工廠如何驗收膠印機
發(fā)布時間：2024-04-27 點擊：117
膠印機的價格昂貴，國產(chǎn)機的價格在幾十萬元到幾百萬元，進(jìn)口機價格在上千萬元，一個工廠進(jìn)這樣一臺價格不菲的設(shè)備，其質(zhì)量性能方面是不能出一點差錯，當(dāng)新設(shè)備進(jìn)廠時，工廠必須要組織技術(shù)力量協(xié)助印刷機制造廠技術(shù)人員安裝調(diào)試工作，并進(jìn)行驗收，驗收合格后，方能投入生產(chǎn)使用。那么，在機器調(diào)試完成以后，如何驗收機器設(shè)備，這是一個十分重要的事情，不得有半點馬虎，可以從以下幾個方面進(jìn)行。
一、外觀檢查漆涂得均勻一致，電鍍件光亮不起皮，護罩不漏油。
二、空轉(zhuǎn)試驗
1.人工搖動機器，正向搖動和反向搖動，使?jié)L筒運動一個周期，用力感覺上應(yīng)該均勻平衡，沒有在某一位置上有卡阻的力量。
2.正、反點動平穩(wěn)，無異常聲響。
3.低速運行數(shù)分鐘，如有雨淋式潤滑部分，應(yīng)見到油泵把油送到各潤滑點，細(xì)心檢查各潤滑部位的潤滑情況，不能有油眼堵塞和無法注入的問題；安全裝置應(yīng)可靠有效；水墨輥、滾筒離合部件工作到位穩(wěn)定；機器其它部分無異常。
4.運轉(zhuǎn)時各部件配合準(zhǔn)確工作平穩(wěn)，電器儀表上，數(shù)字顯示準(zhǔn)確；定速以后，調(diào)速有效，機速可以在零速與印刷制造廠技術(shù)人員提供的最高速之間運行，加速過程中，機器提速平穩(wěn)，無振動和異常聲響，運行一段時間停車后，應(yīng)觸摸下滾筒軸承的溫升情況，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。
三、印刷試驗
1.輸紙：應(yīng)該使用機器說明書上所標(biāo)示的最薄與最厚的紙張，在高速情況下進(jìn)行走紙試驗，紙張輸送應(yīng)順利，收紙臺收紙整齊，抽一刀紙撇開咬口邊，檢查紙張咬口邊，不應(yīng)有明顯的咬牙痕跡及撕裂的現(xiàn)象。
2.壓印：一般我們使用的方法是：用最大開幅的紙張，首先是要套印準(zhǔn)確，它是彩色印刷最基本的條件，要用放大鏡詳細(xì)檢查各十字線和角線（十字線和角線應(yīng)盡量做細(xì)）套準(zhǔn)程度是否一致，特別應(yīng)注意拖梢角線的套準(zhǔn)情況，不應(yīng)有扇形擴大的現(xiàn)象，套準(zhǔn)試驗時，我們要使用不同的機速，看看在變速情況下，機器的套準(zhǔn)穩(wěn)定性，并且靠身和朝外兩側(cè)拉規(guī)都要試驗。其次是試印五成網(wǎng)線版，主要用來檢查墨色均勻性，網(wǎng)點結(jié)度實程度，有無重影、條杠等。再次打滿版，檢查墨色均勻飽和，墨杠及各滾筒咬牙、收紙牙排咬力是否足夠和均勻，有無因剝離張力的增大而引起紙張起皺和撕張現(xiàn)象。
一般的驗收試印都是進(jìn)行上述幾步的壓印試驗方法，但我覺得還是略顯粗糙，它把五成網(wǎng)線版與實地版割裂開來，其實實際生產(chǎn)過程中，網(wǎng)目調(diào)與實地是處于同一版面的，膠印師傅都知道，如果光是實地的話，放墨量可以加大，使印品墨層很厚實，如果是網(wǎng)目調(diào)，我們更多地考慮是調(diào)子的還原，不能因追求墨層的厚實而使點子鋪展，使小白點糊沒。現(xiàn)在許多印刷廠都有進(jìn)口印刷機，它的性能穩(wěn)定性毋容置疑的，但是對于色調(diào)的反映能力，光通過上述這樣的試驗，還不足以說明問題，應(yīng)該通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測工具（例如gatf彩色復(fù)制測試圖）來對機器進(jìn)行測試。
下面簡單介紹一下gatf彩色復(fù)制測試圖，該圖分為六大檢測區(qū)域。
1.簡易色輪圖：它由黃、品、青三色墨的網(wǎng)點色塊疊合，每一色版有六個層次，分別為5%，15%，25%，50%，75%，90%。相疊得到216個色塊，用于辨別顏色和檢測色彩的還原情況。
2.接觸拷貝控制標(biāo)準(zhǔn)段，有6個內(nèi)容：①顯影和曝光時間檢查圖。在一空白條內(nèi)放置一個密度范圍在0.05~2.00的密度梯尺，用于檢測顯影條件變化和計算新的曝光時間。②點面積分度標(biāo)準(zhǔn)尺，用于檢測線條圖像在接觸拷貝過程的擴大變化量。③網(wǎng)點梯尺，從1%~99%的網(wǎng)點層次分上下兩段。每段23級，上段是從1%~56%的網(wǎng)點，稱陽性，下段是從44%~99%的網(wǎng)點，稱陰性。上段56%的網(wǎng)點與下段44%的網(wǎng)點對應(yīng)。圖形可以表現(xiàn)陽點開始逐漸向陰點過渡的情況，用以檢查拷貝網(wǎng)點變化。④陰陽十字線，用以檢查拷貝過程十字線是否變粗。通過陽線變粗或陰線并糊情況給出圖像質(zhì)量變化的信號。⑤黑白相嵌的相交標(biāo)志，正常情況下墨色面積與空白面積剛好相等，可以相互嵌入。⑥混合標(biāo)志，它由三個正方形圖形組成，其中一處的兩個角相交，另一處的兩個角處脫開，以相交或脫開的變化來檢測圖像質(zhì)量。
3.網(wǎng)點線數(shù)比較圖。用于選擇網(wǎng)屏線數(shù)和紙張適性的匹配參考，也可反映各色版調(diào)子再現(xiàn)情況是否正常。從上至下為150l/in至65 l/in共七種網(wǎng)屏線數(shù)，從左至右為5%~90%共10級層次的網(wǎng)點。
4.三原色中性灰平衡控制圖，是由26塊連成的一個彩色條，由二十二個色塊和四個星標(biāo)組成，1~7塊組成一組原色與間色，8~13塊形成灰到黑的消色，14~19塊計算印刷相對反差系數(shù)，20~22形成間色系，最后是4個四色星標(biāo)。
5.灰平衡圖譜，從圖中找出灰平衡的黃、品、青比例。
6.打樣控制條。
從gatf測試圖測試功能中可知，通過對該圖的復(fù)制（使用工廠常用的品牌油墨和一定的紙張），我們可以從色輪圖上，用色度儀測量實地塊黃（y）、品（m）、青（c）、紅（y+m）、綠（y+c）、藍(lán)（c+m）、合成黑（y+m+c）、黑（k）和所用紙張的三刺激值xyz，然后使用公式x=x/（x+y+z）和y=y/（x+y+z）分別計算出色度坐標(biāo)x、y,其中y是亮度坐標(biāo)，取值范圍是0~100，x、y取值范圍是0~1；從網(wǎng)點梯尺上可以測量五成網(wǎng)點和其它網(wǎng)點的擴大率以及對調(diào)子的還原能力；從灰平衡卡上可以看出所用油墨的灰平衡情況。通過對這些數(shù)據(jù)的測試得出的結(jié)果，能進(jìn)一步說明我們印刷機的制印性能是否優(yōu)良，同時這些數(shù)據(jù)可以傳送給印前部門作為設(shè)計制作的參考依據(jù)。
如果沒有g(shù)atf測試圖，我們可以在photoshop中制作實地塊黃（y）、品（m）、青（c）、紅（y+m）、綠（y+c）、藍(lán)（c+m）、合成黑（y+m+c）、黑（k）和黃、品、青、黑四色1%~100%級差為1%的網(wǎng)點梯尺，在試印完五成平網(wǎng)后，再投入印制，同樣可以測量得到色彩合成的基本數(shù)據(jù)和黃、品、青、黑階調(diào)的還原能力，同時測量計算出2%、4%、6%、8%、10%~100%梯級網(wǎng)點的擴大率（photoshop中的曲線模式中需要這樣的數(shù)據(jù)），當(dāng)然最后滿版還是要試印的，這樣做雖然原材料要多浪費一些和試驗要繁瑣一些，但是對于一臺投入上千萬的設(shè)備來說，花一些財力和精力做這樣的測試還是值得的。
作者單位：江蘇省新聞出版學(xué)校
什么是ICC文件
我國紙箱機械及設(shè)備應(yīng)積極開拓海外新市場
如何讓你的企業(yè)走上“移動正軌”？
數(shù)字裝訂聯(lián)線技術(shù)發(fā)展的新突破
圖文廣告店創(chuàng)業(yè),從熟悉的行業(yè)做起
14家紙企再漲價，每噸最高上調(diào)350元
如何達(dá)到優(yōu)良的包裝印刷上光質(zhì)量
凹版印刷銅版的分色及要求
一、外觀檢查漆涂得均勻一致，電鍍件光亮不起皮，護罩不漏油。
二、空轉(zhuǎn)試驗
1.人工搖動機器，正向搖動和反向搖動，使?jié)L筒運動一個周期，用力感覺上應(yīng)該均勻平衡，沒有在某一位置上有卡阻的力量。
2.正、反點動平穩(wěn)，無異常聲響。
3.低速運行數(shù)分鐘，如有雨淋式潤滑部分，應(yīng)見到油泵把油送到各潤滑點，細(xì)心檢查各潤滑部位的潤滑情況，不能有油眼堵塞和無法注入的問題；安全裝置應(yīng)可靠有效；水墨輥、滾筒離合部件工作到位穩(wěn)定；機器其它部分無異常。
4.運轉(zhuǎn)時各部件配合準(zhǔn)確工作平穩(wěn)，電器儀表上，數(shù)字顯示準(zhǔn)確；定速以后，調(diào)速有效，機速可以在零速與印刷制造廠技術(shù)人員提供的最高速之間運行，加速過程中，機器提速平穩(wěn)，無振動和異常聲響，運行一段時間停車后，應(yīng)觸摸下滾筒軸承的溫升情況，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。
三、印刷試驗
1.輸紙：應(yīng)該使用機器說明書上所標(biāo)示的最薄與最厚的紙張，在高速情況下進(jìn)行走紙試驗，紙張輸送應(yīng)順利，收紙臺收紙整齊，抽一刀紙撇開咬口邊，檢查紙張咬口邊，不應(yīng)有明顯的咬牙痕跡及撕裂的現(xiàn)象。
2.壓印：一般我們使用的方法是：用最大開幅的紙張，首先是要套印準(zhǔn)確，它是彩色印刷最基本的條件，要用放大鏡詳細(xì)檢查各十字線和角線（十字線和角線應(yīng)盡量做細(xì)）套準(zhǔn)程度是否一致，特別應(yīng)注意拖梢角線的套準(zhǔn)情況，不應(yīng)有扇形擴大的現(xiàn)象，套準(zhǔn)試驗時，我們要使用不同的機速，看看在變速情況下，機器的套準(zhǔn)穩(wěn)定性，并且靠身和朝外兩側(cè)拉規(guī)都要試驗。其次是試印五成網(wǎng)線版，主要用來檢查墨色均勻性，網(wǎng)點結(jié)度實程度，有無重影、條杠等。再次打滿版，檢查墨色均勻飽和，墨杠及各滾筒咬牙、收紙牙排咬力是否足夠和均勻，有無因剝離張力的增大而引起紙張起皺和撕張現(xiàn)象。
一般的驗收試印都是進(jìn)行上述幾步的壓印試驗方法，但我覺得還是略顯粗糙，它把五成網(wǎng)線版與實地版割裂開來，其實實際生產(chǎn)過程中，網(wǎng)目調(diào)與實地是處于同一版面的，膠印師傅都知道，如果光是實地的話，放墨量可以加大，使印品墨層很厚實，如果是網(wǎng)目調(diào)，我們更多地考慮是調(diào)子的還原，不能因追求墨層的厚實而使點子鋪展，使小白點糊沒。現(xiàn)在許多印刷廠都有進(jìn)口印刷機，它的性能穩(wěn)定性毋容置疑的，但是對于色調(diào)的反映能力，光通過上述這樣的試驗，還不足以說明問題，應(yīng)該通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測工具（例如gatf彩色復(fù)制測試圖）來對機器進(jìn)行測試。
下面簡單介紹一下gatf彩色復(fù)制測試圖，該圖分為六大檢測區(qū)域。
1.簡易色輪圖：它由黃、品、青三色墨的網(wǎng)點色塊疊合，每一色版有六個層次，分別為5%，15%，25%，50%，75%，90%。相疊得到216個色塊，用于辨別顏色和檢測色彩的還原情況。
2.接觸拷貝控制標(biāo)準(zhǔn)段，有6個內(nèi)容：①顯影和曝光時間檢查圖。在一空白條內(nèi)放置一個密度范圍在0.05~2.00的密度梯尺，用于檢測顯影條件變化和計算新的曝光時間。②點面積分度標(biāo)準(zhǔn)尺，用于檢測線條圖像在接觸拷貝過程的擴大變化量。③網(wǎng)點梯尺，從1%~99%的網(wǎng)點層次分上下兩段。每段23級，上段是從1%~56%的網(wǎng)點，稱陽性，下段是從44%~99%的網(wǎng)點，稱陰性。上段56%的網(wǎng)點與下段44%的網(wǎng)點對應(yīng)。圖形可以表現(xiàn)陽點開始逐漸向陰點過渡的情況，用以檢查拷貝網(wǎng)點變化。④陰陽十字線，用以檢查拷貝過程十字線是否變粗。通過陽線變粗或陰線并糊情況給出圖像質(zhì)量變化的信號。⑤黑白相嵌的相交標(biāo)志，正常情況下墨色面積與空白面積剛好相等，可以相互嵌入。⑥混合標(biāo)志，它由三個正方形圖形組成，其中一處的兩個角相交，另一處的兩個角處脫開，以相交或脫開的變化來檢測圖像質(zhì)量。
3.網(wǎng)點線數(shù)比較圖。用于選擇網(wǎng)屏線數(shù)和紙張適性的匹配參考，也可反映各色版調(diào)子再現(xiàn)情況是否正常。從上至下為150l/in至65 l/in共七種網(wǎng)屏線數(shù)，從左至右為5%~90%共10級層次的網(wǎng)點。
4.三原色中性灰平衡控制圖，是由26塊連成的一個彩色條，由二十二個色塊和四個星標(biāo)組成，1~7塊組成一組原色與間色，8~13塊形成灰到黑的消色，14~19塊計算印刷相對反差系數(shù)，20~22形成間色系，最后是4個四色星標(biāo)。
5.灰平衡圖譜，從圖中找出灰平衡的黃、品、青比例。
6.打樣控制條。
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如果沒有g(shù)atf測試圖，我們可以在photoshop中制作實地塊黃（y）、品（m）、青（c）、紅（y+m）、綠（y+c）、藍(lán)（c+m）、合成黑（y+m+c）、黑（k）和黃、品、青、黑四色1%~100%級差為1%的網(wǎng)點梯尺，在試印完五成平網(wǎng)后，再投入印制，同樣可以測量得到色彩合成的基本數(shù)據(jù)和黃、品、青、黑階調(diào)的還原能力，同時測量計算出2%、4%、6%、8%、10%~100%梯級網(wǎng)點的擴大率（photoshop中的曲線模式中需要這樣的數(shù)據(jù)），當(dāng)然最后滿版還是要試印的，這樣做雖然原材料要多浪費一些和試驗要繁瑣一些，但是對于一臺投入上千萬的設(shè)備來說，花一些財力和精力做這樣的測試還是值得的。
作者單位：江蘇省新聞出版學(xué)校
什么是ICC文件
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如何達(dá)到優(yōu)良的包裝印刷上光質(zhì)量
凹版印刷銅版的分色及要求