重氮感光膠制版工藝流程簡介
發(fā)布時間：2024-03-18 點擊：298
網(wǎng)印制版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠，重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配制而成，也稱重氮感光膠，是目前常用的網(wǎng)印制版感光材料。
感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類，本文將以星光系列重氮感光膠為例，介紹重氮感光膠的使用方法。耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨，主要用于廣告標(biāo)牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網(wǎng)??；耐水型感光膠適用于印染、織物印花、ｔ恤衫彩色網(wǎng)點印刷等，采用水性油墨，水性漿料的網(wǎng)版印刷。
制版工藝流程如下：
繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。
1.繃網(wǎng)及清洗
首先，按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng)，通過機械或手工繃網(wǎng)，然后對網(wǎng)框進(jìn)行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復(fù)擦拭，必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨，用清水沖洗干凈待用。
2.配制感光膠
重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。
配制順序：
①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；
②攪拌溶解成液體；
③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；
④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時后使用。
配制要點：
①水的用量要根據(jù)涂布用膠體黏度要求而定；
②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體；
③攪拌時按順時針方向，以免產(chǎn)生氣泡；
④感光膠未配前保質(zhì)期為1年，配制后最佳使用期限15天左右，低溫保存可達(dá)２個月或更長時間。
3.涂布感光膠
將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要占上漿器容積的一半以上；將清洗后的網(wǎng)框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網(wǎng)面成75°角，由下至上均勻刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求網(wǎng)版上下倒換涂布4次，然后放入烘箱內(nèi)干燥，切記，每次涂布之間網(wǎng)版必須干透。此外，涂布次數(shù)還要根據(jù)印刷要求適當(dāng)增加，以控制膠層厚度。
4.干燥
干燥溫度在40℃最為適當(dāng)，有條件的可選擇烘箱等設(shè)備，無條件時可用電吹風(fēng)、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環(huán)境中工作，以免影響網(wǎng)版質(zhì)量。
5.曝光
重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業(yè)曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可采用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質(zhì)量。
常用的曬版參數(shù)有：
①1.3kw碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈沖。
②1kw高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鐘左右。
③40w紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鐘。
6.顯影
曝光后網(wǎng)版要在水中浸泡2分鐘左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然后用40℃熱風(fēng)吹干或自然晾干。
7.修版
將干燥后的網(wǎng)版用封網(wǎng)膠進(jìn)行修補，修補的地方膠層不宜太厚。
8.固化
若要提高網(wǎng)版耐印力，可將修補后的網(wǎng)版進(jìn)行二次曝光，之后再涂刷外固化劑進(jìn)行固化處理。
外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面，涂刷均勻后，放入40℃的烘箱內(nèi)烘烤10~20分鐘，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤干燥，即可印刷。
9.制版常見故障分析及解決方法
曬版時需嚴(yán)格按要求操作，以獲得最佳效果。在制版中遇到常見故障，操作者應(yīng)盡快分析故障原因，并用相應(yīng)的辦法解決。
柔性版經(jīng)久耐用的保藏方法
分析80、90后成為個性印品市場最大消費群體的原因
說一說柔印調(diào)圖的原則和注意事項
請問怎么才能判斷圖片是否符合印刷要求
濟(jì)南小廣告印刷面面觀：付錢就印 1小時10萬張
印刷O2O大幅增長，做好服務(wù)是發(fā)展根本
達(dá)州市通川區(qū)加強印刷行業(yè)大檢查
如何避免文字輸出時產(chǎn)生鋸齒？
感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類，本文將以星光系列重氮感光膠為例，介紹重氮感光膠的使用方法。耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨，主要用于廣告標(biāo)牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網(wǎng)??；耐水型感光膠適用于印染、織物印花、ｔ恤衫彩色網(wǎng)點印刷等，采用水性油墨，水性漿料的網(wǎng)版印刷。
制版工藝流程如下：
繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。
1.繃網(wǎng)及清洗
首先，按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng)，通過機械或手工繃網(wǎng)，然后對網(wǎng)框進(jìn)行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復(fù)擦拭，必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨，用清水沖洗干凈待用。
2.配制感光膠
重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。
配制順序：
①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；
②攪拌溶解成液體；
③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；
④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時后使用。
配制要點：
①水的用量要根據(jù)涂布用膠體黏度要求而定；
②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體；
③攪拌時按順時針方向，以免產(chǎn)生氣泡；
④感光膠未配前保質(zhì)期為1年，配制后最佳使用期限15天左右，低溫保存可達(dá)２個月或更長時間。
3.涂布感光膠
將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要占上漿器容積的一半以上；將清洗后的網(wǎng)框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網(wǎng)面成75°角，由下至上均勻刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求網(wǎng)版上下倒換涂布4次，然后放入烘箱內(nèi)干燥，切記，每次涂布之間網(wǎng)版必須干透。此外，涂布次數(shù)還要根據(jù)印刷要求適當(dāng)增加，以控制膠層厚度。
4.干燥
干燥溫度在40℃最為適當(dāng)，有條件的可選擇烘箱等設(shè)備，無條件時可用電吹風(fēng)、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環(huán)境中工作，以免影響網(wǎng)版質(zhì)量。
5.曝光
重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業(yè)曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可采用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質(zhì)量。
常用的曬版參數(shù)有：
①1.3kw碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈沖。
②1kw高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鐘左右。
③40w紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鐘。
6.顯影
曝光后網(wǎng)版要在水中浸泡2分鐘左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然后用40℃熱風(fēng)吹干或自然晾干。
7.修版
將干燥后的網(wǎng)版用封網(wǎng)膠進(jìn)行修補，修補的地方膠層不宜太厚。
8.固化
若要提高網(wǎng)版耐印力，可將修補后的網(wǎng)版進(jìn)行二次曝光，之后再涂刷外固化劑進(jìn)行固化處理。
外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面，涂刷均勻后，放入40℃的烘箱內(nèi)烘烤10~20分鐘，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤干燥，即可印刷。
9.制版常見故障分析及解決方法
曬版時需嚴(yán)格按要求操作，以獲得最佳效果。在制版中遇到常見故障，操作者應(yīng)盡快分析故障原因，并用相應(yīng)的辦法解決。
柔性版經(jīng)久耐用的保藏方法
分析80、90后成為個性印品市場最大消費群體的原因
說一說柔印調(diào)圖的原則和注意事項
請問怎么才能判斷圖片是否符合印刷要求
濟(jì)南小廣告印刷面面觀：付錢就印 1小時10萬張
印刷O2O大幅增長，做好服務(wù)是發(fā)展根本
達(dá)州市通川區(qū)加強印刷行業(yè)大檢查
如何避免文字輸出時產(chǎn)生鋸齒？