關(guān)于影響無線膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的幾點體會

由于無線膠訂工藝具有工序少、加工速度快、生產(chǎn)周期短、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度低及裝訂美觀等特點，被越來越多的用戶和消費者所認(rèn)可，并逐步成為現(xiàn)代裝訂的主要方式。無線膠訂工藝在書刊印刷中發(fā)展迅速，但隨之而來也出現(xiàn)了大量的裝訂質(zhì)量問題，一些廠家對操作人員不進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，任其盲目生產(chǎn)，導(dǎo)致膠訂產(chǎn)品出現(xiàn)掉頁、散頁、包偏、書背不平、氣泡、空頭等故障現(xiàn)象，其中以掉頁、散頁現(xiàn)象最為突出，給讀者閱讀帶來很大不便。那么，影響膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的因素究竟有哪些呢？下面談?wù)劰P者的幾點體會。
人員技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備狀態(tài)
首先，膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，跟操作人員的技術(shù)水平有著直接的關(guān)系。上崗前，廠家必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，了解膠訂機(jī)的性能、操作順序、維護(hù)原理和相應(yīng)的一些解決問題的辦法，否則就會給產(chǎn)品質(zhì)量的提高造成一定的困難。因此，要增加一線人員對新設(shè)備、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝的了解，提高其技術(shù)素質(zhì)和綜合能力。
其次，設(shè)備的完好率也是提高膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的基本保障。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除，讓機(jī)器始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
膠訂工藝的配套措施
印刷品的價值，要靠最后裝訂出的成品來體現(xiàn)，各工序的質(zhì)量、工藝必須服從裝訂的工藝要求，才能發(fā)揮出膠訂工藝的最大效益。首先，封面設(shè)計要符合膠訂產(chǎn)品的技術(shù)要求。拼版時，要在封面的天頭、地腳處多留出5～10mm的加刀，目的是防止封面短、書芯長而造成的拖膠和大量停機(jī)的問題。此外，裁切封面紙張的精度和膠訂產(chǎn)品質(zhì)量也有著重要的關(guān)系，裁切出紙張的尺寸要一致，邊與邊的夾角必須成90°，上、下刀口要垂直，分切封面時尺寸要統(tǒng)一，不得有半點含糊。所以說，紙張裁切的好壞，是整個封面印刷、裁切精度的基礎(chǔ)，也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。
另外，無線膠訂書刊的掉頁、散頁問題有相當(dāng)大一部分跟折頁有關(guān)，折頁出套過大，夾頁時撞頁不到位，都是造成掉頁、散頁的原因。所以，不管是機(jī)折頁還是手折頁，四折頁時必須割口放氣，以免出套；一折頁或單頁最好采用粘頁的辦法去解決，這樣就可以保證不出現(xiàn)掉頁現(xiàn)象。書芯較厚、紙張定量較大的書刊，背膠膠層過薄也是掉頁、散頁的主要原因。如果銑背過深（超過了3mm），還會造成前口裁不開，出現(xiàn)縮頁現(xiàn)象。因此，要求操作人員嚴(yán)格掌握銑背深度，輪轉(zhuǎn)頁控制在3mm以內(nèi)，平張頁控制在2.5mm以內(nèi)，折頁出套要小于1.5mm。書芯過厚時要增加銑背槽的深度，增加背膠的厚度，大約為1.2～1.5mm，這樣書背就不易被折斷而掉頁了。
正確使用熱熔膠
現(xiàn)在圓盤膠訂機(jī)上使用的eva熱熔膠，背膠的溫度一般控制在160～180℃之間，側(cè)膠的溫度一般控制在90～110℃之間，使用前必須預(yù)熱2小時左右，使其有良好的流動性。
熱熔膠的使用溫度要嚴(yán)格控制在使用范圍之內(nèi)，不能過高也不能過低。溫度太高，熱熔膠的流動性、滲透性會增加，但黏度和強(qiáng)度會下降，影響書刊的黏結(jié)強(qiáng)度；溫度過低，熱熔膠的黏度會增加，流動性和滲透性會受到影響，熱熔膠會變稠、變脆而黏結(jié)效果不佳。銅版紙書刊應(yīng)選用一些質(zhì)量較好、黏度較強(qiáng)的熱熔膠，因為其抗拉強(qiáng)度較高，黏結(jié)效果比較好。
另外，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓鄳?yīng)調(diào)整熱熔膠的使用溫度。在低溫、寒冷地方庫存的書刊，不要用力翻壓書背，避免其凍脆斷裂。使用時需要先在室內(nèi)緩解。
總之，在出版印刷業(yè)市場競爭愈來愈激烈的今天，要想讓膠訂產(chǎn)品有立足之地，就要在質(zhì)量上下功夫，所以，提高膠訂產(chǎn)品質(zhì)量刻不容緩。我們必須高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識，掌握好各工序的工藝參數(shù)，嚴(yán)格按《膠訂工藝質(zhì)量要求及檢測方法》進(jìn)行生產(chǎn)，為膠訂產(chǎn)品水平的提高而不斷實踐、不斷探索。


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