規(guī)定，用人單位必須為勞動(dòng)者上繳五險(xiǎn)。這無(wú)疑為勞動(dòng)者帶來(lái)了更大的利益與保護(hù)，但是在這樣的情況下，印刷行業(yè)的員工流動(dòng)性仍然高于其他行業(yè)，這不僅給企業(yè)帶來(lái)了用工荒，更增加了人力成本的風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)資料顯示，改革初期的1979年，中國(guó)0-14歲的少兒人口占總?cè)丝诘谋壤蠹s為1/3。而到了2009年，比例竟然不足1/5，下降速度驚人。又據(jù)教育部統(tǒng)計(jì)，自2007年以來(lái)，高校學(xué)生在連續(xù)增長(zhǎng)13年后，開始下降。2010年，僅北京高考報(bào)名人數(shù)就猛降20%。隨著計(jì)劃生育政策的推進(jìn)，我國(guó)加快了進(jìn)入老齡化社會(huì)的腳步。未來(lái)10年中國(guó)18-22歲的人口將減少4000萬(wàn)人，而在20-40歲之間，更是減少1億-3億。更為嚴(yán)重的是，由于推行計(jì)劃生育，以及中國(guó)社會(huì)保障制度不完善，生育孩子已經(jīng)成為沉重的負(fù)擔(dān)，由此引起了生育意愿的普遍降低。這一切一切，對(duì)本身就存在用工問題的印刷行業(yè)更是雪上加霜。
長(zhǎng)此以往下去，作為勞動(dòng)密集型生產(chǎn)企業(yè)的這不僅給企業(yè)帶來(lái)了用工荒，更增加了人力成本的風(fēng)險(xiǎn)。，他們生存勢(shì)必越來(lái)越艱難!
2、材料成本壓力
“十二五”規(guī)劃明確指出首要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，推動(dòng)綠色革命，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，全面降低能耗，減少溫室氣體排放，促進(jìn)發(fā)展模式由“黑貓”向“綠貓”轉(zhuǎn)型。這不僅要求城市建設(shè)實(shí)現(xiàn)綠色革命，也要制造業(yè)在發(fā)展中遵循綠色方向，而作為常年嚴(yán)重污染環(huán)境的印刷企業(yè)這只“黑貓”，應(yīng)如何向“綠貓”轉(zhuǎn)型呢?
這就要求我們?cè)谶x擇耗材上一定要綠色，油墨、紙張、潤(rùn)版液、洗車水等都需要達(dá)到綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。印企常用油墨溶劑大都具有毒性，會(huì)污染所包裝的食品、藥物和化妝品等物品;且具有揮發(fā)性，有較濃的刺激性氣味，會(huì)污染環(huán)境并影響工人的身體健康;有機(jī)溶劑易燃易爆，存在著生產(chǎn)安全隱患。鑒于印刷業(yè)油墨等污染因素，新聞出版總署、教育部、環(huán)境保護(hù)部于2012年4月6日共同發(fā)布了《關(guān)于中小學(xué)教科書實(shí)施綠色印刷的通知》(簡(jiǎn)稱《通知》)，《通知》中規(guī)定必須委托獲得綠色印刷環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的印刷企業(yè)印制中小學(xué)教科書。在響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召同時(shí)，造福社會(huì)，但這一舉措也為微利的印刷企業(yè)也造成的成本壓力。
3、時(shí)間成本壓力
傳統(tǒng)印刷流程不僅消耗了太多的人力資源，還大大增加了時(shí)間成本。傳統(tǒng)印刷在中國(guó)的的發(fā)展已經(jīng)面臨著時(shí)間成本過(guò)高的瓶頸。
傳統(tǒng)印刷從文稿輸入、圖形掃描到最后的印刷，中間要經(jīng)過(guò)排版、發(fā)排、照排、膠片沖洗、拼版、ps版曬版、ps版沖洗、打孔等近十道工藝，這必然決定了傳統(tǒng)印刷冗長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。
有人也許會(huì)說(shuō)，人為減少時(shí)間浪費(fèi)可不可以?事實(shí)上，若要人為縮短生產(chǎn)周期，很可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中的失誤，造成比時(shí)間浪費(fèi)更嚴(yán)重的損失。那如果增加印刷設(shè)備呢?行內(nèi)人士一定會(huì)再三衡量，因?yàn)橛∷⑼顿Y成本大，收益又不是既定的，譬如：以印刷過(guò)程中的打樣為例，如果一小時(shí)內(nèi)完成兩套對(duì)開四色打樣，傳統(tǒng)設(shè)備的投資需要4組打樣機(jī)，配套的曬版、沖印設(shè)備，加上所需的工作人員及頗大的廠房，投資額大約需要200萬(wàn)人民幣，這對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，是個(gè)不小的投資。
可見，傳統(tǒng)印刷方式已日趨遠(yuǎn)離企業(yè)日益靈活的印刷需求。目前，企業(yè)的ci、vi手冊(cè)已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)的必不可少的重要組成部分。企業(yè)的宣傳品、行業(yè)標(biāo)書及個(gè)性化印品的需求量增大，但每次印品的數(shù)量少、時(shí)間短、變化快、質(zhì)量高，使企業(yè)不得不越來(lái)越看重印刷的時(shí)間與成本。總體來(lái)看，企業(yè)需要一種應(yīng)用靈活、打樣方便、既節(jié)省時(shí)間與空間，又節(jié)約成本的新型印刷解決方案。
在這三個(gè)成本壓力當(dāng)中，人工成本又尤為突出，據(jù)法國(guó)外貿(mào)銀行最近的一份研究報(bào)告預(yù)測(cè),未來(lái)4年里，中國(guó)的勞工成本將趕上美國(guó),5年里將趕上歐元區(qū)國(guó)家，7年里趕上日本!中國(guó)人工成本增長(zhǎng)率達(dá)13%，是美國(guó)6倍之多。
那么，在控制材料成本和時(shí)間成本的同時(shí)，我們?nèi)绾谓档腿斯こ杀揪统蔀閭鹘y(tǒng)印企的首先要思考的問題。降低人工成本也就意味著減少人工操作，提高自動(dòng)化印刷流程，而印刷數(shù)字化就可以為傳統(tǒng)印企降低人工操作，提高工作效率。依理可想，這應(yīng)該就是傳統(tǒng)印企為什么選擇轉(zhuǎn)型數(shù)碼印刷的原因所在吧。
全球數(shù)字印刷市場(chǎng)逐漸趨于飽和
剛學(xué)印刷技術(shù)，我該怎么辦
基礎(chǔ)知識(shí):PCB印刷線路板入門知識(shí)簡(jiǎn)要介紹
加拿大將大力開發(fā)纖維復(fù)材3D打印技術(shù)
數(shù)字印刷為出版工作節(jié)省了很多流程
柯達(dá)報(bào)業(yè)免沖洗技術(shù)透視（下）
印刷節(jié)能要從印前設(shè)計(jì)開始
如何解決發(fā)排過(guò)程中缺字體問題