上光機的性能特點及選購驗收之我見

上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業來說，選擇結構優良、性能穩定、操作方便、生產效率高、適用性廣，又能較好地節約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有十分重要的意義。所以，正確認識和了解上光設備的結構、特點，掌握好上光機的采購控制要領，是提高生產效率和產品質量的重要一環。
1 上光機器的類型
上光機器分為:印刷機聯機上光機組、專用上光機和印刷機結構的形式三種。其中，多色印刷機聯機上光機組，結構有4色、5色、6色加1色或2色的上光機組，有既可采用水性或局部uv上光，又可進行油型和溶劑型的上光；既可上高亮度的涂料，又可上消光（啞光）的涂料，還設有干燥裝置，生產效率高，質量也穩定，顯示了多色印刷機良好的生產優勢，提高了彩色印刷品的市場競爭力。普通上光機的結構簡單、操作方便，設備投資不高，是包裝印刷比較常用的上光設備，產品適應性廣，是大、中、小型印刷、紙箱廠都可適合使用的設備。專用上光機分手工續紙和自動輸紙兩種形式，有的既可整幅上光也可局部進行上光的設備，要根據工廠實際生產狀況進行合理的選擇，以提高生產效率。此外，利用印刷機也可以進行局部或整幅的上光，其原理是采用印版接受亮光油或亮光漿，通過機械的壓印將版面的的亮光油或亮光漿轉移到印品表面。
2 上光涂布的結構和特點
上光結構分為網紋輥刮刀式結構、三輥直接涂布式結構、刮輥涂布結構、浸式逆轉涂布式結構、腔式刮刀結構、拖刀涂布結構、氣刀涂布結構和刮刀涂布結構等多種。由于機器結構的不同，其生產效率和上光的質量效果也有所差異。
1）網紋輥刮刀式結構
網紋輥刮刀式結構其輸送形式酷似柔印機，它的結構有兩輥式、三輥式和四輥式。其中，三輥式涂布是在網紋輥與襯輥之間增加一根橡膠涂布輥，要求上光涂料的粘度要適當低一點，可有利于涂布均勻，所以，它比兩輥式機器的涂布質量好。此外，四輥式機器對涂料粘度和流動性適應性大，上光涂布更均勻，質量好。由于網紋輥是靠有規則的網穴轉移上光涂料的，涂料的轉移量幾乎是恒定的，印品表面所得到的上光涂料比較均勻和穩定。但是，要改變上光涂層的厚度時，應更換不同規格的網紋輥。
2）三輥直接涂布式結構
該結構由計量輥、出料管、涂布輥、刮刀和襯輥等組成，印品的涂布量是由計量輥與涂布輥間隙大小決定的，調整比較方便。三輥式涂布結構簡單，可進行雙面涂布。雙面涂布時，從下面料槽和上面輸送裝置同時供料進行上光。該結構機器生產效率高，印張消耗少，是比較常用的一種上光涂布方式。
3）刮輥涂布結構
刮輥涂布結構的涂布輥轉向與印張進紙的方向可以相同或相反，并且其速度也可以調整，以適應上光涂布的要求。刮輥涂布是最簡單的一種上光方式，它在上光時涂布輥將過量的涂料涂布于紙面，而后刮輥將多余涂料刮下，使紙面保持所需的上光涂層，而獲得均勻的涂布質量效果。
4）浸式逆轉涂布式結構
這種機一般由貯料槽、上料輥、勻料輥、涂布輥和襯輥等組成。該類機的逆向輥涂布的各輥之間的間隙對上光涂布的質量影響較大，間隙大小可靈活方便進行調節。另外，機上涂料采用自動循環可有利于保證印品的涂布質量。
5）腔式刮刀結構
該結構是由網紋輥計量上光油，兩片刮刀對網紋輥形成一個封閉的腔，且由于該結構循環油路短，上光油可較好地減少揮發，這一結構上光質量效果好，清洗時也比較容易，是比較先進的一種上光結構。
6）拖刀涂布結構
該結構上光時印張是緊貼于襯輥橡膠層表面，襯輥轉動通過上光的料槽時，在拖刀片刃口的作用下，印張表面獲得均勻的涂層。采用拖刀涂布結構也可進行雙面的涂布，且較適合于高速的上光，其涂料的濃度高，涂層光滑，上光質量較好。
7）氣刀涂布結構
它是由涂布輥將上光涂料涂布于印張表面，印張在經過襯輥和氣刀之間時，由氣刀縫噴射出與印張面成一定角度的氣流，將印張表面過量的上光油吹到回收槽里，使印張表面涂布均勻。氣刀上光的涂布量決定于它與印張的位置、進紙速度和上光涂料的粘度。涂布輥涂布到紙面的上光油應保持到最低限度為適，可獲得較好的上光效果。氣刀上光涂布能獲得與凹凸不平的原紙相應平整的涂層，對原紙光澤度、上光油濃度、粘度的適應性較好。但是，若采用溶劑型上光油進行上光，由于氣刀上氣流的作用，涂料中的有機溶劑容易污染生產環境和加大上光油的損耗，所以，該結構只適合于使用水溶性的上光涂料。
8）刮刀涂布結構
刮刀涂布是利用刮刀將緊貼于襯輥上的印張（經過料槽涂布后）表面多余的涂料刮下，使紙面形成均勻、適度的涂層。這一涂布結構存在涂布量的控制精度不高，涂層容易出現條紋的缺陷，一般只適合低速的上光生產。
3 印刷機聯機上光機組的結構和特點
印刷機聯機上光的結構有兩種，一是上光機組和印刷機的機構完全相同，使用潤版液系統以輥涂方式進行涂布上光；二是采用網紋輥和刮刀式結構，由網紋輥、刮刀控制上光涂料的厚度。聯動兩個上光機組的多色印刷機，通常先是采用輥式涂布上光，后采用網紋輥涂布上光涂料。采用印刷機聯機進行上光的，其速度快、生產效率高、生產成本低，可減少中間生產環節和印品的損耗，較好地提高產品的質量和提高經濟效益。采用印刷機聯機上光，既可對印品整幅進行上光，又可對印品局部版面進行上光。聯機上光機組既可與膠印聯機生產作業，又可與凹印和柔印機器相連進行生產，實現瞬間同時完成印刷和上光。但是，該機設備投資比較高，適合于大、中型工廠對高檔的、大宗產品的印刷和上光。
1）普通上光設備的結構和特點
普通上光機的加工對象是平板紙的印刷品，其主要結構由進紙平板（或輸紙結構）、傳動結構、電器控制裝置、涂布結構、輸送帶、干燥裝置、排氣裝置和收紙裝置等。由于上光材料特性的不同，普通上光機有厚紙型（也稱為專用型）上光機和對厚薄紙均能適應的通用型上光機。厚紙上光機多為半自動結構，一般適合于定量200g/m2以上印張的上光。通用型上光機一般是全自動的結構，對厚薄印張的上光都有良好的適應性。專用上光機的干燥形式有固體傳導加熱干燥和輻射加熱干燥兩種結構。
2）印刷機上光的結構和特點
用平版、凸版（包括柔版、不干膠）印刷機也可以進行局部或整幅的上光，其上光時是利用墨斗和膠輥傳遞光油，用ps版（平版）和橡皮布；用銅、鋅版、橡皮版或樹脂版對印張表面進行涂布上光油，再通過壓印滾筒或平板的壓力作用，將橡皮布或印版面的光油轉移到印張上。用印刷機上光由于干燥速度慢，上光涂布的厚度有一定的局限性，印品上光的光澤度不如專用上光機的上光效果，它一般適合于對質量要求不高的普通印刷品的上光。[next]
4 若干款上光機的介紹
誗guvj系列全自動厚薄紙局部上光機。該機具有套印準確、涂布均勻的優點。通過局部上光能突出印刷版面的視覺效果，增加美感度，提高印刷品的質量。該系列機既較適合于厚紙上光，又能適應薄紙上光，操作簡單、方便。由于采用大直徑滾筒結構，上光表面平滑、光亮。此外，機器占地小，速度快，耗電低，有利于節約能源。
誗zuvj系列全自動厚紙局部上光機。該機適用于紙品局部或整幅的uv上光，特別適用于上光以白板紙為主的預印紙箱面紙、紙盒產品的局部或整幅的上光，可較好地提高彩色紙箱、紙盒產品的表面整飾質量效果，滿足市場和用戶的使用要求。
誗rhw-1000-1200uv全自動整幅上光機。該機屬光、機、電、氣一體化的高新產品，厚薄紙兼用，實現全過程自動化、快速和高效的生產效果。機器采用皮帶輸送，變頻無極調速，最大速度可達80m/min，每一工作站皆有獨立之空間，可為印刷機聯機配套組合使用。
誗rhw-jga104型新一代局部上光機。該機根據客戶和市場需求而設計，較適合于長、短版印件的上光。機器采用咬牙式遞紙輸送，適合厚紙和薄紙上光。整臺機器創新的機型設計和高度自動化電氣設計，使機器能承受高速運轉的考驗，可與印刷、紙箱廠高速的印刷機配套，提高生產效率和產品質量。
誗rhw-1000/1200huv全面上光、購油兩用機。該機涂布工藝和薄紙上光系統采用三輥式結構，風刀系統由plc加界面控制，能保證80g/m2以上紙張順利過油或上光，烘道由uv紫外光固和ir紅外干燥組成。該機器一機可兩用，操作簡單，維修方便，適用性強，是中、小型印刷包裝企業理想的上光、過油設備。
誗sgzj系列局部上光機。該機可采用上光油或uv油對紙張表面進行局部上光或整幅的上光。機器采用自動輸紙方式，空張可自動離壓，三輥反轉涂布結構，是一種適應性較理想的上光設備。
5 上光機的選購應該考慮的因素
上光機采購是印刷、紙箱廠生產需要和發展所要經歷的過程，如何采購符合本工廠實際生產狀況的上光機，不僅關系到生產效益，而且也關系到產品的質量。筆者認為，上光機的選購主要應該考慮的因素有下列幾方面:
考慮制造廠生產能力和技術實力的因素。專業生產上光機的廠家，一般生產工藝比較規范，生產能力和技術實力也比較強，售后服務做得比較好，其生產的上光機的性能和質量相對比較穩定，所以，選購專業制造廠生產的上光機，對工廠的生產和質量控制是比較有益的。
考慮能源的因素。在能源緊張、產品價格競爭厲害的客觀情況下，選擇能耗低的上光機，是工廠應該考慮的因素。
印件的特點和產品質量的因素。根據本工廠需要上光產品的數量、品種、上光的形式和產品的檔次等因素，綜合考慮合理選購適合自己產品特點的上光機，對提高生產效率、經濟效益和產品質量，將是企業采購控制的方向。
設備價格和工廠的經濟實力的因素。隨著印刷包裝行業的不斷發展，許多印后加工設備生產廠家都在不時機地根據包裝印刷產品市場的發展變化，不斷開發生產出各種類型和生產能力的上光設備，使市場上形成了高檔、中檔和低檔上光設備并存的市場局面，較好地滿足了不同用戶對上光機的需求，因此，各種上光機在價格上也存在著一定的差異。這對印刷、紙箱廠來說，在設備采購上就面臨著價格的定位問題，是購買中、高檔的設備，還是選購價格便宜一點的通用型上光機呢，這要根據工廠的經濟實力和實際生產狀況來決定，一般來說，小型的印刷、紙箱廠經濟財力有一定的局限性，應采購價格相對低一些的上光機。但是，如果有較大的、數量穩定的、中高檔包裝產品需要上光的，應考慮舍得投資采購全自動高速的上光設備。
工廠和市場發展前景的因素。采購上光機還要以戰略的眼光，從長遠的利益出發，考慮選購具有先進生產能力的設備。筆者見過識不少企業曾經因為忽略了市場發展和變化的因素，只根據當時的生產狀況，采購了生產能力差的低檔上光設備，結果以后隨著市場的發展生產能力提高后，機器就不適用而報廢了，往往還要選購先進的上光生產設備。所以，筆者認為，上光設備的采購一定要有市場的前瞻性，盡量做到一次性到位，使設備保持“過時不作廢”的使用效果。
總之，筆者認為，上光機的采購既要考慮它的適用性，又要考慮性能的可靠性；既要考慮包裝行業發展對設備先進性的要求，又要根據本地區、本工廠包裝產品的體量和結構上的特點進行理智的采購。一般情況來說，小型的印刷廠、紙箱廠生產業務體量相對比較小，則應考慮采用普通型的上光機進行生產；大、中型的工廠產品檔次高、品種多、數量大，可考慮選購全自動高速的上光設備；如果多色印刷的產品大部分有上光的，可考慮選擇采用印刷上光聯機作業的機器；不論什么規模的工廠，要考慮所采購的上光機的功能和適應性應與本工廠的業務特點相適應。在采購時，要進行必要的市場考察，多走走多看看，多了解上光機的發展動態和其它廠家的采購、使用經驗，以避免機器采購上走彎路而影響生產和產品質量。[next]
6 上光機驗收的主要技術、質量要求、檢驗方法和規則
1）上光機的技術要求
機器的運轉應平穩，傳動系統工作正常，無異常噪聲；操作機構靈敏可靠，執行機構動作協調正確，無卡阻和自發性移動；潤滑系統油路暢通，軸承工作溫度不得高于35℃；上光涂布層應平整，不應有折皺、破損、斑痕、起鼓、起泡和明顯的條痕，上光層無粘壞現象；印品涂布層光澤度的差值不大于上面表中規定的數值；自動上光機工作噪聲不得大于85db（a），半自動上光機工作噪聲不得大于80db（a）；安全防護裝置應齊全可靠，并有排廢氣裝置。
2）上光機電氣的質量要求
短接的動力電路與保護電路（包括機座）導線之間的絕緣電阻值不得小于1mω；外部保護導線端子與電氣設備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值不大于0.1ω；電氣設備必須經受1min耐壓試驗，試驗電壓為1500v，應無擊穿或閃絡現象。
3）上光機的試驗方法
機器的空運轉試驗，要求上光主機每臺產品必須進行≥120min的空運轉試驗，其中高速運轉應≥15min。
4）上光機的軸承工作溫度測試
空運轉試驗后，用點溫計測量軸承工作溫度，應≤35℃；
上光機的主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動測試；
機器空運轉試驗后，用塞尺和百分表分別測量上光機中計量、涂布、壓印（襯輥）等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動，其檢測的數值應符合上面表中相應的規定。
5）上光機的噪聲測試
上光機以最高速度進行空運轉時，用普通聲級計測量機器噪聲，傳聲器距地面高1.5m，距機器四周中心外1m，共測量四點，其算術平均值應為:自動上光機工作噪聲不得大于85db（a）；半自動上光機工作噪聲不得大于80db（a）。
6）上光機的印品涂布上光試驗
涂布上光用紙及速度的要求:試驗用紙按機器規定的最大幅面，任意采用80g/m2~250g/m2膠版印刷涂布紙（包括銅版紙）。自動上光機及聯機上光機組在80%最高上光速度下，半自動上光機在90%最高上光速度下，進行涂布上光試驗。
7）上光機對印品涂布質量的檢查
在最大幅面、規定用紙及速度下進行涂布上光后，隨意取樣10張，目視檢查樣張印品質量，上光涂布層應平整，不應有折皺、破損、斑痕、起鼓、起泡及明顯條痕，上光層無粘壞現象。
8）上光機的印品涂布層均勻度的測試
在印刷品上光前，按gb 8941.3規定用數字光澤度儀分別測量10張樣張四角（紙張邊緣20mm處）及中心五個部位的光澤度值，然后將10張樣張任意插入100張上光用紙中進行上光試驗。上光后，再分別測量樣張上五個相同部位的光澤度值，按下式計算光澤度差值δa，其值應符合上面表中的有關規定。
ai，j=ai，j上光后-ai，j上光前 （1）；
δai=ai，jmax-ai，jmin （2）；
δa=1/n ∑ n i=1 δai （3）；
式中：i--樣張序號，i=1，2……n；j--測量部位序號，j=1，2……5；n--取樣張數，n=10。


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