陶瓷絲網印刷油墨與玻璃絲網印刷油墨的區別有哪些？

一、陶瓷絲網印刷油墨
陶瓷絲網印刷可先印刷在貼花紙上，再轉貼到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，經氧化或蒸發而干燥，經450-1000℃的高溫煅燒，除掉油墨中的連接料。顏料熔固在瓷器上，經氧化而顯出顏色。
印刷陶瓷貼花紙的陶瓷貼花印刷油墨，其顏料包含著色劑和媒融劑兩部分，著色劑大都選用金屬氧化物及少數硫化物、硒化物等，媒融劑的主要成分是鉛丹、石英、硼砂及硼酸。這二者的比例隨金屬氧化物的顏色不同而不同，媒融劑的作用是使金屬氧化物融熔均勻、發生光澤、下降顏色。陶瓷印花油墨疊印時要注意同類色可以疊印，不同顏色不能疊印，否則在高溫下會引起化學變化，造成交色、爆花。印刷時也多用專色，而不用三原色混合發生顏色。
二、玻璃絲網印刷油墨
玻璃絲網印刷油墨有多種形式主要經過絲網印刷辦法印刷。以陶瓷顏料、玻璃粉末和連接料三種組分組成漿狀色料．印刷固化后680℃的加熱爐中烘烤，使連接料氣化，顏料轉由熔融的玻璃粉末固結在玻璃上，用于印刷玻璃瓶、杯、板。
所用的陶瓷顏料有氧化鈦{白色}、鎘黃(黃色)、鎘紅(紅色)、鈷藍(藍色)、氧化鉻{綠色}、鈷綠(綠色)、三氧化二鐵(褐色)。玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化鉛、氧化硼，還常伴有其他金屑氧化物以下降軟化點，改進耐抗性能。連接猜中有氫化松香酯、松油等物質，在玻璃未熔化之前氣化，以防墨層碳化。另一種玻璃絲網印刷油墨在加熱到70-80℃時熔融，具有一定的粘度，可進行絲網印刷，在常溫下固化，用于印刷玻璃杯、飲料瓶。環氧樹脂型雙組分油墨常用于絲網印刷小玻璃容器(如化妝品瓶、煙灰缸)。常用的單組分的環氧樹脂油墨，在印刷10-15分鐘后可達指觸干燥，但還需在180℃下進行10分鐘烘烤而形成更結實的墨膜。


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