預(yù)印印刷常見故障及解決方案

1、刀絲
故障現(xiàn)象：印刷品非圖文部分出現(xiàn)細(xì)的拉線。
產(chǎn)生原因：若拉線位置固定，則是印版破損；若拉線在一定范圍內(nèi)游動(dòng)且數(shù)目固定，則是刮刀破損有缺口；若拉線無明顯規(guī)律，可能是有較大雜質(zhì)、墨渣。
解決方法：用８００目水砂紙打磨印版或更換印版；打磨刮墨刀或者更換刮墨刀；檢查各導(dǎo)輥，清除雜質(zhì)，過濾循環(huán)墨路中的油墨。
2、霧版
故障現(xiàn)象：印刷品非圖文部分較大面積的著色。
產(chǎn)生原因：印版表面粗糙；刮刀刀刃不平；油墨干燥速度太慢；油墨的轉(zhuǎn)移性不適宜。
解決方法：用相應(yīng)水砂紙打磨印版；打磨刮刀或更換新刀；加入快干溶劑，提高油墨干燥速度，更換適宜的油墨。
3、水紋、桔皮
故障現(xiàn)象：印刷品有水紋狀桔皮（特別是整版印刷時(shí)）。
產(chǎn)生原因：印刷速度慢；油墨粘度低；油墨流動(dòng)性差，流平性差；承印物（紙張）表面平整度太差。
解決方法：提高印刷速度；加入新墨提高油墨粘度；更換適宜的油墨；更換紙張。
4、發(fā)虛、暈圈（重影）、拖尾
故障現(xiàn)象：印刷品圖文印跡不實(shí)、飽滿度差、邊緣起重影。
產(chǎn)生原因：印版壓力不合適；壓印輥?zhàn)冃危还蔚督嵌炔缓线m；油墨粘度太低。
解決方法：調(diào)整印版壓力；更換壓印輥筒；調(diào)整刮刀角度；加入新墨提高油墨粘度。
5、漏白點(diǎn)、印跡不實(shí)
故障現(xiàn)象：印刷品圖文部分特別是高調(diào)部分的小線條、細(xì)網(wǎng)點(diǎn)漏印。
產(chǎn)生原因：油墨干燥速度太快；油墨粘度太高；油墨轉(zhuǎn)移性能不匹配；壓印輥壓力太小；壓印輥不平；刮刀角度不合適；紙張表面掉粉或太粗糙；印版壽命到了。
解決方法：加入慢干溶劑降低干燥速度；調(diào)低油墨粘度；采用靜電吸墨裝置；加大壓印壓力；更換新的壓印輥；調(diào)整刮刀角度；更換好紙；更換新版。


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