高寶利必達105對開多色膠印機有如下性能：
1．真正的綠色設計
高寶利必達105印刷機先進的設計和低酒精或無酒精技術，使利必達105成為真正的綠色印刷機。在drupa2000世界印刷博覽會期間，德國健康與安全委員會及歐洲權威環保機構經對利必達105各種排放物的測試后，正式命名利必達105為“ecopress2000”，并頒發了證書，成為第一臺獲得環保證書的單張紙膠印機。它的推出引起了業內很大的轟動，受到人們的普遍關注。這標志著高寶利必達系列印刷機又一次走在了世界的前列。
2．給紙裝置
給紙裝置的性能好壞直接影響到印刷機的速度和紙張的定位套印精度，因此一臺高檔次的印刷機就應該有一套高檔次的給紙裝置。
利必達105對開多色印刷機采用高寶自行研制的遙控式高速、高效輸紙飛達，并配備了靜電消除裝置，它可精確地分離從薄紙到厚卡紙及塑料薄膜等幾乎所有的承印材料，且在更換承印材料時方便、簡單，無須更換任何部件。
利必達105的輸紙臺是目前同等規格中尺寸最高的，其高為1．3米，并可墊高至1．7～1．9（米），這樣即使是厚卡紙印刷也不至于頻繁換紙。
利必達105的飛達頭的高度直接由馬達電動調節，并可在飛達頭部位進行歪斜調整，這樣操作者可以通過中央控制臺進行精確的調節，確保高速印刷時順利分離紙張。
利必達105采用了新型的紙張減速裝置，使進紙更平穩，定位更準確，更有利于高速運轉時紙張的分離、交接、定位，而且變速進紙是高檔印刷機的一個標志。
利必達105的輸紙板臺更具特色，采用帶有壓紙桿的真空吸氣帶輸紙板臺。這樣既能適應質量好的紙張，又能保證一些質量差的紙張在印刷時暢通無阻。同時輸紙板臺表面帶有網紋，也能起到消除靜電的作用。
利必達105配備中央尺寸預調系統及紙堆自動居中裝置，只要在控制臺輸入紙張的規格尺寸，輸紙機上飛達頭的各個分離機構、輸紙板臺上的理紙機構、側拉規及收紙部位的齊紙機構等全部自動凋整好，從而大大縮短了印刷準備時間，提高了生產率。
3．進紙裝置
遞紙機構采用高檔印刷機所廣泛采用的下擺式遞紙牙，充分保證每張紙都有足夠的定位時間，提高套印精度，同時保證紙張低曲率運行，它也適合印刷（包括剛性很大材料在內的）各種承印材料。
采用氣動式側拉規，并有中央控制臺控制，在更換承印材料時無須更換任何部件。
采用先進的超聲波雙張控制器，使檢測更精確，同時擴大了檢測范圍，從而能滿足各種印刷業的需求。
4.傳動裝置
利必達105由一個無級變速的直流電機驅動，然后由高精度的斜齒輪組將整個動力由第一個印刷單元作為傳入點進行傳遞，該齒輪組絕對保證傳動的平穩性和同步性，并在高速印刷時使機器運轉相當平穩，提高套印精度，避免了齒輪杠子的發生。
而且整個潤滑系統采用全自動中央潤滑系統。
5．印刷裝置
印刷裝置是印刷機上直接完成圖文轉移印刷過程的主要職能部分，是印刷機的心臟。印刷裝置由印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒及相應滾筒端的傳動部件、傳紙裝置、離合壓機構等等組成。因此，選擇和采用先進合理的結構，關鍵零部件的制造、裝配的精度和質量是保證印刷裝置處于優良的工作狀態。印出高質量印刷品的關鍵所在。
利必達105每個機組的下部機身，包括橫梁及側墻板均為一體澆鑄，并且上面的輸墨及潤濕裝置部分與下部成砌磚狀排列，這就使整個印刷機在高速運轉時具有很好的抗扭曲性和穩定性，也就是說利必達105從設計時就避免了重影的出現，從而也就提高了印刷質量。這種設計是高寶利必達印刷機所獨有的，其優越性是任何其它機型都無法比擬的。
在印刷機設計時，滾筒的排列特別重要。它不但關系到機器的外形、操作性能，還關系到機器的總體布局，同時印刷滾筒的結構安排又是反映一臺印刷機主要特征的標志之一。利必達105則采用“七點鐘”滾筒排列及久經考驗的雙倍徑壓印滾筒和傳紙器的設計，它代表了當代膠印機發展的潮流，其優點如下：
①縮短整機傳動路線，減少傳動誤差，提高整機的傳動精度，同時使機器布局緊湊、合理，減少紙張傳遞過程的交接次數，降低了紙張交接過程中位置的變動誤差，從而提高了套印精度。
②充分保證在印刷最大紙張時也能在壓印滾筒咬紙期間印刷完畢后再進行交接，消除紙張交接過程及兩滾筒間的運動誤差對印刷質量造成的影響，避免了“拖尾”現象，并有效地避免了水與墨的吸收及給紙過早對套印質量的影響。
③滾筒半徑大，曲率小，滾筒表面平滑，可以減小網點的變形，提高印刷質量。
④令機器的適應性更廣，不僅可以進行薄紙印刷，而且可以進行厚卡紙印刷。與此同時還有利于收紙工作的順利進行和后序加工的完成。
利必達105印刷機的軸端軸承為高精度的多排無間隙軸承，使該機器不僅可以走肩鐵印刷，也可以不走肩鐵印刷。這是高檔印刷機才具備的。
利必達105滾筒上的咬牙排采用獨有的“貓爪”系統，該系統由粗糙的牙舌和包括加凹槽金屬表面和聚苯乙烯包覆的復合式牙墊組成，使咬牙排具有很高的叼紙力且更換承印材料時不必調整咬牙排，節省了調整時間，提高了生產率。
利必達105則采用先進的氣墊式無接觸無蹭臟的導紙系統，從而有效地解決了因在傳紙過程中出現背面蹭臟和紙張表面劃傷的可能性，提高了印刷質量，降低了廢品率。
利必達105的標準配置中配備有無須任何工具的自動換版裝置，根據需要還可以配備全自動換版裝置，通過這種裝置可以快速更換印版，在節省時間的同時又提高了套印精度。
6．傳墨裝置
印刷質量的優劣和傳墨裝置的設計質量、制造精度及使用調節有直接關系。即與墨路的長短與方向、著墨率、勻墨系數等有關。
利必達105傳墨裝置具有先進的墨色（傳墨量）自動跟蹤系統和串墨輥的任意相位調整裝置，能夠隨機器的速度自動調整傳墨量；串墨輥的相位任意調整可滿足特殊印刷的需求。
利必達105采用快速反應的開放式、單墨路傳墨系統，墨輥排列為“z”字形，它是目前各種墨輥排列中墨輥數量最少而勻墨效果最好的一種。油墨能快速均勻地到達印版，同時可有效、及時地把熱量散發出去，極大降低了開機廢品率，也符合膠輥數量少、墨路短的國際發展趨勢。而且四根靠版輥可以根據需要從控制臺進行控制串動與否，很好地消除了鬼影。
利必達105能使整個輸墨裝置的動力單獨脫離開，在簡化操作的同時又大大延長了整個輸墨裝置的壽命。
利必達105的輸墨裝置停機時有兩處自動分開，從而解決了印刷機多年未解決的因停機而造成再次印刷時嚴重偏色的問題。
利必達105的墨斗為可樂齊墨斗，上面配備有34個30mm寬的硬質合金刮刀，直徑較大，不易變形，墨輥表面涂布陶瓷層，墨斗輥的速度自動補償，這既能適應特殊要求又能保證墨斗輥的高精度的可重復性。
利必達105的墨路為輸墨裝置的恒溫裝置做了充分準備，解決了因高速印刷時溫度波動對油墨影響而無法補償的缺陷，并可用于今后的無水印刷和uv印刷。
7.潤濕裝置
膠印機與其它印刷機不同之處在于其印刷過程中有水的直接參與，如何使印刷質量達到最佳效果的前提下把供水量控制在最小程度，使之達到水墨平衡是膠印技術的關鍵，也是潤濕裝置設計的核心，因此潤濕裝置設計的成功與否將直接決定印刷品質量的高低。
利必達105采用瓦里達普（varidamp）連續酒精潤濕裝置，并有預潤濕和后潤濕功能，且速度自動補償，因此供水穩定，能使水墨快速達到平衡，適于高速、高質量印刷，降低了開機廢品率。
8.收紙裝置
高寶利必達105收紙臺高度也為1300mm，根據需要也可以加高到1700mm或1900mm，收紙鏈排為封閉免維護型，可用于uv印刷的“無影”收紙咬牙，開牙時間隨速度自動補償并可遙控調節。
9．聯機作業
高寶利必達105對開多色印刷機，為了適應現代和未來印刷的需求在設計時就充分考慮了這一點，它可以聯機實現打碼、打排孔、聯機上光與干燥等等，這使得高寶利必達105機的潛能得以淋漓盡致地發揮。
10．自動化控制
如果說印刷機組為印刷機的心臟，那么控制部分則為當之無愧的神經系統。自動化程度是社會發展的需要，其高低直接反映印刷機檔次的高低。
利必達105配備高寶歐培拉（kbaopera）開放式人類工程學自動化系統，它可以在完全數字式的數據交流的基礎上實施數種自動化等級，直至整個印刷廠聯網，以優化印刷機的使用和企業管理。它由ergotronic、colortronic、kbadesitronic、kbalogotronic、kbalogotronics、kbaqulitroni等組成。通過此系統可以直接對整個印刷機的輸墨裝置、供水裝置、套印裝置、顏色控制、自動清洗、串動調整、印刷質量控制等進行控制操作，并能對整個機器的工作狀態進行監控并把故障顯示出來。這大大方便了操作者的操作控制及機器故障的排除，同時還可以同其它印刷機、行政管理部門、及各種pps系統相連，真正實現印刷的數字化、網絡化、自動化。


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