影響圖書印裝質(zhì)量的原因及應(yīng)對措施
發(fā)布時間：2024-05-01 點擊：189
1 影響圖書印裝質(zhì)量的原因
圖書在印刷裝訂生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。如印刷質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為墨色不勻、透印、套印誤差超標(biāo)、墨皮、缺網(wǎng)、白頁、缺筆斷畫、臟跡等，裝訂質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為折頁不準(zhǔn)、多帖、錯帖、頁碼誤差超標(biāo)、連頁、縮頁、掉頁、殘頁、嚴(yán)重空背、側(cè)背膠開裂等，精裝缺陷表現(xiàn)為鎖線松、臺階明顯、無脊、飄口不一等，因原材料引起的質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為紙洞、紙張色差嚴(yán)重、破損等。出現(xiàn)上述問題的原因是多種多樣的，究其主要原因有以下幾個方面。
1）工期與周期的原因
承印單位根據(jù)出版社所要求的周期時間予以生產(chǎn)安排，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況調(diào)配印制。由于出版單位周期要求較緊，承印單位接受客戶單位的任務(wù)多（品種、數(shù)量），造成嘴大肚小現(xiàn)象，即接下吃不下，在出版單位要求的周期時間里完成不了，企業(yè)趕工期現(xiàn)象較為嚴(yán)重，加班加點趕產(chǎn)量，對工期時間壓縮，造成出版物產(chǎn)品印裝質(zhì)量下降。由于書刊印刷企業(yè)業(yè)務(wù)上普遍存在“兩季”現(xiàn)象，春、秋兩季生產(chǎn)高峰期，教材、教輔生產(chǎn)任務(wù)很重，在一般圖書印刷生產(chǎn)上精力有限，淡季生產(chǎn)時生產(chǎn)任務(wù)少，能集中力量抓好產(chǎn)品質(zhì)量，旺季時生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)能力有限，接下來印不了，所以企業(yè)先抓大色令印數(shù)圖書，一般圖書拖期較為嚴(yán)重，甚至拒接，就是勉強(qiáng)接下來也不認(rèn)真對待，馬虎從事，只忙于趕工期進(jìn)度，質(zhì)量意識和質(zhì)量管理就松懈了許多。
2）設(shè)備不配套和使用材料原因
在承接任務(wù)上，出版社常有這樣或那樣的具體要求，有些圖書制作對印刷工藝要求很高，一些承印單位現(xiàn)有設(shè)備或差或無，原來一些無力承接的產(chǎn)品，因爭取業(yè)務(wù)而硬接下來，自己加工不好的工序改發(fā)外加工，質(zhì)量無法得到跟蹤和保障，盡管承印單位也很認(rèn)真對待自己加工產(chǎn)品的質(zhì)量，但一些特殊工藝要求印件質(zhì)量無法得到保證，做出來的產(chǎn)品品質(zhì)品相總感到有些力不從心。如一些企業(yè)曬版車間的設(shè)備、環(huán)境整體都不怎么好，曬版工藝質(zhì)量如何能得到保證。由于價格因素，一些承印單位不肯用好的生產(chǎn)材料及輔料，如ps版、油墨、橡皮布和膠水等等，造成印刷質(zhì)量一般，該出彩的出不來，膠訂質(zhì)量差，成品送檢時一拉就開膠了。加上出版物印刷屬來料加工，對出版社調(diào)撥發(fā)的紙張，紙到即印，紙張色差、破損等問題也就一概不查不管了，造成印刷物成品內(nèi)芯夾花、墨色不勻、字跡不清等一些問題。
3）軟片和打樣質(zhì)量原因
出片質(zhì)量的好壞直接影響著印刷品質(zhì)量。軟片要保持前后密度一致，透明度好，無灰霧、劃痕、斑點和臟跡，版心要保持一致，誤差不超過±1mm。四色膠片必須檢查其規(guī)線及網(wǎng)線角度是否正確，圖像的正反是否正確。由于一些重印圖書或部分修改、修訂教材、教輔圖書出片時只是部分出片或改一帖四色片，重印時，片子密度或網(wǎng)線不一致，成書后整體看還行，但其中幾頁或幾帖印刷質(zhì)量就不一樣，或深或淺，前后不一致。制版出片打樣后，由于又調(diào)整顏色重新出片，為節(jié)約成本不再打樣，造成印刷時或色序不準(zhǔn)或無法把握正確的色樣而影響質(zhì)量。特別是數(shù)碼打樣，由于制版公司在控制軟件、打樣紙及墨水使用不一，打印精度也有所差異，質(zhì)量不盡相同，傳統(tǒng)印刷時追樣較難把握。
4）圖書裝幀和版式設(shè)計上的原因
裝幀、版式設(shè)計一定要符合排、印、裝的生產(chǎn)工藝要求。一些大面積實地設(shè)計和細(xì)小圖案設(shè)計在同一版面上，由于實地印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細(xì)小線條圖案，使其臟污而無法辨認(rèn)。一些文字被設(shè)計成四色套印（包括反白套印）和網(wǎng)點疊印，在印刷上極易造成套印不準(zhǔn)。在封面上，書脊常常被設(shè)計成色塊而將書脊厚度卡得太緊，裝訂包封時，裝訂機(jī)上封面稍有走動，色塊就會偏向封面或封底。正文版式設(shè)計上一些圖案的跨頁設(shè)計，最好是設(shè)計在同一印張里的同一版面上，折頁時就不會被錯開，還有正文底紋設(shè)計的網(wǎng)點成數(shù)也不宜過大，底紋太深影響閱讀，印刷時紙張還容易產(chǎn)生拉毛、掉粉現(xiàn)象。網(wǎng)點成數(shù)太低，曬版時又容易丟失，底紋印不出來。書眉、頁碼裝飾線圖案也要盡量避免出血設(shè)計，由于拼版折頁的誤差，裝訂成書后，從外觀上看，切口處色塊線條上下參差不齊，影響美觀。
2 應(yīng)對措施
綜上所述，如何保證圖書出版物印刷裝訂質(zhì)量，各承印單位必須下大力氣整頓，要訂出切實可行和行之有效的管理措施，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量圖書上有所追求，質(zhì)量是承印單位最好的信譽(yù)和品牌。為此，建議采取如下一些措施。
1）對出版社圖書產(chǎn)品的付印樣、膠片、發(fā)印憑單、制作要求（包括工藝和周期要求），要仔細(xì)審校、對片對版，核檢圖書的版本尺寸，裝幀設(shè)計要求、書脊、色調(diào)、印裝順序、環(huán)襯插頁、前言、版權(quán)頁等等。有不清楚或有缺漏的要聯(lián)系責(zé)任人（監(jiān)印和責(zé)任編輯），了解落實清楚到位，及時同出版單位溝通聯(lián)系，以取得在質(zhì)量上的配合與支持，如物資部門原材料質(zhì)量的保證與配合。
2）在任務(wù)繁忙時，承印單位接受任務(wù)時要量力而行，不能為爭取業(yè)務(wù)而將不能保證工藝質(zhì)量要求的產(chǎn)品接回去。應(yīng)考慮自身的實際情況，在保證質(zhì)量、周期的條件下接何種類型的印件，做好印刷工序的周期管理和裝訂工序的周期管理，及時掌握來樣、來片、來料情況，做好調(diào)度協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行。
3）鼓勵企業(yè)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新材料，加強(qiáng)設(shè)備更新?lián)Q代和從業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)工作，把產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，建立有效的質(zhì)量檢查體系，強(qiáng)化產(chǎn)品管理，做好產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)工作。
4）出版社管理部門要進(jìn)一步采用質(zhì)量激勵措施，獎優(yōu)罰劣，對各承印單位承接圖書品種，優(yōu)質(zhì)品圖書在品種數(shù)量有一個適當(dāng)比例，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要獎，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要罰。強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度工作，合理規(guī)定印制周期，“齊、清、定”將出版印件交接。組織裝幀設(shè)計、編輯人員參觀學(xué)習(xí)印刷工藝流程，明確印裝工藝的選擇等。
5）加強(qiáng)送簽樣和送評樣書（質(zhì)檢）工作，承印單位在圖書印裝好后必須先送簽樣后發(fā)貨入庫，發(fā)現(xiàn)問題后再重新返工，造成編輯部門和出版社拒簽樣書。達(dá)到評優(yōu)圖書印張標(biāo)準(zhǔn)的一律不得缺檢、漏送，也不得因質(zhì)量挑不出來，達(dá)不到評檢標(biāo)準(zhǔn)的不送，質(zhì)量做得怎么樣，評比結(jié)果看一看，對質(zhì)量、周期做得好的企業(yè)業(yè)務(wù)要重點傾斜。
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圖書在印刷裝訂生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。如印刷質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為墨色不勻、透印、套印誤差超標(biāo)、墨皮、缺網(wǎng)、白頁、缺筆斷畫、臟跡等，裝訂質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為折頁不準(zhǔn)、多帖、錯帖、頁碼誤差超標(biāo)、連頁、縮頁、掉頁、殘頁、嚴(yán)重空背、側(cè)背膠開裂等，精裝缺陷表現(xiàn)為鎖線松、臺階明顯、無脊、飄口不一等，因原材料引起的質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為紙洞、紙張色差嚴(yán)重、破損等。出現(xiàn)上述問題的原因是多種多樣的，究其主要原因有以下幾個方面。
1）工期與周期的原因
承印單位根據(jù)出版社所要求的周期時間予以生產(chǎn)安排，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況調(diào)配印制。由于出版單位周期要求較緊，承印單位接受客戶單位的任務(wù)多（品種、數(shù)量），造成嘴大肚小現(xiàn)象，即接下吃不下，在出版單位要求的周期時間里完成不了，企業(yè)趕工期現(xiàn)象較為嚴(yán)重，加班加點趕產(chǎn)量，對工期時間壓縮，造成出版物產(chǎn)品印裝質(zhì)量下降。由于書刊印刷企業(yè)業(yè)務(wù)上普遍存在“兩季”現(xiàn)象，春、秋兩季生產(chǎn)高峰期，教材、教輔生產(chǎn)任務(wù)很重，在一般圖書印刷生產(chǎn)上精力有限，淡季生產(chǎn)時生產(chǎn)任務(wù)少，能集中力量抓好產(chǎn)品質(zhì)量，旺季時生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)能力有限，接下來印不了，所以企業(yè)先抓大色令印數(shù)圖書，一般圖書拖期較為嚴(yán)重，甚至拒接，就是勉強(qiáng)接下來也不認(rèn)真對待，馬虎從事，只忙于趕工期進(jìn)度，質(zhì)量意識和質(zhì)量管理就松懈了許多。
2）設(shè)備不配套和使用材料原因
在承接任務(wù)上，出版社常有這樣或那樣的具體要求，有些圖書制作對印刷工藝要求很高，一些承印單位現(xiàn)有設(shè)備或差或無，原來一些無力承接的產(chǎn)品，因爭取業(yè)務(wù)而硬接下來，自己加工不好的工序改發(fā)外加工，質(zhì)量無法得到跟蹤和保障，盡管承印單位也很認(rèn)真對待自己加工產(chǎn)品的質(zhì)量，但一些特殊工藝要求印件質(zhì)量無法得到保證，做出來的產(chǎn)品品質(zhì)品相總感到有些力不從心。如一些企業(yè)曬版車間的設(shè)備、環(huán)境整體都不怎么好，曬版工藝質(zhì)量如何能得到保證。由于價格因素，一些承印單位不肯用好的生產(chǎn)材料及輔料，如ps版、油墨、橡皮布和膠水等等，造成印刷質(zhì)量一般，該出彩的出不來，膠訂質(zhì)量差，成品送檢時一拉就開膠了。加上出版物印刷屬來料加工，對出版社調(diào)撥發(fā)的紙張，紙到即印，紙張色差、破損等問題也就一概不查不管了，造成印刷物成品內(nèi)芯夾花、墨色不勻、字跡不清等一些問題。
3）軟片和打樣質(zhì)量原因
出片質(zhì)量的好壞直接影響著印刷品質(zhì)量。軟片要保持前后密度一致，透明度好，無灰霧、劃痕、斑點和臟跡，版心要保持一致，誤差不超過±1mm。四色膠片必須檢查其規(guī)線及網(wǎng)線角度是否正確，圖像的正反是否正確。由于一些重印圖書或部分修改、修訂教材、教輔圖書出片時只是部分出片或改一帖四色片，重印時，片子密度或網(wǎng)線不一致，成書后整體看還行，但其中幾頁或幾帖印刷質(zhì)量就不一樣，或深或淺，前后不一致。制版出片打樣后，由于又調(diào)整顏色重新出片，為節(jié)約成本不再打樣，造成印刷時或色序不準(zhǔn)或無法把握正確的色樣而影響質(zhì)量。特別是數(shù)碼打樣，由于制版公司在控制軟件、打樣紙及墨水使用不一，打印精度也有所差異，質(zhì)量不盡相同，傳統(tǒng)印刷時追樣較難把握。
4）圖書裝幀和版式設(shè)計上的原因
裝幀、版式設(shè)計一定要符合排、印、裝的生產(chǎn)工藝要求。一些大面積實地設(shè)計和細(xì)小圖案設(shè)計在同一版面上，由于實地印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細(xì)小線條圖案，使其臟污而無法辨認(rèn)。一些文字被設(shè)計成四色套印（包括反白套印）和網(wǎng)點疊印，在印刷上極易造成套印不準(zhǔn)。在封面上，書脊常常被設(shè)計成色塊而將書脊厚度卡得太緊，裝訂包封時，裝訂機(jī)上封面稍有走動，色塊就會偏向封面或封底。正文版式設(shè)計上一些圖案的跨頁設(shè)計，最好是設(shè)計在同一印張里的同一版面上，折頁時就不會被錯開，還有正文底紋設(shè)計的網(wǎng)點成數(shù)也不宜過大，底紋太深影響閱讀，印刷時紙張還容易產(chǎn)生拉毛、掉粉現(xiàn)象。網(wǎng)點成數(shù)太低，曬版時又容易丟失，底紋印不出來。書眉、頁碼裝飾線圖案也要盡量避免出血設(shè)計，由于拼版折頁的誤差，裝訂成書后，從外觀上看，切口處色塊線條上下參差不齊，影響美觀。
2 應(yīng)對措施
綜上所述，如何保證圖書出版物印刷裝訂質(zhì)量，各承印單位必須下大力氣整頓，要訂出切實可行和行之有效的管理措施，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量圖書上有所追求，質(zhì)量是承印單位最好的信譽(yù)和品牌。為此，建議采取如下一些措施。
1）對出版社圖書產(chǎn)品的付印樣、膠片、發(fā)印憑單、制作要求（包括工藝和周期要求），要仔細(xì)審校、對片對版，核檢圖書的版本尺寸，裝幀設(shè)計要求、書脊、色調(diào)、印裝順序、環(huán)襯插頁、前言、版權(quán)頁等等。有不清楚或有缺漏的要聯(lián)系責(zé)任人（監(jiān)印和責(zé)任編輯），了解落實清楚到位，及時同出版單位溝通聯(lián)系，以取得在質(zhì)量上的配合與支持，如物資部門原材料質(zhì)量的保證與配合。
2）在任務(wù)繁忙時，承印單位接受任務(wù)時要量力而行，不能為爭取業(yè)務(wù)而將不能保證工藝質(zhì)量要求的產(chǎn)品接回去。應(yīng)考慮自身的實際情況，在保證質(zhì)量、周期的條件下接何種類型的印件，做好印刷工序的周期管理和裝訂工序的周期管理，及時掌握來樣、來片、來料情況，做好調(diào)度協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行。
3）鼓勵企業(yè)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新材料，加強(qiáng)設(shè)備更新?lián)Q代和從業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)工作，把產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，建立有效的質(zhì)量檢查體系，強(qiáng)化產(chǎn)品管理，做好產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)工作。
4）出版社管理部門要進(jìn)一步采用質(zhì)量激勵措施，獎優(yōu)罰劣，對各承印單位承接圖書品種，優(yōu)質(zhì)品圖書在品種數(shù)量有一個適當(dāng)比例，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要獎，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要罰。強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度工作，合理規(guī)定印制周期，“齊、清、定”將出版印件交接。組織裝幀設(shè)計、編輯人員參觀學(xué)習(xí)印刷工藝流程，明確印裝工藝的選擇等。
5）加強(qiáng)送簽樣和送評樣書（質(zhì)檢）工作，承印單位在圖書印裝好后必須先送簽樣后發(fā)貨入庫，發(fā)現(xiàn)問題后再重新返工，造成編輯部門和出版社拒簽樣書。達(dá)到評優(yōu)圖書印張標(biāo)準(zhǔn)的一律不得缺檢、漏送，也不得因質(zhì)量挑不出來，達(dá)不到評檢標(biāo)準(zhǔn)的不送，質(zhì)量做得怎么樣，評比結(jié)果看一看，對質(zhì)量、周期做得好的企業(yè)業(yè)務(wù)要重點傾斜。
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