立體光柵印刷的主要工藝技術(shù)

立體印刷有兩大類型：一類是傳統(tǒng)立體印刷即先印刷立體圖片，再與光柵復(fù)合；另一類是直接在光柵背面印刷。
傳統(tǒng)立體印刷的工藝在原稿獲取上有兩種：立體拍攝和軟件設(shè)計(jì)合成。立體拍攝得到立體照片作為印刷原稿，立體照片可以通過攝影及合成同時(shí)進(jìn)行的方法得到，也可以用多鏡頭立體照相機(jī)或用單鏡頭平面照相機(jī)配上定位導(dǎo)軌拍攝一組左右景的平面影像，底片再經(jīng)過后期光學(xué)投影方式合成方法得到。軟件合成原稿是目前的主流方式，使用專業(yè)的技術(shù)和軟件，將多幅平面影像分解、壓縮成條紋狀，以左、右景順序?qū)碜杂诓煌瑘D像的條紋交替排列組合，每個(gè)組合都對應(yīng)于每個(gè)透鏡的寬度，立體圖像制作軟件可以將其排列過程自動進(jìn)行處理。
傳統(tǒng)立體印刷的關(guān)鍵之一在于制版。從印版的形態(tài)上考慮，用珂羅版印刷出來的效果最好，因?yàn)樗鼪]有網(wǎng)點(diǎn)的干擾。但由于印量有限，目前一般都采用膠印，其制版方法與平印制版的分色加網(wǎng)工藝基本相同。由于立體圖像像素細(xì)膩和柱鏡光柵板的放大作用，要強(qiáng)調(diào)使用細(xì)網(wǎng)屏。制版網(wǎng)線數(shù)一般要求在120lpi以上，如能用300lpi的網(wǎng)屏進(jìn)行加網(wǎng)照相制成陽圖分色片，印出的效果更好。但這樣做會給印刷帶來套印的困難。
立體印刷的質(zhì)量好壞，對立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。立體印刷所選用的印刷方式要符合不因印刷而損失立體感、套印精度好、宜大量印刷的要求。立體印刷工藝與一般印刷大致相同，但由于光柵的聚焦和阻礙作用，要求網(wǎng)線清晰、套印準(zhǔn)確，套色誤差要求在0.02mm 以內(nèi)，否則，就會影響圖像的清晰度和立體感。
柱面光柵板與印刷品的貼合成型，是立體印刷的最后一道關(guān)鍵性工序，要求光柵線與印刷品上的光柵線要精確地對準(zhǔn)，才能顯示出立體的效果。柱面透鏡復(fù)合之前必須事先根據(jù)參數(shù)制作一個(gè)柱面透鏡陰模板，然后邊層壓邊成型。要求光柵模具的凸起部分，也即光柵板的凹陷部分必須尖銳，而模具的凹下部分應(yīng)接近為球面，平整光滑。光柵板貼合的方法有平壓貼合法、滾筒貼合法、后貼法。其中平壓貼合方法制成的柱面透鏡陰膜的再現(xiàn)性良好，復(fù)制質(zhì)量高，主要適用于中、小批量的生產(chǎn)；滾筒貼合柱面透鏡成型方法生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)，但與平壓貼合法相比，陰膜的再現(xiàn)性稍差；而后貼法一般用于柱面透鏡大而厚的場合，但成本較高，需用大的壓力才能制作出立體印刷品。
光柵直接印刷是目前較先進(jìn)的立體印刷工藝，與傳統(tǒng)立體印刷方式不同的工藝在于印刷這一步，光柵直接印刷采用光柵背面直接印刷的方式，因此必須采用特別的對位系統(tǒng)，使印版上的條紋與片材上的光柵條紋精確對應(yīng)，這就要求印刷機(jī)有很高的套印精度及側(cè)規(guī)控制精度，印刷機(jī)的承印厚度也要大一些。若采用uv油墨印刷，則需考慮紫外光固化的裝配。另外印后加工工藝主要包括對印刷品進(jìn)行模切，覆膜或背涂加工。背涂加工是在印刷后的光柵背面涂覆一層透明涂料或白色涂料，能提高圖像的亮度，圖像更清晰，層次分明，能有效防止油墨褪色或脫落。


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