印刷機(jī)械的日常維護(hù)與保養(yǎng)
發(fā)布時間：2024-04-12 點擊：159
眾所周知，印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念，當(dāng)然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機(jī)械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些先進(jìn)的機(jī)械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。
當(dāng)機(jī)械損壞時，廠家一般會認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是，現(xiàn)今的機(jī)械是由優(yōu)質(zhì)的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以長期使用的。其后，廠家在經(jīng)過不斷支付龐大的維修費及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否，不會對廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長時間后，才會被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題。
因此，提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：
1、其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長機(jī)械使用壽命；
2、提供多功能設(shè)計的產(chǎn)品線，除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過多存貨量；
3、教導(dǎo)客戶避免錯誤使用保養(yǎng)物料；
4、令客戶簡化采購手續(xù)，從而精簡管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；
5、經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險；
6、透過信譽良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個長期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。
印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：
潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
防銹劑—用于切紙機(jī)之臺面及切刀防銹潤滑。
潤滑脂的特性及用途
首先向大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩(wěn)定性分類。
硬度
硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
流滴點
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160-210°f,鈉皂脂350-350°f,鋰皂脂為350-400°f,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機(jī)造成很大的損害。
傳統(tǒng)上，潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)。可是，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资拢袌鲆嘤幸恍I(yè)潤滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。
潤滑油的選擇
印刷及其相關(guān)機(jī)械的潤滑材料主要是潤滑脂（雪油）及潤滑油（機(jī)油）。而印刷機(jī)械亦需要根據(jù)各種機(jī)件所需不同而采用不同種類的潤滑油。如鏈條油、風(fēng)泵油或齒輪箱油等等。
優(yōu)質(zhì)潤滑油的選擇，可從它的特性如黏度、抗氧化性、抗磨性、離水性等作參考及比較。
黏度
黏度是潤滑油特性之一。它是根據(jù)油在定溫時之流動性來量度。國際上大多數(shù)以sae或iso所訂級數(shù)來將潤滑油黏度分級，一般常用在印刷機(jī)的68、150、320號等黏度潤滑油就是以iso來分級，號數(shù)越高黏度越大。[黏度指數(shù)]是表示潤滑油在已知溫度范圍內(nèi)黏度之變化率。低黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對溫度的相應(yīng)變化大。相反地，高黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對溫度的相應(yīng)變化小。潤滑油在印刷機(jī)的循環(huán)潤滑系統(tǒng)中是必須將各機(jī)件由摩擦產(chǎn)生的熱量帶走及冷卻。因此選擇[高黏度指數(shù)]的潤滑油可以保持黏度穩(wěn)定，大大幫助印刷機(jī)熱量降低，延長印刷機(jī)使用壽命。
抗氧化性
潤滑油是復(fù)雜的碳?xì)浠衔铩．?dāng)類暴露于空氣及受熱，就慢慢與空氣中之氧結(jié)合而改變其化學(xué)本質(zhì)，導(dǎo)致不適合作潤滑之用途。油與氧之緩慢結(jié)合成為氧化，其生成物稱為氧化物。印刷機(jī)械在更換潤滑油時不難發(fā)現(xiàn)所換出的焦油和當(dāng)初新油注入時的變化很大，加上在油隔發(fā)現(xiàn)的雜質(zhì)更肯定潤滑油因氧化而失卻正常的潤滑功能。選擇高抗氧化性能的機(jī)油能延長換油時間，減少對機(jī)械的密封件之侵蝕，降低印刷機(jī)漏油情況。因為已氧化的機(jī)油會變酸及使密封件硬化，造成印刷機(jī)械漏油的可能性增加。
抗磨性
假如我們將兩塊表面經(jīng)過泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們在兩個鐵表面之間加上少許潤滑油，也許只費2.5磅力便可將它拉開；因此我們說[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實際上呈現(xiàn)了無數(shù)小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現(xiàn)象足以說明潤滑油減少了磨損，高抗磨性潤滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機(jī)件得到更足夠的保護(hù)。其次，透過摩擦之減少，使印刷機(jī)內(nèi)各組件有更長使用壽命。
離水性
水若混入潤滑油中一起便會生成乳化液，其潤滑性能便會便差。離水性的潤滑油能在與水混和及靜止一段時間后，自動與水分離。這種特性稱為抗乳化性，油與水迅速分離，表示潤滑油抗乳化性佳，反之偽劣。當(dāng)潤滑油在印刷機(jī)被攪動及泵送時，空氣中水分便與潤滑油結(jié)合，造成潤滑性差的乳化液。選擇高離水性的潤滑油能使機(jī)械中各組件足夠保護(hù)及減少氧化的機(jī)會。
以上各種潤滑油特性數(shù)據(jù)是可以由各大油公司所提供潤滑油的規(guī)格表作參考及比較，采用較優(yōu)質(zhì)的潤滑油肯定可以為廠家們的[生財工具]帶來長遠(yuǎn)及最大之生產(chǎn)利益！
紙張的度量
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當(dāng)機(jī)械損壞時，廠家一般會認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是，現(xiàn)今的機(jī)械是由優(yōu)質(zhì)的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以長期使用的。其后，廠家在經(jīng)過不斷支付龐大的維修費及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否，不會對廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長時間后，才會被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題。
因此，提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：
1、其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長機(jī)械使用壽命；
2、提供多功能設(shè)計的產(chǎn)品線，除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過多存貨量；
3、教導(dǎo)客戶避免錯誤使用保養(yǎng)物料；
4、令客戶簡化采購手續(xù)，從而精簡管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；
5、經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險；
6、透過信譽良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個長期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。
印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：
潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
防銹劑—用于切紙機(jī)之臺面及切刀防銹潤滑。
潤滑脂的特性及用途
首先向大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩(wěn)定性分類。
硬度
硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
流滴點
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160-210°f,鈉皂脂350-350°f,鋰皂脂為350-400°f,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機(jī)造成很大的損害。
傳統(tǒng)上，潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)。可是，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资拢袌鲆嘤幸恍I(yè)潤滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。
潤滑油的選擇
印刷及其相關(guān)機(jī)械的潤滑材料主要是潤滑脂（雪油）及潤滑油（機(jī)油）。而印刷機(jī)械亦需要根據(jù)各種機(jī)件所需不同而采用不同種類的潤滑油。如鏈條油、風(fēng)泵油或齒輪箱油等等。
優(yōu)質(zhì)潤滑油的選擇，可從它的特性如黏度、抗氧化性、抗磨性、離水性等作參考及比較。
黏度
黏度是潤滑油特性之一。它是根據(jù)油在定溫時之流動性來量度。國際上大多數(shù)以sae或iso所訂級數(shù)來將潤滑油黏度分級，一般常用在印刷機(jī)的68、150、320號等黏度潤滑油就是以iso來分級，號數(shù)越高黏度越大。[黏度指數(shù)]是表示潤滑油在已知溫度范圍內(nèi)黏度之變化率。低黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對溫度的相應(yīng)變化大。相反地，高黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對溫度的相應(yīng)變化小。潤滑油在印刷機(jī)的循環(huán)潤滑系統(tǒng)中是必須將各機(jī)件由摩擦產(chǎn)生的熱量帶走及冷卻。因此選擇[高黏度指數(shù)]的潤滑油可以保持黏度穩(wěn)定，大大幫助印刷機(jī)熱量降低，延長印刷機(jī)使用壽命。
抗氧化性
潤滑油是復(fù)雜的碳?xì)浠衔铩．?dāng)類暴露于空氣及受熱，就慢慢與空氣中之氧結(jié)合而改變其化學(xué)本質(zhì)，導(dǎo)致不適合作潤滑之用途。油與氧之緩慢結(jié)合成為氧化，其生成物稱為氧化物。印刷機(jī)械在更換潤滑油時不難發(fā)現(xiàn)所換出的焦油和當(dāng)初新油注入時的變化很大，加上在油隔發(fā)現(xiàn)的雜質(zhì)更肯定潤滑油因氧化而失卻正常的潤滑功能。選擇高抗氧化性能的機(jī)油能延長換油時間，減少對機(jī)械的密封件之侵蝕，降低印刷機(jī)漏油情況。因為已氧化的機(jī)油會變酸及使密封件硬化，造成印刷機(jī)械漏油的可能性增加。
抗磨性
假如我們將兩塊表面經(jīng)過泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們在兩個鐵表面之間加上少許潤滑油，也許只費2.5磅力便可將它拉開；因此我們說[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實際上呈現(xiàn)了無數(shù)小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現(xiàn)象足以說明潤滑油減少了磨損，高抗磨性潤滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機(jī)件得到更足夠的保護(hù)。其次，透過摩擦之減少，使印刷機(jī)內(nèi)各組件有更長使用壽命。
離水性
水若混入潤滑油中一起便會生成乳化液，其潤滑性能便會便差。離水性的潤滑油能在與水混和及靜止一段時間后，自動與水分離。這種特性稱為抗乳化性，油與水迅速分離，表示潤滑油抗乳化性佳，反之偽劣。當(dāng)潤滑油在印刷機(jī)被攪動及泵送時，空氣中水分便與潤滑油結(jié)合，造成潤滑性差的乳化液。選擇高離水性的潤滑油能使機(jī)械中各組件足夠保護(hù)及減少氧化的機(jī)會。
以上各種潤滑油特性數(shù)據(jù)是可以由各大油公司所提供潤滑油的規(guī)格表作參考及比較，采用較優(yōu)質(zhì)的潤滑油肯定可以為廠家們的[生財工具]帶來長遠(yuǎn)及最大之生產(chǎn)利益！
紙張的度量
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