最近兩年我一直在琢磨,我們采用的設(shè)備與日本印刷廠大同小異,但整體效益卻大相徑庭,為什么?
因?yàn)樯a(chǎn)工序沒(méi)有有效銜接,存在停滯。拿一本書(shū)來(lái)說(shuō),如果其扉頁(yè)、封面、內(nèi)文不能同時(shí)到達(dá)膠訂機(jī),就算是無(wú)效生產(chǎn),不產(chǎn)生任何價(jià)值。我們意識(shí)到了有效銜接的重要性,所以開(kāi)發(fā)了一套系統(tǒng),但執(zhí)行一段時(shí)間后,并沒(méi)有獲得預(yù)想效果。
最初,我們認(rèn)為是因?yàn)橄到y(tǒng)不夠合理。但去日本考察學(xué)習(xí)后,我找到了真正的原因:不是系統(tǒng)的問(wèn)題,而是人的問(wèn)題,因?yàn)閱T工參與度不高,沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)定去執(zhí)行。如果說(shuō)日本企業(yè)員工對(duì)規(guī)定的執(zhí)行力度能達(dá)到80%的話,我們最多只能達(dá)到50%,我覺(jué)得這正是我們的差距所在。
日本的精益生產(chǎn)之所以能做得如此好,各項(xiàng)措施能夠順利執(zhí)行,與日本印刷企業(yè)十分重視提高員工執(zhí)行力分不開(kāi),而培訓(xùn)是有效提高員工執(zhí)行力的途徑之一,日本企業(yè)在這方面投入了大量精力。
在日本印刷企業(yè)中,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員不可以操作印刷設(shè)備,只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人才可以獨(dú)立工作。員工入職后,不僅要接受專業(yè)的培訓(xùn),還要在培訓(xùn)結(jié)束之后寫(xiě)培訓(xùn)總結(jié),培訓(xùn)部門(mén)還會(huì)對(duì)其打分并排出名次。
日本印刷企業(yè)對(duì)于人的投入,其實(shí)正是他們精益生產(chǎn)思想的一種體現(xiàn),只有員工充分掌握操作技能,才能高效正確地進(jìn)行生產(chǎn),真正落實(shí)各項(xiàng)措施,最大程度地提高效率和減少浪費(fèi)。
而我們國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)在這方面比較欠缺。印刷車間如果出現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行的現(xiàn)象,管理者一般不太在意,更不必說(shuō)通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高員工執(zhí)行力。大多數(shù)印刷企業(yè)寧愿花大價(jià)錢買一臺(tái)新設(shè)備,也不愿意多花錢進(jìn)行人才培養(yǎng)。
對(duì)于新入職的員工,有條件的企業(yè)會(huì)簡(jiǎn)單地做有關(guān)于安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn),
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